当前位置:文档之家› 复合肥转鼓造粒生产工艺有哪些优势

复合肥转鼓造粒生产工艺有哪些优势

复合肥转鼓造粒生产工艺有哪些优势
复合肥常见的造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒,每种造粒工艺都有一定的优势,但转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势,受到众多复合肥厂家的青睐,被越来越多的复合肥厂家所采用。

下面湖北金峰肥业就分析一下复合肥转鼓造粒生产工艺比圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒有哪些优势。

1、转鼓造粒又叫滚筒造粒,转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用最广泛的一种设备。

配方限制相对较小。

也可以通管使用部分喷浆,部分氨化。

最多的设备类型,2-3百万可做一条生产线,日产量可达到280-400多吨,好的配方能达到500吨以上。

以上两种氮肥配比不能太高,氮高了大于22,浓度再大于40就很难做了,因为物料反映出水,烘干条件很难同时达标。

2、最基础的圆盘造粒
圆盘造粒的工艺原理是,所有原料混合后进入圆盘造粒,圆盘通过转动使物料团聚成球。

圆盘造粒的特点是设备简单,投资少,上马快。

圆盘造粒的缺点点是只适合小规模生产,效率低下,日产量只有几十吨,而且配方有限制,需要有粘性物料,只适合做低浓度。

3、喷浆造粒。

喷浆多是指尿素喷浆,是把尿素熔融后喷淋达到复合肥造粒装置中,减少尿素粉碎环节,如果和尿素厂接通尿液管道就更节省费用了。

肥料溶解快,但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。

氮素低的从节约成本考虑就没有使用尿素的必要了。

工艺条件也应该归属与滚筒,氮高的配方成本低,颗粒外形好看。

4、高塔造粒
高塔是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物,从高空抛撒,在散落时表面张力原因变成球状。

再筛分。

颗粒因为经受高温过程水分少,不容易结块。

物料充分混合反映,颗粒晶莹。

卖相好。

但反映物料也需要高纯,故多高浓度配方,尿素比例也相对较高。

另外:
高塔成本高不宜频繁更换配方,一个生产线流程中物料很多,经常更换配方会造成更高的成本付出。

好看不实用的生产技术。

本文地址:转载请注明:复合肥厂家上一篇:合理的物料结构提高转鼓造粒生产复合肥的成球率
下一篇:复合肥结块的原因分析及解决办法
引用资料:。

相关主题