一缺陷则恰恰可以提示我们找出应该解决的技术矛盾以改进 现有的传统设计。
解决思路和关键步骤
a）使扳手的各个表面与螺母的外表面完全吻和，从而使得
用扳手拧螺母时扳手的表面与螺母表面完全接触，以避免螺 母的角与扳手平面的接触。
b）在扳手上增加一个“小附件”，使得扳手的表面可以自
由移动以和不同的螺母表面相接触。
应用背景

实际应用中，标准的六角形螺母常常会因为拧紧时用力过大或者使用时 间过长、螺母的六角形外表面被腐蚀，使表面遭到破坏。螺母被破坏后，
使用普通的传统型扳手往往不能再松动螺母，有时甚至会使情况更加恶
化，也就是说螺母外缘的六角形在扳手作用下破坏更加严重，扳手更加 无法作用于螺母。
传统扳手的局限
用扳手拧紧或松动螺母是机械领域中的一个基本操作。以新
下两个钳夹并不对称。
最终结果
这一设计可解决使用传统扳手时遇到的问题。当使用扳手时，
螺母六角形表面的其中两条边刚好与扳手上、下钳夹上的突
起相接触，使得扳手可以将力作用在螺母上。而六角形表面
的与扳手接触的角则刚好位于扳手上的凹槽中，因而不会有 力作用于其上。螺母不会被损坏
不会损坏螺母的扳手
通过使用这个扳手，能够减少对螺母的损伤，提高结构体整
型扳手取代传统型扳手，必将会使机械安装工作更加简单、
方便，提高机械安装工作的工作效率。
有何经济效益和社会效益
在拧紧或松动同时会损坏螺母的六角形表面。使用扳手时螺
母的过程中，扳手用力越大，螺母损坏就会越严重。而使得 扳手作用于螺母上的力大大降低，降低了工作效率。
在这一系统中存在的技术矛盾为：若想通过改变扳手形状降
体生命力的扳手来满足现代社会对新型技备及结构的维护成本，
使得机械安装工作更加简单、方便，提高机械安装工作的工 作效率。
总结
谢谢~
c）使用比螺母材料硬度小的材料制造扳手，这样可以在操
作过程中损坏扳手而不是螺母。
解决思路和关键步骤
在上述设计中，H为扳手手柄的中心线，W为扳手上、下两
个钳夹的平分线。X为两条线的交点，直线P通过点X且与直 线W向垂直。上、下两个钳夹各有一个突起。由图示可以看 到，上钳夹上的凸起的圆心C点到直线P的距离为S，而下钳 夹上的凸起的圆心C点到直线P的距离为1.5S。因此扳手的上、
低扳手对螺母的损坏程度，就可能会使扳手制造工艺复杂化。 如果可以找到一种制造不是很复杂，而且又可以避免对螺母 的严重损坏的扳手，无疑是解决这一问题的最佳途径。
问题描述
在应用TRIZ解决这一问题时，我们首先必须明确判定出存在
于系统中对立的技术特性。在现有设计中，扳手在作用于螺
母时会损坏螺母是存在于现有设计中的一个重要缺陷。而这
不易损坏螺母的扳手的研制
扳手是工业生产中经常使用的工具，也是现代家庭生活中备
不可少的工具。我们在实际应用中，我们经常要使用扳手去 扳动螺母器件，所以扳手这件工具不论是在生活中还是在工 业制造生产上，都有着举足轻重的地位。市场上供应有二类 扳手：一类是活络扳手，另一类是死扳手。活络扳手的优点 是一只扳手可扳动一定尺寸范围的螺母，缺点是用时需要调 节，以适应不同规格的螺母。死扳手的优点是用时无须调节， 缺点是一只扳手只可应用于一个规格的螺母。但是这两种扳 手都有一个缺陷就是容易损坏螺母。所以，研制一款能够保 护螺母，能够延长结构生命的扳手就显的十分必要了。