长网造纸机的安装技术规范一、长网机的安装程序长网机的安装程序（包括1760mm、1880mm、2400mm、3200mm、3800mm、4000mm长网，叠网，三叠网，四叠网造纸机的安装）必须有一定的安装程序，方能保证设备的安装质量，有效地提高设备的运转率，达到设计能力要求的产量，这是最关键的一步计划。

二、施工前建设单位必须向施工单位提交以下技术资料1）安装施工图，设备制造图，基础图，设计说明等文件；2）设备出厂合格证，装箱单，说明书；3）基础混凝土标号及强度试验记录；4）设备制造厂派工程技术人员安装也必须交上述技术文件。

三、施工安装造纸机必须符合如下技术要求1）各个辊及烘缸彼此之间应有正确的平衡度，同时需要垂直于整台纸机纵向基础标准基础线所在铅垂平面；2）要求每个辊及烘缸的横向中心均应在纸机纵向基础所在铅垂平面内；3）要求每个辊及烘缸有良好的水平度；4）每个辊及烘缸的操作侧应有膨胀间隙；5）传动装置和各种轴承的同心度，平衡度，铅垂度和水平及齿轮咬合，轴承配合间隙符合技术要求；6）要求各操作和调整装置的灵活性和正确性，要易于操作人员调整和操作；7）各部机架和轴承底部的加工接合面不准许加垫；8）在同一车间内安装同一型号的左右手造纸机，两台造纸机纵向中心线按图纸尺寸应平行，伏辊中心线在同一直线上，基础板标高应一致。

四、施工中各种辊的保护对施工中的各种辊（包括毛布辊，展毯辊，挤水辊，压榨辊伏辊，托辊，驱网辊，复合辊，导网辊，真空伏辊等）不准碰坏和划伤表面，同时防止腐蚀，胶辊面不准接触各种油脂，冬季施工应作好胶辊的保温，防止冻坏及老化。

五、造纸机安装中所使用的仪器与尺度应按照国家计量标准统一调整，并按新设备制造尺寸的偏差，在安装中进行认真调整。

六、造纸机在施工前应有安装组织设计确定施工方案，一般安装程序如下1）定安装基准线，找出基础板中心线；2）安装基础板，组装机架；3）组装网部（流浆箱，胸辊，真空伏辊及脱水元件等）；4）组装压榨部（各压榨辊之间应平衡，偏心度应一致）；5）组装第一组烘缸（按顺序排列组装，要求缸与缸的平衡度）；6）组装第二组烘缸部；7）组装第三组烘缸部；8）组装施胶机（无施胶设备者免）；9）组装卷纸部；10）组装传动部（包括齿轮箱，减速机，联轴器，万向轴，电动机）。

七、综合试转及验收，上述各项安装竣工后，方能进行试运行和验收。

八、试车和验收：1）试车前的准备工作：造纸机试车时应逐段试车，先主动，后从动，先附属设备，后主机，然后检查调整设备及压力装置等，从低速逐步进行，试车前做好全部准备工作；2）首先把水，电，汽源接通，经过试水，汽，电后能保证供应正常生产方能试车；3）车间土建工程基本结束，打扫干净，车间无影响生产运转的障碍物方准试车；4）附属设备及各部电器，管道检查无问题后方准试车；5）试车前检查毛毯及网上有无杂物，油脂是否注满，不准缺油试机，并检查机器架上有无螺丝松动及杂物存在，清除后方准试机；6）试车前检查造纸机各部手动调节装置是否活动，如升降机和压力装置，气动设备是否漏气和紧固，如校正器和电动张紧器调整正常后，方准试机；7）传动空转有低速到高速3-4小时，其中高速不少于一小时，一切正常运行后方准试车。

九、试车时应注意的检查事项：1）检查所有辊面有无杂物，辊面要擦干净；2）各部刮刀在运转时抬起，使其接触缸面，启动及停机是落下；3）各部传动轴承，轴瓦必须注油，如转动后起垫，应立即停车检查；4）聚酯网（铜网），毛毯，水泵，真空泵试车时应先供水，无水时应停机，严禁缺水空运；5）烘缸通汽试运时，应缓缓进汽，不许开汽过大，一小时0.5kg/m2，但不得超过规定表压，烘缸加汽水分离器，以便排出冷水，不准将排水阀关严，防止烘缸爆炸；卫生纸表压2Mpa；书写纸表压2-3Mpa；瓦楞纸表压4-5Mpa；安全阀表压5Mpa；操作中不准超压生产；6）通汽试转时，应将毛毯除水，防止毛毯收缩不均，出现故障不能生产；7）机器运转时，发现有异常响声和现象，跳动，应及时停车修理。

