液动QZ741Y 内径Φ1400，外径1420×10，使用温度：T≤500℃,使用压力为： PN0.53Mpa（表压）
液动QZ741Y 内径Φ1600，外径1640×20，使用温度：T≤500℃,使用压力为： PN0.53Mpa（表压）
液动QZ741Y 内径Φ400，外径420×10，使用温度：T≤500℃,使用压力为：PN0.53Mpa （表压）
热风炉工艺
应根据高炉生产实际情况，努力缩小热风炉炉顶的温度差，提高炉顶末期温 度，以保证高风温的供应。同时保证延长热风炉的寿命。 3.1.5热风炉换炉风压和风温波动的控制
风压波动≯0.01Mpa (0.1kg／cm2) 风温波动≯±10～30℃。 3.2烧炉方法 3.2.1.快速烧炉法 在烧炉初期，用大的的煤气量和小的空气过剩系数相配合，进行强化燃烧， 在最短的时间内（一般为15-20min),将拱顶温度烧到规定值（称加热期）；然后 加大空气过剩系数维持顶温，逐步提高烟道温度至规定值，使整个热风炉格子砖 充分加热，烟道温度达到要求后,方可进行换炉,不应采取减烧措施。 3.2.2.自动烧炉法 利用烧炉自动控制系统，保证热风炉在燃烧过程中达到空气，煤气的最佳配 比：拱顶温度在短时间内达到最高值；废气中O2含量适中，CO最近乎为零。 ①空气,煤气比例自动调节系统；利用废气中O2含量的自动测量达到自动控
阀，再打开废气阀放净炉内残余气体。 3.6.1.5.向高炉回复休风完毕信号。 3.6.1.6.关闭废气阀。 3.6.2.倒流休风 高炉值班室发出倒流指令后，热风炉开倒流阀进行倒流，禁止用热风炉倒流。
热风炉工艺
3.6.3.停止倒流 接到高炉值班室停止倒流的通知后，立即关倒流阀。 3.6.4.紧急休风 ⑴接到高炉值班室紧急休风通知后，立即进行休风操作。 ⑵接到值班室紧急休风指令后，关闭混风隔断阀。 ⑶关送风炉的冷风阀、热风阀。 ⑷热风炉全部停烧。 ⑸打开原送风炉的废气阀,放净炉内废气后，关闭废气阀。 ⑹如遇停电则手动操作。若短期不能复风按长期休风处理。 3.6.5.复风操作程序 ⑴复风前与高炉值班室联系好，做好复风前的准备。 ⑵高炉值班室发出复风指令后，若倒流休风，先关闭倒流阀。 ⑶打开送风炉的均压阀，开冷风阀和热风阀。 ⑷热风炉操作无误后通知值班室。 ⑸高炉关闭放风阀后，开混风切断阀，开混风调节阀，进行风温调节。 3.6.6.长期休，复风操作程序 3.6.6.1.长期休风程序 ⑴做好炉顶点火准备工作。 ⑵长期休风炉顶点火在休风后进行。
热风炉工艺
1.3.热风炉操作控制参数
序号 1 2 3 4 5 6 7
8
9 10 11 12 13 14 15 16
项目 送风周期 拱顶温度 废气温度 热风温度 冷风温度
风量 冷风压力
燃料种类
煤气耗量（每座） 煤气总管压力 换炉风温波动
换炉风风压波动 预热器烟气入口温度
空气预热后温度 氮气压力 氮气纯度
热风炉工艺
⑸关废气阀。 ⑹开空气阀。 ⑺开第一煤气阀，同时关煤气放散阀。
⑻开氮气阀（10-30秒）。 ⑼开第二煤气阀。 ⑽关氮气阀。 ⑾开空气调节阀（点火角度10%）。 ⑿开煤气调节阀。 ⒀点火后，按比例调节空气、煤气流量进行烧炉。 ⒁随时观察烧炉情况，并及时调整。 3.6.休、复风操作程序 3.6.1.正常休风操作程序 3.6.1.1.接到高炉值班室休风通知后，立即做好休风准备。 3.6.1.2.高炉减风到70%以下时，热风炉全部停止烧炉。 3.6.1.3.关闭混风阀。 3.6.1.4.高炉值班室发出休风指令后，热风炉工关闭送风炉热风阀和冷风
液动QR743R 内径Φ1000，外径2182×20，使用温度：T≤1300℃,使用压力为： PN0.53Mpa（绝压）
液动QZ741Y 内径Φ1300，外径1320×10，使用温度：T≤500℃,使用压力为： PN0.53Mpa（绝压）
液动QZ741Y 内径Φ400，外径Φ420×10，使用温度：T≤500℃,使用压力为： PN0.53Mpa（绝压）
制空气,煤气的最佳配比。 ②比例--极值调节系统：在人为给定最佳空气,煤气配比的基础上,极值调节
器自动搜索一条烧炉曲线,使之接近理想的燃烧曲线。 ③计算机控制系统：利用计算机自动控制煤气调节阀的开度,使其达到最佳燃
烧效果。
热风炉工艺
3.3.热风炉的调火原则： 以煤气压力为根据，以煤气流量为参考，以调节空气量和煤气量为手 段，达到炉顶温度上升的目的。
①设计风温 1200～1250℃ ②加热风量4400ｍ3/h ③冷风压力0.4(max 0.43)MPa ④空气预热温度 180℃ ⑤煤气预热温度180 ℃ ⑥送风周期60min ⑦换炉时间 10min ⑧炉顶温度 1400～1450 ℃ ⑨废气温度 400 ℃ ⑩高焦混合煤气量 169000 ｍ3 / h（热值3553KJ/Nm3） 3.1.2.煤气燃烧压力控制 煤气压力6KPa—9KPa 3.1.3预热气体温度控制 煤气预热温度≯200℃。空气预热温度≯200℃。 3.14通风炉末期温度控制 顶燃式热风炉通风末期炉顶温度≮1200℃。特殊情况时≮1050℃热风炉Biblioteka 艺1.5.热风液压站设备参数
