烟台美瑞化学材料有限公司SOP/01-001（内部/机密/秘密）杜瓦罐供气系统的使用操作规程
一、准备工作：
1、检查系统所有阀门，压力表，安全阀，杜瓦罐使用阀卡具等均应齐全好用。

氮气系统不得有泄漏情况。

2、如系统为初次使用或检修后重新投用，应打开汇流排各阀门和用气终端阀门，用合
格的氮气置换系统。

吹扫1分钟后，关闭所有阀门待用。

3、将杜瓦罐液相出口和汽化器连接软管连接紧密，无泄漏，开杜瓦罐供液阀，正常使
用，待用净换瓶时在关闭供液阀，拆下连接软管。

4、供气阀不使用。

增压阀不使用。

二、操作程序：
1、最大气量补气（用于釜负压、常压或槽车卸料等）使用减压表①
操作：打开减压表①供气阀，打开补气釜氮气阀开始供气，（从负压补至0.1MP大
约8分钟左右）补至0.1MP后关闭减压表①供气阀，系统保持0.1MP压力。

2、0.1MP供气系统（用于生产过程中）使用减压表②
操作：减压表②供气阀常开（在更换杜瓦罐时需关闭，更换完成后立即打开，保
持系统压力），减压表②为系统提供0.1MP压力，生产釜在生产时打开氮气阀，生
产完毕时关闭氮气阀。

生产过程中和氮气管路中一直保持0.1MP压力。

3、浇注口氮气系统（用于生产过程中浇注口氮封氮气）使用减压表③
操作：减压表③供气阀常开（在更换杜瓦罐时需关闭，更换完成后立即打开，保
持系统压力），分别供给ACE线浇注口氮封氮气，生产前打开A/C/E浇注口进气
阀，生产线生产完成后关闭A/C/E线浇注口氮气阀。

三、紧急停车步骤为：
当系统或车间发生紧急情况需要紧急停用供气系统时，应按以下步骤停车。

1）迅速关闭杜瓦罐用气阀和增压阀。

2）迅速打开汇流排放空阀。

3）迅速打开操作间通风装置。

注意：
1、液氮系统操作时必须戴手套操作，严禁徒手操作，防止冻伤。

2、减压表①开度为全开，减压表②压力设定0.1MP，减压表③设定5L/min，三个减压表开
度参数不得修改，如减压表损坏更换后应按如上参数调整。

3、杜瓦罐出气阀全开工作，增压阀禁止操作，罐体压力小于2MP，每两小时巡检一次，如
罐体压力只曾不降，按紧急停车步骤处理。

4、供氮使用液相接口，气相接口和增压阀不使用。