风力发电齿轮箱分类
风力发电齿轮箱
传统类型ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
传动级数
转动布置
圆柱齿轮增速箱行星增速箱 组合齿轮箱 单级齿轮箱 多级齿轮箱 展开式
分流式
同轴式
混合式
风力发电齿轮箱结构
▪ 箱体结构 齿轮箱的重要结构，一般包括钢制轴承套座，透气罩，油标
指示器，注油器，放油孔等
齿轮和轴的结构 一般采用轮辐轮缘整体锻件的形式，由合金钢制造
风电齿轮箱
风电行业概述
▪ 全球的风能约2.74×109MW，其中可利用的风能为2×107MW，比地 球上可开发利用的水能总量还要大10倍
▪ 近十年来，年均增长率高达30%
▪ 中国陆地10m高度层的风能总储量为32.26亿KW，实际可开发的风能 资源储量为2.53亿KW，近海风场的可开发风能资源是陆上的3倍， 据此，我国可开发的风能资源约为10亿KW。
重庆齿轮箱有限责任公司
▪ 始建于1966年，隶属于中国传播重工集团公司 ▪ 1978年引进德国罗曼斯托尔福特公司的技术 ▪ 专业从事高精度、硬齿面舰船齿轮箱、联轴节、减振器、建材、水
电、火电、核电和风力发电齿轮箱、偏航变桨减速箱、高精汽车发 动机齿轮等产品研制 ▪ 主要客户为东方电气集团 ▪ 主要行业：国防、船舶、水泥、冶金、风电、水电、火电、核电、 航空航天、海洋工程、铁路机车、城市轻轨、水利、起重、运输、 石油、化工、汽车等 ▪ 可生产偏航减速器以及风力发电增速箱
风力齿轮箱的润滑
▪ 两种方式： 飞溅润滑; 强制润滑
▪ 由电动齿轮泵带动
▪ 功能：
减小摩擦和磨损，具有高的承载能力，防止胶合； 吸收冲击和振动； 防止疲劳点蚀； 冷却，防锈，抗腐蚀；
▪ 常用型号：MOBIL632,MOBIL630,L-CKC220,GB5903-95
▪ 更换时间：首次----500小时 以后----5000-10000小时
齿轮和轴的连接 分为平键连接，花键连接，过盈配合连接，胀紧套连接； 轴分为主动轴，从动轴和中间轴
轴承 滚动轴承为主，使用寿命≧13万小时
风力发电齿轮箱的使用与维护
▪ 主动轴和叶片轮毂的连接必须紧固 ▪ 输出轴与电机连接处使用弹性联轴器 ▪ 无卡滞现象，无冲击振动，无异常噪音 ▪ 加载试验分阶段进行：25%-50%-75%-100%
▪ 专家估计，中国的装机容量在2011年将达到17388兆瓦，年增长率 为46.4%
风电行业概述
▪ 中国整机生产厂商：
风电行业概述
▪ 直驱发电： 采用永磁体发电机，叶片直接驱动发电机发电
▪ 双馈发电： 通过多重齿轮箱，将每分钟转速不过20多转的叶片转速提
升到每分钟1200转进行发电
风电行业概述
中国高速传动（0658.HK）
▪ 由南京高精齿轮集团更名而来，前身南京机床修理厂，成立于1969 年。
▪ 主要客户有GE,宝钢，安徽海螺
▪ 主要行业：冶金、建材、风力发电、化工、矿山、 起重、能源、国 防等
▪ 可生产风力发电主传动设备及偏航变桨传动设备
风力发电齿轮箱分类
▪ 200千瓦、 ▪ 250千瓦、 ▪ 300千瓦、 ▪ 600千瓦、 ▪ 660千瓦、 ▪ 800千瓦、 ▪ 1400千瓦、 ▪ 1.5兆瓦、 ▪ 2兆瓦
风力发电齿轮箱常见故障
▪ 齿轮损伤 轮齿折断 齿面疲劳 胶合
▪ 轴承损伤
▪ 断轴
▪ 油温高
中国风电行业分布
▪ 地区分布图
中国风电行业分布
国外企业
偏航系统
▪ 国内尚未掌握技术，主要依赖进口
▪ 由偏航测量及偏航驱动部分，机械传动部分，扭缆保护装置三大部 分组成
▪ 变桨和偏航轴承可以由国内的洛轴、瓦轴和徐州罗特艾德公司提供， 但没有经过长期运行考验。
电控系统
▪ 国内最薄弱的环节 ，完全依赖于进口
▪ 国内主要厂家： 许继电器， 南京自动化研究中心， 合肥SUNLIGHT。
▪ 全球风电行业
风电行业概述
▪ 市场占有率
风力发电机结构
▪ 风力发电机组的主要零部件包括叶片，齿轮箱，电机，导航系统， 电控系统。
叶片
▪ 技术瓶颈已消除
▪ 最为昂贵的部件，占机组生产成本的20%~25%左右。
▪ 主要生产厂家： 惠腾， 中复连众， 上海FRP研究中心，
中国企业
LM， vestas, gamesa
齿轮箱
▪ 非常重要的机械部件
▪ 功能: 将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转
速 ▪ 又称增速箱
▪ 技术重点：减少外形尺寸，减轻重量
▪ 目前我国主要有3家公司制造风力发电齿轮箱：南京高齿，重庆齿轮有限公 司，杭州前进齿轮箱集团，而前两家公司占据了绝大部分市场分额，约70%
▪ 最新进入风力发电齿轮箱的企业还有大连重工和四川二重。