挡土墙大模板施工方案一、编制依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2016）《钢结构设计规范》（GB50017-2017）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）《路桥施工计算手册》《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）《材料力学》孙训方《结构力学》李廉锟三、大模板加固方案3.1大模板加固挡土墙为墩身平模板，模板尺寸2m*2m、4.3m*2m，6.1m*2m模板。
模板底部采用预埋Φ28mmm钢筋，距离本次挡墙顶面30cm,间距1m布置，锚固长度60cm，且在此区域设置10螺纹钢，间距20cm，4.3m*2m模板预埋28mm 钢筋，纵向间距1.3m,竖向间距1m,钢筋埋入混凝土中不小于1m，纵梁处加竖向钢管，后加2cm钢板（10cm*10cm）与自锚式连接器锚固。
6.1*2m模板纵向间距1.8m,竖向间距0.7m。
内侧采用Φ48，壁厚3.5mm支顶，间距1m。
支挡结构图（详情见计算书）。
3.2 6.1m*2m模板计算书3.2.1模板加固设计1、6.1m*2m模板。
模板底部采用预埋Φ28mmm钢筋，距离本次挡墙顶面30cm,间距1m布置，锚固长度60cm，且在此区域设置10螺纹U型筋。
2、6.1*2m模板纵向间距1.8m,竖向间距0.7m。
设置HRB级直径Φ28mm 拉筋,拉筋埋入混凝土不小于1m,内侧采用Φ48，壁厚3.5mm支顶，间距1m。
详情见下图：反滤层A钢筋网片B3.2.2片石混凝土施工方案混凝土由自建搅拌站统一发料，使用罐车运输至现场，混凝土浇筑速度1.5m/h,入模温度20℃，塌落度为120mm ～160mm,初凝时间为5h,一次最大浇筑高度1.7m ，采用插入式振捣器进行振捣。
3.2.3设计基本参数cr --混凝土容重，取25kN/m ³t--新浇筑混凝土的初凝时间，5小时。
T --混凝土入模时温度，20℃ v --混凝土浇筑速度，取1.5m/hβ--混凝土塌落度影响修正系数，参加缓凝剂，取1.0k --外加剂影响修正系数，参加缓凝剂，取1.2。
G--模板重20742N 3.2.4模板下固定筋计算1、模板重G 为20742N,下固定筋间距1m 布置，受力长度为下法兰长度156mm 。
mm N p /16.22=固筋,根据现场需要，钢筋156mm 处最大挠度不超过44mm][mm 27.056.30156100.2815616.228544ωω≤=⨯⨯⨯⨯==EI ql固满足要求 2、钢筋抗剪N F N ql F 36.11702][96.345615616.22=≤=⨯==固钢筋抗剪满足要求 3、混凝土抗剪根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013），混凝土边缘破坏受剪破坏承载力设计值VRc cRk cRd V V.../γ=5.2.分项系数，取混凝土破坏受剪承载力VRc γVec Vre Va Vh VS Vc V c cRk cRk AAVV 0..0..ψψψψψ= 对于不开裂混凝土5.11.0.9.1cf hd V kcu efcRk βα=2.01/1.0）（c d =βN N VcRd 96.345632664.≥=固混凝土抗剪满足要求5.01)/(1.0c h ef=α3.2.5 拉杆计算1、荷载计算根据《路桥计算手册》规定,当混凝土浇筑速度小于6m/h ，以下作用于模板最大压力按以下公式计算：因：035.0075.020/5.1/>==Tv故：m T v h 82.1075.08.353.1/8.353.1=⨯+=+=取:m h 70.1=根据《路桥计算手册》规定，模板最大压力kpa P P P P QZT574251=++=++=kpa h k P cT517.1252.1=⨯⨯=∙∙=γ材料特性[10,E 取2.06x10^5MPa 41983000mm I x= 21274mmA =双拼[16，E 取2.06x10^5MPa 417324000mm I x= 22195mmA =纵向为3根拉杆，纵向力分配求解,按照1.8m 分配力，则模板沿竖向所受荷载57Kpa,利用结构力学求解器求解得：受力图 剪力图m /5.14KN F A= m KN F B/7.32= m KN F C /9.8=反固按照m KN F