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注：汽机冲转开始时应每隔15分钟记录汽缸及法兰螺栓温度一次及本体参数一次，一直到负 荷增加到30MW为止。
备 注
操作人：
监护人：
值长：

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检查并维持 均匀升速至 检查并维持 均匀升速至 检查并维持
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定速3000r/min 主油泵工作正常后，停止高压油泵和交流润滑油泵运行。注意观察油压变化 。 额定转速运行正常，按要求做下列试验： （1）手打危急保安器试验
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（2）自动主汽门严密性试验 （3）调门严密性试验 （4）喷油试验 （5）超速试验
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主汽压力1.96.0Mpa,主汽温度280±10℃，各参数达到冲转条件，记录冲转前各参数：主油 箱油位 mm ；主汽压力 Mpa ；主汽温度 ℃ ；热膨胀左 mm； 热膨胀右 mm；润滑油压 Mpa ；润滑油温 ℃ ；胀差 mm ；晃度 mm ；上缸温度 ℃ ；下缸温度 ℃ ；左法兰温度 ℃； 右法兰温度 ℃；EH油压 mm；EH油温 ； 各保护装置和超速、润滑油压低、轴向位移大保护投入。 挂闸开主汽门，在DEH画面上设置升速率及目标转速，按进行/保持键，将其置于“进行”状 态，按下列要求升速暖机： 开启门杆漏汽至除氧器阀门。 冲转后升速至 500r/min 500r/min 1200r/min 2350r/min 3000r/min 3000r/min 5min 30-40min 20min 30-40min 5min 5min
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（8）DEH汽机转速达110%保护试验 （9）轴承振动大保护试验 （10）发变组故障保护试验 （11）径向瓦温度高保护试验 （12）推力瓦温度高保护试验
（13）EH油压低保护试验 （14）DEH失电保护试验 （15）手动停机（界面来） （16）紧急停机（操作台来） 6 7 8 9 检查循环水系统正常，出口压力正常。 按规程进行暖管，注意缸温变化。 开启背压排汽管道对空排汽电动门。 启动# 轴加风机，投入汽封系统。注意先投入冷却水运行。
启动高压调速油泵、EH油泵，做相应联锁备用试验，正常后投入备用。 做低油压联锁试验，试验正常后保持高压油泵及交流润滑油泵运行。 启动顶轴油泵做低油压及互备联锁试验，正常后投入运行。开启盘车润滑油进油门，投入盘 车装置。 配合热工人员进行以下调速、保安系统试验： （1）危急保安器手动试验。 （2）胀差大保护试验 （3）轴向位移保护试验 （4）径向瓦回油温度高保护试验 （5）推力瓦回油温度高保护试验 （6）润滑油压低保护试验 （7）DEH停机试验
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各种试验正常后，联系值长并列。 发电机并列后，投入空冷器运行。 并网后自动接带1-2MW负荷暖机30分钟左右，然后以0.5MW/min升负荷速率按照冷态滑参数启 动曲线升温、升压、加负荷至正常。 机组正常后，缓慢开启背压排汽供热并根据压力情况缓慢关闭背压排空电动门。 低加水侧走旁路运行 二段抽汽压力达1.0Mpa时，投入高加运行，疏水送至除氧器。
联盛纸业（龙海）有限公司热电# 机冷态滑参数开机操作票
操作开始时间： 操作终结时间： 序号 时间 按规程对以下系统全面检查 （1）对汽轮发电机组各部分设备进行详细检查，确认各检修工作已结束，工作票已终结。 （2）检查所有热工仪表及其附近，仪表应准确。检查盘车设备正常。 （3）检查系统所有阀门应处于启动前正确的位置。 （4）检查滑销系统，确保能自由膨胀。检查猫爪冷却水正常。 （5）主蒸汽系统及疏水系统全面检查。 1 （6）EH油系统检查。 （7）背压排汽系统、抽汽及其疏水系统检查，高加，低加系统检查。 （8）轴封系统检查（冷却水、汽封加热器系统），压缩空气系统检查。 （9）循环水系统检查。 （10）油系统检查。 （11）除氧给水系统、生产返回水系统检查。 （12）调节系统及汽轮机本体检查。 2 3 4 5 联系电气测电机绝缘并送电，仪表人员将表计、保护及DCS、DEH电源投入。 启动# 排油烟风机。 年 年 月 月 日 日 时 时 分 分 操作步骤