玻璃钢风管
玻璃钢风管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属资料。

它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺需求逐层环绕在旋转的
芯模上，并在纤维之间远间隔均匀地铺上石英砂作为夹砂层。

其管壁布局合理领先，能充沛发挥资料的作用，在满意运用强度的前题下，进步了钢度，包管了产物的稳定性和可靠性。

玻璃钢夹砂以其优秀的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与通常钢管比拟运用寿命长，归纳造价低，装置便利，安全可靠等长处，被广阔用户所接受。

环绕管道运用于石油、化工及排水等职业。

近年来，我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，运用规模及部分也越来越广。

布局特色：
1)具有优秀的抗腐蚀功能
不要阴极防腐维护及其它防腐办法，不会对水和其它介质发生二次污染。

产物运用寿命长。

(2)分量轻
管道分量仅占同标准、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。

运送装卸便利，易于装置。

(3)单根管道长度长
削减管线接头，加快装置速度，进步整条管线质量。

(4)管壁内壁润滑
削减流阻、进步流速、下降能耗。

用较小口径的管道运送平等流量的流体，与同标准钢管比较可进步流量的10%左右；不结垢，长期运用不下降流速。

扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好作用。

大川无机玻璃钢风管糊制进程
1 搅料：制造浆料宜选用搅拌机拌合，人工拌合时有必要包管拌合均匀，不得搀杂生料，浆料有必要边拌边用，有结浆的浆料不得运用。

2 全体通常型玻镁风管的强度是由无机胶结资料和质量和玻璃纤维布的功能、层数两者联系而成来决议。

因而，玻镁风管的壁厚应控制在合理的区间规模。

玻镁风管壁厚和法兰标准、玻璃纤维布的层数应符标准
2 手糊工艺
1) 首先在模具成型面上涂改脱模剂（或在模具外表面包上一层通明的玻璃纸），待充沛枯燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。

然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注重驱除气泡。

涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到到达描绘和标准厚度。

2) 风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹路为宜（可见布纹）。

管壁外表不允许有密布气孔和漏浆，以防止接受曲折拉应力（正风压）、曲折压应力（负风压）时的应力会集。

3) 管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才干进步悬臂状况法兰承载才干和防止应力会集。

需求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。

4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不敷时必定要采纳搭接的办法，才干进步搭接处的切向承载才干，然后有效地战胜径向拉应力、曲折接应力和曲折切应力。

玻璃纤维布在接缝处的搭接长度通常为50～100mm；并且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有必定间隔。

相邻层之间的纵、横搭接缝间隔应大于300mm，同层搭接缝间隔不得小于500mm。

5) 糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥形制品时，可按扇形裁布。

6) 风管加固，矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应进行加固。

加固尽量选用本体资料（纤维增强胶资料）在最大应力处设置加强盘，进步截面模量，然后进步管体全体强度。

风管的加固也可在风管制造结束后，选用颠末防腐处理过的金属或其他耐腐资料进行加固，加固件应与风管成为全体，并选用与风管本体一样的胶凝资料封堵缝隙。