B/7.32=进行计算简化成以下结构32.7KN/m受力图剪力图KN F A 7.56=反KN F C 8.59=反KN F D 5.25=反固锚固筋按照59.8KN/m 进行拉筋计算]246[05.65)30cos(8.59)30cos(KN KN F F oB 钢筋抗拉力反拉≤=︒==固钢筋抗拉力满足要求根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）规定2/7.10544.61565050mmn A F f sy===拉KNF B 4.57=反拉F反B F基本锚固深度mm f df l bdyspts44035.17.105282.0/2.0=⨯⨯==αmm l l sae Nd3.7564425.1375.1=⨯⨯=≥ψψm 1取dl ，末端做10cm 弯钩根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013），混凝土边缘破坏受剪破坏承载力设计值VRc cRk cRd V V.../γ=5.2.分项系数，取混凝土破坏受剪承载力VRc γVec Vre Va Vh VS Vc V c cRk cRk AAVV 0..0..ψψψψψ= 对于不开裂混凝土5.11.0.9.1cf hd V kcu efcRk βα=2.01/1.0）（c d =βN N VcRd 44360200400.≥=有效锚固长度mm h ef750= mm c 7501=固满足要求上支撑钢管检算，钢管采用48mm ，壁厚3.5mm 模板理论重量：20742NN F o37.6064)17sin(20742=⨯=水70)17(cos 170⨯=⨯水支F F o5.01)/(1.0c h ef=αN F 2611=支压杆稳定计算NN l EI F cr2611105740153015301218701006.214.314.3)(522≥=⨯⨯⨯⨯⨯==μπ 固满足要求杠杆强度检算N N F N2611100000489205≥=⨯=固满足要求 3.3 4.3m*2m 模板计算书 3.3.1模板加固设计1、4.3m*2m 模板。
模板底部采用预埋Φ28mmm 钢筋，距离本次挡墙顶面30cm,间距1m 布置，锚固长度60cm ，且在此区域设置10螺纹U 型筋。
2、4.3*2m 模板纵向间距1.3m,竖向间距1m 。
设置HRB 级直径Φ28mm 拉筋,拉筋埋入混凝土不小于1m,内侧采用Φ48，壁厚3.5mm 支顶，间距1m 。
预埋筋埋入深度及加网片筋同6.1m 模板，支撑钢管也同上：3.3.2片石混凝土施工方案混凝土由自建搅拌站统一发料，使用罐车运输至现场，混凝土浇筑速度1.5m/h,入模温度20℃，塌落度为120mm ～160mm,初凝时间为5h,一次最大浇筑高度1.7m ，采用插入式振捣器进行振捣，因上计算，在此只对拉杆进行计算。
3.3.3 拉杆计算1、荷载计算根据《路桥计算手册》规定,当混凝土浇筑速度小于6m/h ，以下作用于模板最大压力按以下公式计算：因：035.0075.020/5.1/>==Tv故：m T v h 82.1075.08.353.1/8.353.1=⨯+=+=取:m h 70.1=根据《路桥计算手册》规定，模板最大压力kpa P P P P QZT574251=++=++=kpa h k P cT517.1252.1=⨯⨯=∙∙=γ材料特性[10,E 取2.06x10^5MPa 41983000mm I x= 21274mmA =双拼[16，E 取2.06x10^5MPa 417324000mmI x= 22195mm A =纵向为3根拉杆，纵向力分配求解,按照1.3m 分配力，则模板沿竖向所受荷载57Kpa,利用结构力学求解器求解得：受力图 剪力图m /7.30KN F A= m KN F B/8.17=固按照m KN F B/7.30=进行计算简化成以下结构30.7KN/m 0.2m 1.3m1.3m1.3m0.2m受力图剪力图KN F A 67.22=反KNF B 33.43=反KN F C 33.43=反KN F D 67.22=反固锚固筋按照59.8KN/m 进行拉筋计算固满足要求 四、结论及注意事项：经检算均符合要求 施工中要注意安装精度浇筑过程中严格控制浇筑速度及振捣深度，浇筑过程抛掷片石严禁砸拉杆钢筋。
拉反]246[27.52)34cos(33.43)34cos(KN KN F F oB 钢筋抗拉力反拉≤=︒==。