设备名称 空滤器
放油球阀 加热器 蝶阀 蝶阀
板式单向阀 单向阀
电磁溢流阀 恒压变量泵
电动机 电动机 叶片泵 板式球阀 安全阀 止回阀 板式冷却器
规格型号 QUQ2.5-10X3.0 Q11F-64C(整体式) DN25
SRY2-220/2 TSD7L1X-16C DN50 TSD7L1X-16C DN40
单位 座
h m m m ㎡
m2/m3 m2 m2/m3 m2/m3.min Nm3/h Nm3/h
%
数值 3 改进型顶燃式 两烧一送 ~0.75 42.34 11.28/10.39 21.72 61.26 19 孔ø30 48 191600 106 43.5 169000 135000 1.1 77.05
热风炉工艺
1.热风炉设备性能及参数 1.1.热风炉本体及其技术指标
参数名称 热风炉座数 热风炉形式 送风制度 送风期 热风炉全高 热风炉直径上/下 格子砖高度 蓄热室截面积 格子砖类型 格子砖加热面积 格子砖总加热面 单位炉容加热面积 单位鼓风加热面积 高焦混合煤气耗量 空气耗量 空气过剩系数 热风炉热效率
QD949W-I直连，DN1400，使用压力PN0.53Mpa（绝压）
GLX-4,Q=4500Nm3/min,使用压力PN0.53Mpa（绝压）
液动Z741Y 内径Φ1400，外径1420×10，使用温度：T≤600℃,使用压力为：PN0.53Mpa （绝压）
液动Z741Y 内径Φ1400，外径1420×10，使用温度：T≤500℃,使用压力为：PN15Kpa （表压）
BKH-SAE-FS-420-32 S30A1.0/2 S15A1.0/2
YN100-IV-20MPa 4WEH16JA6X/EG24NZ5L 4WEH16KA6X/EG24NZ5L 4WE10JA6X/EG24NZ5L
Z2S16/30 Z2S10/10 Z2FS16-3X/S2 Z2FS10-3X/ KHB-35LR KHB-28LR
电磁水阀 活塞式蓄能器 蓄能器安全阀组
循环过滤器 双筒回油过滤器
高压球阀 单向阀 单向阀
耐震压力表 电液换向阀 电液换向阀 电磁换向阀 叠加液控单向阀 叠加液控单向阀 叠加单向节流阀 叠加单向节流阀 高压球阀 高压球阀
ZCT40-A DC24V 100L
AQF-L40H2-A RF BN/HC 240DE10D1/-L24 RFD BN/HC 660DAN10D1/-L24
空气预热器 煤气预热器
风量：135000Nm3/h,风压14Kpa，预热前温度为常温，预热后空 气温度为180℃，烟气量140000Nm3/h，烟气温度～300℃
煤气量：169000Nm3/h,风压10Kpa，预热前温度为80℃，预热后 空气温度为180℃，烟气量140000Nm3/h，烟气温度～300℃
3.3.1.开始燃烧时，根据高炉所需要的风温高低来决定燃烧操作。一般应在 保持完全燃烧的情况下，尽量加大空气量和煤气量。
3.3.2.炉顶温度达到技术指标时，应加大空气量来保持炉顶温度不超标。 3.3.3.如果炉顶温度、烟道温度同时达到指标时，应采取换炉通风的办法，
而不应该减烧。 3.3.4.如果高炉不正常，风温要求较低在4小时以上时，应采取减烧或并联措
热风炉工艺
1.2.热风炉空气预热器设备技术参数
设备名称 助燃风机 助燃风机消音器 烟道阀 ST6.001
规格型号
风量：150000Nm3/h,风压12Kpa，逆角度：顺90°，空气温度常 温，电压等级10KV
风量：150000Nm3/h,风压常压，温度：常温
液动QZ741Y 内径Φ1600，外径1640×20，使用温度：T≤500℃, 使用压力为：PN0.53Mpa（表压）
S20P3.0 S15A1.0/2 DBW20B2-5X/20 PVPC-C-5090/1DI24DC10 Y200L-4B35 30KW Y100L-4B35 3KW PVL2-47-FF-1R-U-10 KHP-20-114-06X A41H-16C DN40 HD76X-DN40
BR-15
热风炉工艺
1.4.热风炉阀门
设备名称 热风阀 混风切断阀 倒流休风阀 冷风阀 冷风均压阀 冷风放风阀 放风阀消音器 煤气切断阀一 煤气切断阀二 空气切断阀 烟道阀 废气阀
规格型号
液动QR744R 内径Φ1300，外径2386×20，使用温度：T≤1300℃,使用压力为： PN0.53Mpa（绝压）
液动QR743R 内径Φ700，外径1548×20，使用温度：T≤1300℃,使用压力为： PN0.53Mpa（绝压）
施。 3.4.热风炉工艺操作要求 3.4.1.各种阀门操作准确无误，按工艺和标准行程到位。 3.4.2.各种技术指标控制合理，不超标。保证高炉风温需要，保证热风炉寿