机械加工项目设计报告
课题名称6-45度φ100铣刀盘加工工艺
二级学院机械与汽车工程学院
专业机械设计制造及自动化
班级机制（专升本）111 成员及学号曹倩（02）廖洋（37）
___潘俊儒（38）__ 陈泉钢（39）
___吴礼琼（40）刘润之（41）_指导教师马红萍
锻造——退火（等温退火）——机械加工——淬火+回火——磨——喷砂
580 ~620 ℃中性盐浴进行一次分级淬火
热处理工艺
等温退火：860—880℃保温后，迅速冷却到720—750℃组织为索氏体及粒状碳化物，硬度为207—255HBS
淬火：预热温度在800—840℃，待工件在界面上里面外温度均匀后，再送入高温炉加热，温度1270—1280℃组织为，马氏体和大量残余奥氏体
车间工序号工序名称材料牌号金工30 粗车W18Cr4V 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件φ121×61 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床CA6140 1 夹具编号夹具名称切削液
三爪卡盘
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时
r/min m/min mm/r mm 机动辅助
1 夹持工件左端伸出长度30mm，车平右端面；端面车刀600 114.9 1.0
2 60.5 1
2 平整工件外圆表面至φ119mm，长度25mm；外圆车刀、钢直尺600 114.9 1.02 1.5 1
3 调头装夹，夹持工件右端φ119mm表面，车平左端面；端面车刀600 114.9 1.02 30.5 1
4 车外圆φ80mm、长度27mm；外圆车刀、游标卡尺600 114.9 1.14 3.7 5
5 车φ40H7（+025.00）内孔至φ36±0.5 mm；内孔车刀、游标卡尺60056.5 1.14 3 1
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
车间工序号工序名称材料牌号金工40 粗车W18Cr4V 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件φ121×61 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床CA6140 1 夹具编号夹具名称切削液
三爪卡盘
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时
r/min m/min mm/r mm 机动辅助
1 夹持工件φ80外圆面；车φ115外圆面并倒角C7.5长
度为30mm
外圆车刀、游标卡尺600 114.9 1.14 30.5 1
2 车φ100内孔并倒角C5 内孔车刀、游标卡尺600114.9 1.1435 5
3 车φ60内孔并倒角R2，长度为23mm 内孔车刀、圆角刀、游标卡尺600 114.9 1.1
4 3
5 5
4 切φ70×5槽2mm切槽刀、游标卡尺250 65.9 1.14 7 3
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
车间工序号工序名称材料牌号金工50 精车W18Cr4V 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件φ121×61 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床CA6140 1 夹具编号夹具名称切削液
三爪卡盘
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时
r/min m/min mm/r mm 机动辅助
1 夹持工件φ115外圆面；车右端面保证总长55mm；外圆车刀、游标卡尺、800 288 0.94 57.5 1
3 车φ40H7（+025.00）内孔至φ39.6±0.025mm；内圆车刀、内经千分尺10001130.9
4 2 2
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
车间工序号工序名称材料牌号金工60 铣W18Cr4V 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件φ121×61 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通铣床X6132 1 夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时
r/min m/min mm/r mm 机动辅助
1 用专用夹具夹持工件φ115外圆面，铣通槽宽
16.4+2.0
mm、深10mm；
φ8圆柱立铣刀、专用夹具、
游标卡尺
600 18.8 25 5 3
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
车间工序号工序名称材料牌号金工70 线切割W18Cr4V 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件φ121×61 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控线切割床DK7740A 1 夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时
r/min m/min mm/r mm 机动辅助
1 用专用夹具夹持工件，切割6个刀片槽保证尺寸
40.4±0.02mm、13.4±0.02mm、角度60°；
专用夹具、游标卡尺/ ////
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
车间工序号工序名称材料牌号金工80 钻孔W18Cr4V 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件φ121×61 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3040 1 夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时
r/min m/min mm/r mm 机动辅助
1 用专用夹具夹持工件，钻孔6×Ф4.5深12.5mm；φ4.5钻头、游标卡尺、300 4.
2 0.16 2.25 1
2 用专用夹具夹持工件，攻螺纹6×M5深10mm；M5丝锥
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
金工
100
磨
W18Cr4V
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数
每 台 件 数
锻件
φ121×61
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
内圆磨床
M1432
1
夹具编号
夹具名称 切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度
进给次数
工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 夹持工件φ80外圆面，磨内孔φ40H7（0.025
+ 0）； 内圆磨头、内径千分尺
1500 141.3 0.012 0.1 1
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
车间工序号工序名称材料牌号金工110 磨W18Cr4V 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件φ121×61 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通磨床M1432 1 夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时
r/min m/min mm/r mm 机动辅助
1 用专用夹具夹持工件，磨6处13±0.01mm、40±0.01mm专用夹具、磨头1500 47.1 0.01
2 0.1 1
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。