装置规模· 硫酸装置
产能：
23万吨(折100%)
配套：
硫酸罐区
装置规模· 硫酸钾装置
产能：
30万吨
配套
盐酸18万吨 氯化铵15万吨
装置规模· 硝酸磷肥装置
产能：
25万吨
配套：
配套一套焙烧装置
装置规模· 石膏建材装置
产能：
8万吨β-石膏
2万吨α -石膏
装置规模· 公用工程
硝基肥具有10 6大产品特点 大产品特点
2、易溶化：纯硝铵、不含钙，水溶磷含量高
，溶解性更好、残渣少，可作冲施肥用。
3、起效快：硝态氮可以直接被作物吸收，3天
即可见效。有的品种硝态氮最高可达到8 ～10%，肥料颗粒可在烟头上“跳舞”。 4、外观美：采用热空气干燥，与同类产品相 比，产品外观更白、更亮，卖相更好。
煤
燃烧炉
省煤器
放空
烟囱
引风机
脱硫装置
空气预热 器
2）35t锅炉汽水工艺流程如下：
脱盐水 除氧器 给水泵 省煤器
中压蒸汽 用汽单位
低温过热器
汽包
膜式水冷壁
汽包
高温过热器
减温减压
低压蒸汽用
汽单位
3）脱盐水工艺流程如下：
杀菌剂 絮凝剂
原水
循环水加
热器
原水箱
原水泵
汽水混合
多介质过
加热器
保安过滤 器
滤器
活性炭过 滤器
流程简图如下：
浓缩料浆
复合肥原料
造粒机
干燥机
细粉筛
大粒筛
成品料仓
包膜机
成品筛
冷却机
九、公用工程
公用工程包括：35t流化床锅炉装置、脱盐水装 置（180t/h）、循环水装置、消防水装置、污
水处理装置。
1）35t锅炉燃烧工艺流程如下：
空气预热器 的热风 旋风除尘 器 高温过热 器 低温过热 器 袋式除尘 器
混料槽
中和槽
养晶槽
带式过滤机
成品包装 复合肥装 置
筛分系统 部分去复 合肥配料
盘干机
五、氯化铵装置
本装置由来自硫酸钾装置的氯化铵母液，经冷
凝水预热后，进入三效蒸发分离，再进入稠厚 器养晶，最后进入离心机进行液固分离，生成
合格的氯化铵，供复合肥装置使用，氯化铵生
产设计能力为15万吨/年。
流程简图如下：
公用工程：
35T锅炉
110KV变电站及6
个10KV开关站
循环水装置
脱盐水装置
污水处理站
空压站….
目 录
1、硝基复合肥 产品简介 2、硝基复合肥 装置简介 3、硝基复合肥 工艺流程 4、硝基复合肥 工艺特点 5、硝基复合肥 产品特点
一、硝酸装置
本装置为双加压法生产稀硝酸，共分三步反应， 一是由空气中的氧和气氨，在催化剂作用下氧
硝基肥生产工艺及水溶肥简介
张营 2013年7月26日
金正大集团
国际肥料专家 引领行业未来
1
目 录
1、硝基复合肥 产品简介 2、硝基复合肥 装置简介 3、硝基复合肥 工艺流程 4、硝基复合肥 工艺特点 5、硝基复合肥 产品特点
硝基肥简介
1 概述
硝基复合肥是以NH4NO3或硝酸磷肥为N源，添
加P、K等原料，生产出的不同N、P、K浓度的复合肥
中间水箱
脱碳器
反渗透
高压泵
中间水泵
混合离子
交换器
除盐水箱
除盐水泵
用水装置
目 录
1、硝基复合肥 产品简介 2、硝基复合肥 装置简介 3、硝基复合肥 工艺流程 4、硝基复合肥 工艺特点 5、硝基复合肥 产品特点
4大工艺特点
1、自主研发，具备充分的技术壁垒和竞争 优势。


拥有自主知识的专利技术多达18个，工艺为
采用了世界上最先进的DCS集散控制系统，大大
节省了人力。本套系统由1个统一指挥单元和6 个现场控制单元组成。 融合了计算机、通讯、自动化、故障报警、连锁 控制等技术，具有工艺参数实时监控、实时记录 、自动操作、自动识别和排除故障等功能。
目 录
1、硝基复合肥 产品简介 2、硝基复合肥 装置简介 3、硝基复合肥 工艺流程 4、硝基复合肥 工艺特点 5、硝基复合肥 产品特点
氮100%条件下，产量最高”。
硝基肥简介
4 生产工艺
目前硝基肥的生产工艺主要有三种。 一、以硝酸铵为原料的转鼓造粒和高塔造粒工艺。这种工艺采用氨和硝 酸加压中和生成硝酸铵溶液，浓缩后至90%~95%硝酸铵浓度后喷入转鼓造 粒机，与磷和（或）钾肥一起造粒；或者浓缩至98%以上硝酸铵浓度后与磷 或钾肥混合反应，高塔造粒生成N、P肥或N、P、K肥。 二、以德国巴斯夫公司为代表的硝酸磷肥工艺。这种工艺采用硝酸分解 磷矿，酸不溶物分离,脱钙结晶分离,然后硝磷酸液通气氨中和,物料蒸发浓缩， 加入相应原料造粒后得到N、P、K肥。 三、硝酸磷肥二次加工工艺。这种方法使用硝酸铵磷肥为原料，加入磷、