十、试车程序：1）分组启动，低速运行，从网部开始，到压榨部，干燥部，施胶部，压光部，卷纸部各部，低速----中速----高速----中速----低速，总计运转8-12小时，在中速运转时烘缸可通汽试压，通汽1-2小时后，在通汽2-4小时，停汽运转不少于2小时；2）上述试转后，检查有何问题应及时排除和纠正，由生产工人套毛布，干网，放水开始空运转，按上述程序试车6-8小时。

十一、试车检查验收的项目和要求：1）检查轴承温度：一般滚动轴承温度不得超过70℃；一般滑动轴承温度不得超过60℃；烘缸通汽压轴承温度不得超过80℃；2）检查各部调速设备必操作灵活，不得失控，以免扯断毛毯造成事故；3）要求各手动，气动和电动调节装置如气动校正器，电动紧网器要操作灵活可靠；4）真空泵，吸水箱应严密不漏气，真空度达到要求，各管道不准漏气；5）空气压缩机应严密不漏气，各用气点接触管线不准漏气，应密封严实；控制阀，截止阀，压力表，减压阀，汽水分离器安装配齐；6）压榨，托辊，伏辊，真空伏辊，压光机，卷纸机，加压装置要求操作灵活；7）传动齿轮与传动部运转平稳，润滑正常，不起垫，无噪音；8）烘缸进汽压，进汽头密封良好不跑汽，冷凝水排放正常，烘缸本身膨胀无阻；9）烘干部排风系统运转正常；10）传动部及调速装置操作灵活可靠，温度正常；11）造纸机各种仪表，安全阀应调整至规定压限标准，不许超压生产。

十二、长网机的开停机操作（一）网部开停机操作1）网部开停机操作要点：a)检查各部是否完好无缺，清除设备上的杂物，特别是网子内外；b)落下各导辊及胸辊刮刀，并检查各刮刀是否严密；c)检查自动导网校正器的操作，使自动导网器正辊对准中心；d)缓慢张紧网子到预定18-27牛/厘米；e)调定固定水针位置，打开伏辊内部清洗水和密封水；f)确认设备完好，危险处无人后，可打开喷水管，气动网子爬行；g)逐渐将网子张紧到预定张力40-45牛/厘米，并检查网面和网边情况；h)浆长网机车速正常的车速慢慢加速，防止打滑，同时要密切注意网子运行和导向装置工作情况；i)打开水针，纸边和纸页润湿和喷除水，并打开各部刮刀移动；j)打开伏辊损纸池搅拌器，稀释水阀等，待网子速度稳定后，可上浆料；k)运转开始后调节张力到所需的量，在开头的24-48小时以内，聚酯网有少量的弹性伸长（约0.1-0.1%），此后网子便保持稳定了；l)调整伏辊和驱网辊负荷配比为4:6调整网部与压榨部的速度，待网子上浆正常，伏辊真空度达到预定值后，进行引纸操作；m)接纸完毕后，关闭纸页润湿和喷除水并将伏辊损纸池稀释水投入自动。

2）正常生产操作要点：a)正常检查网面水线情况，伏辊和引纸辊的真空度及引纸状况，有异常应及时调整处理；b)经常检查水针，保证灵活，畅通，注意其压力不得太低；c)经常检查各辊刮刀移动情况，各辊子不得缠料，若有缠料要用水冲洗掉；d)经常检查导向器工作状况及其压缩空气压力，保证其灵敏工作；e)定时打开网子（聚酯网）高压清洗水清洗网子，保持网子清洁；f)定时冲洗网案各脱水元件两侧浆料及各导网辊刮刀处存浆；g)经常注意操作盘上各参数的变化情况，随时调整保持正常。

