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009 含油率·密度的试验方法(AB法)


含油轴承的脱油: 更改内容 更改理由 日 期 挡 当 核 准
文件編號:3-QC-03-009-A/1-S 东 莞 市 星 泓 五 金 制 品 有 限 公 司
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NO. 内容 3-QC-03-009-A/1-S 工 程 检 查 作 成 日 页次 2012-11-20 2/3 含油率·密度的试验方法(AB 法) 4.4.1 燃烧脱油的办法: 除掉测定物中所含的油,用酒精燃烧测定物,这时应注意以下几点而防止测定物的 过分燃烧. A:含油轴承燃烧时,尽量在无风的状况下进行,并在燃烧开始前确认,有无导致燃 烧中途停止的要素存在. B:将测定物件串在铁棒上,将测定物件一一在酒精灯的火焰中燃烧. C:通过酒精灯加热 ,测定物的含油开始燃烧 ,测定物的含油开始燃烧后 ,将测定物由 酒精灯的火焰中离开,让轴承中的油单独燃烧. D:测定物件燃烧完毕后,爲防止测定物件被氧化,应迅速将测定物放置于清洁的铁板 上除热. 4.4.2 超音波洗净脱油的办法: A:将産品放入烧杯内并倒入适量的石油醚,然后将其放入超音波洗净机内冼净; 洗净过程中视石油醚的洁净度更换,一般更换新石油醚频次爲 2~3 次; B:洗净后産品放入烘干机内,设定烘干时间及温度将産品烘干后即可。 産品类别 洗净时间 烘干时间 烘干温度 Cu 系材料 1g 以下 1H 10 分钟 50
7.3 材质构成的成份有变动时,格质的固相比重可按 IIS 规格标准测定方法分析. 8.附录 8.1【材质之真密度一览表】 8.2【含浸油之真密度一览表】 标 记 更改内容 更改理由 日 期 挡 当 核 准
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BCF/YBF/Fe 系材料 5g 以上 2H 10 分钟 50

1g~5g 1.5H 10 分钟 50

1g 以下 1H 10 分钟 80

1g~5g 1.5H 10 分钟 80

5g 以上 2H 10 分钟 80

4.5 无含油率重量的测定: 测定物脱油后, 将産品放置于天平上称量,读取方法按照 4.3 项所述.如使用燃烧 法脱油则待测定物热度去除后称量其重量. 5. 含油率·密度的计算方法: 标 记 更改内容 更改理由 日期 挡当 核准
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NO. 内容 5.1 5.2 3-QC-03-009-A/1-S 工 程 检 查 作 成 日 页次
D:密度(烧结体的密度)
2007-11-20 3/3
含油率·密度的试验方法(AB 法) 含油量:W=B-A 含油率: (B-A)/ρ oil P= A/ρ matel+w/ρ oil × 100
*
测定机器: 天平:使用读数在 0.1mg 以下,标准偏差在 0.05 mg 以下精度的天平. 酒精灯:市场化学实验用品. 铁板:用于冷却燃烧品,确保铁板表面的清洁(无油、 水、 锈等能吸着于燃烧品之物). 铁棒:用于将测定物件燃烧时 ,将测定物件串在铁棒上燃烧 ,因此 ,使用比测定物件 内径小的东西,另外,确认铁棒上无可能附着于测定物件上的异物. 纸巾:非纸屑物,去除产品表面及内径表面的油. 超音波洗净机+乙醚+烧杯+烘干机:超音波洗净法脱油所需工具。 测定方法: 测定选用天平: 不含油重在 0.1 g 以下的産品,使用微量天平测定,测定方法参见微量天平操作标 准;0.1g 以上之产品使用此种作业标准执行。
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NO. 内容 1. 目的: 3-QC-03-009-A/1-S 工 程 检 查 含油率·密度的试验方法(AB 法) 2. 适用范围:
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2012-11-20 1/3
爲了使检查人员进一步熟悉含油率· 密度的试验方法,以便工程管理检查.
适用于微小轴承的含油率· 密度工程管理检查. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6
4. 4.1
4.2
除去表面附着的油: 用纸巾将测定品表面(含内径面)的附着油除去(已追加远心分离之部品视表面含 油状况可取消此操作).
4.3
含油重量的测定: 将産品放置于天平承载台上称量重量(含油的重量),测定值的读取方法:g 表示的场 合取小数点第五位,200g 以上取小数点第四位。
*4.4 标 记
单位 g/cm3 A:无含油重量,前记 4.5 项中所求的重量 单位 g(mg) B:含油重量,前记 4.3 项中所求的重量
5.3
密度: A D= A/ρ matel+W/ρ oil
单位 g(mg) Pmatel:轴承材质的固相比重(见附录 1) Poil:含浸油的比重(见附录 2)
5.4
铁系轴承的场合: 铁系轴承燃烧时容易酸化,影响重量,所以上记公式中 A 换爲 A`=A/1.009
* 6. 记录:
将称量资料记录于《密度 含油率测定表》中,按照上述计算公式进行计算后记录最 终检测结果。 《密度 含油率测定表》对应于制测定的测定对象需在 737.5mmHg 以下,在指定的润滑油中进行 30 分钟的 含浸油作业后的産品. 以上的试验方法,原则上是工程管理检查的一种简单的试验方法,如顾客按 IIS 规 格提出更好的试验方法时也可按客户的意思去做.
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