流程简图如下：
来自液氨蒸发器的气氨
硝磷酸液
Байду номын сангаас
中和槽
中和缓冲槽
闪蒸器
闪蒸槽
复合肥造粒
机
浓缩料浆槽
浓缩蒸发器
滤液槽
压滤机
八、复合肥装置
本装置采用半料浆法转鼓造粒工艺，通过造粒
机的转动摩擦形成翻动料床，硝磷酸溶液高温 浓缩料浆喷洒在料床上来实现涂布团聚造粒，
最终生产出合格的硝基复合肥，硝基复合肥生
产设计能力为60万吨/年。
浓硫酸在反应槽内低温反应，生成硫酸氢钾溶
液，供硫酸钾装置使用，同时副产盐酸，盐酸 的生产设计能力为18万吨/年。
流程简图如下：
氯化钾 一级反应 槽 硫酸
气 体
氯化钾
二级反应 槽
气 体
反应地槽
氯化钾溶 解槽
一级石墨吸 收器
一吸槽
气 体
成品盐酸 罐
四洗槽
气 体
三洗槽
气 体
二吸槽
二级石墨 吸收器
四、硫酸钾装置
本装置由来自转化装置的硫酸氢钾溶液，和来
自液氨蒸发器的气氨在中和槽内反应，经养晶
槽养晶，进入带式过滤机过滤，再由盘干机干 燥，进入筛分系统筛分，生成合格的硫酸钾， 供复合肥装置使用，硫酸钾生产设计能力为30 万吨/年；同时副产氯化铵。
流程简图如下：
来自球罐 的液氨 来自溶解槽 的混料 液氨蒸发 器 气氨 氯化铵装 置 滤液储槽
钾肥混合后造粒生成N、P肥或N、P、K肥。
目 录
1、硝基复合肥 产品简介 2、硝基复合肥 装置简介 3、硝基复合肥 工艺流程 4、硝基复合肥 工艺特点 5、硝基复合肥 产品特点
装置规模· 概况
硝酸磷 肥装置 石膏建 材装置
投
资
锅炉 装置
• 本项目 总投资
近7亿元
硫酸 装置
硫酸钾 装置
硝基肥 装置
料。其产品中既含有NO3-N又含有NH3-N。
硝基肥简介
硝基肥是一种既含硝态氮又含铵态氮 的“双氮”肥料。 其中：硝态氮易溶于土 壤溶液, 能在较短时间内被植物根系吸收 利用, 迅速促进作物生长发育; 铵态氮则可 为土壤吸收储存, 保持一种缓慢释放状态, 是均衡、持久供给作物营养, 延长供肥期 的有力保障; 双氮的有机配合, 将为作物提 供高产优质的强大支撑。
化反应生成氧化氮，二是氧化氮的氧化反应，
三是氧化氮的吸收反应，生成65-68%的稀硝酸，
供硝酸磷肥装置使用，HNO3（100%）生产设
计能力为15万吨/年。
流程简图如下：
空气 空气预热器 液氨蒸发 器 氧化氮压 缩机
空气过滤室 氨过滤器
空气压缩机 氨空混合 器 氧化炉
液氨
氨加热器
二次空气 加热器 高压反应 水冷凝器
人 员
• 共800余
人。
占 地
罐区 硝酸装置 办公楼 110KV变电站 库房 国家级研发中心
• 占地600 多亩。
装置规模· 硝基肥装置
产能：
40 万 吨速 效 硝 基
复合肥
20 万 吨长 效 硝 基
复合肥
配套
一套浓缩装置
装置规模· 硝酸装置
产能：
15万吨(折100%)
配套
配套氨站
流程简图如下：
固体硫磺 熔硫槽 液硫大罐 焚硫炉 余热锅炉 转化器一 段
2#省煤
器
冷热换热
器
转化器三
热热换热
器
转化器二
段
高温过热
器
段 冷热换热
器
低温回收
吸收塔
一吸塔
热热换热
器 1#省煤 器
转化器四
段 低温过热 器
中温过热
器 转化器五 段
成品酸槽
干吸塔酸
循环槽
二吸塔
三、转化装置
本装置采用氯化钾低温转化技术，由氯化钾和
硝基肥具有10大产品特点
1、营养平衡，肥效高。复合肥要想肥效高，必 须有如下四个要素： ①养分含量适中，太高，则会挤压其他营养 元素空间；②氮磷钾搭配比例合理；③氮素 形态（硝氮和氨氮）搭配合理；同时使用两 种氮肥，可以调节植物体内PH值，减少对作 物毒害，增加作物生长速度和产量；④肥料 助剂添加，譬如中微量元素、稀有元素等的 添加可以减少土壤缺素造成的营养病害。
全球首创。 硝基复合肥产品基本上是从最初的原料加工 而成的， 竞争优势更明显 。 配套设施多，公用工程实现了完全自给自足 ，不受外部影响。

4大工艺特点
2、工艺先进，突破了传统复合肥企业的发 展瓶颈。
实现了由肥料企业向化工企业的成功转型。 调整优化了产品结构，拉长了产业链条。 使原料“吃干榨净”，实现了循环经济，符 合国家的产业政策。