3）停机操作要点：a)接到停机通知后，打开纸页润湿及喷除水和伏辊损纸池稀释水；b)切断引纸真空，抬起引纸辊，打断纸幅；c)待网面无浆后停下网子改为爬行，认真检查网子状况，并进行各部清洗；d)确认完好后，关闭纸页润湿水，纸边喷除水，水针水，网子高压清洗水及伏辊损纸池稀释水，停止各辊刮刀移动，然后停下网子，并松开网子。

（二）压榨部开停机操作1）开机操作要点：a)检查各部是否完好无缺，撤离无用螺栓，工具及其他杂物至安全处，检查各床毛毯自动导向是否完好，调节灵敏，调节方向是否正确，调后挡板位置及工作气压；b)合上各辊刮刀，检查刮刀与辊面吻合是否完好，打开压榨辊刮刀喷水；c)检查各吸水箱板是否干净，平滑，封好各吸水箱端头封板，调整好各吸水箱抽吸宽度；d)拉开各毛毯，仔细检查并清除毛毯内的杂物，适当张紧毛毯（以毛毯跟着传动辊转动时不起折为准）；e)打开个低压水管，对毛毯进行润湿；f)合上压榨辊（包括挤水辊）在合上压区的过程中，应认真检查各压区前后侧闭合是否同步，是否严密吻合，如发现吻合不良或单侧未合拢，应及时检查找原因，排除故障，在压区未完全合上是启动压榨部；g)启动真空泵h)发出开机信号，确认危险处无人后，启动压榨部爬行。

i)张紧毛毯至生产要求，并投入自动张力控制。

j)待各辊，毛毯运行正常后改快速。

k)快速运行中，调整毛毯标准线，调整好毛毯运行位置。

l)开动各床毛毯辊刮刀，毛毯高压喷水管，检查是否正常。

m)当毛毯快速运行，真空泵开起来后，可打开真空引纸辊和真空压榨辊内部清洗水，进行辊子内部清洗，否则不得开启清洗水，接纸前必须关闭。

n)打开高压移动喷水管，进行毛毯清洗o)对各压区依次加压，按工艺要求调节压力，注意两侧压力一致p)确认一切完好后，可进行接纸操作。

2）正常生产操作：a)经常检查压榨部所属设备运行情况，发现异常及时处理。

b)经常检查并调整网部与压榨部速比，各压榨的拉力变化情况。

c)经常检查两侧压力，各辊电流负荷，发现偏差时调节使之符合技术要求。

d)经常检查并调整毛毯张力情况，毛毯运行状况，以及毛毯调节器工作灵敏程度。

]e)经常维护压榨辊及刮刀的清洁卫生。

f)经常检查各毛毯辊上是否缠有浆料细心用水冲洗。

3）停机操作：a)接到停机指令后，毛毯上没纸页时打开所有高低压喷水管，清洗毛毯。

b)用水冲洗各辊表面，各固定刮刀移动刮刀缠料和吸水箱等。

c)毛毯洗干净后，停下毛毯高压喷水管。

d)停下各辊刮刀摆动，停下真空泵e)停止压榨部传动，当压榨部停机时间较长时（超过4—6小时）特别使用100%合成纤维时，应放松毛毯运行长度的3—4%，防止过度的张力集中。

f)关闭所有喷水管，抬起各压榨以防压溃毛毯，压坏下胶辊。

g)抬起各辊刮刀，进行压榨两侧以及走台管道冲洗。

（三）干燥部开停机操作1）开机操作：a)检查各组干网有无异常物，机内外有无杂物，轴头有无缠纸。

b)检查干燥部所属各部刮刀起落装置是否灵活，刮刀是否严密可靠。

c)检查各组活动接纸绳轮是否灵活，位置，角度是否合适，各干网跑偏自动调节器定位调节系统是否正常。

d)检查各组干网松紧情况是否合适，各组干网调整装置是否正确，灵活，并根据干网前后松紧情况调节手轮位置。

e)落下各组烘缸刮刀，再次检查机内是否有人在工作，并发出开机讯号。

逐组启动烘缸爬行速度运行（有大缸组应先启动主动组，后启动从动组）f)在爬行速度下检查干网是否定好，张紧程度是否合适，新上机干网在爬行速度下张紧，并调整调节手轮使之两端松紧一致，认真检查引纸绳磨损情况及接头是否结实牢固。