#3炉A侧称重给煤机吊装方案

1.工程概况

1.1概述

连州电厂#3炉A侧原一二级给煤机拆除，改型为单级HD-BS26型称重式给煤机。

1.2设备的有关参数

1.2.1 电子称重皮带式给煤机有关参数：

型号 ： HD-BS26

主电机型号： SA97-DV132M4

高度： 1557mm

宽度： 1300mm

入煤口段长度： 约15500mm（实物测量）

出煤口段长度： 约14140mm（实物测量）

总重量： 14200kg

2.编制依据

2.1 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）；

2.2 《火电施工质量验收及评定标准（锅炉机组篇）》（1996年版）；

2.3 设备厂家资料；

2.4 《起重与运输》 火力发电安装丛书。

3 作业准备和条件

3.1作业准备

3.1.1人员配备（基本配备）

起重工 2人

安装工 8人 安全员 1人

技术员 1人

3.1.2主要工器具计划表

序号 工机具名称 规格 数量 主要用途 备注

1. 汽车吊 16T 1台 设备倒运、吊装

2. 叉车 10t、6t 各1台 设备倒运

3. 手动叉车 5t 2台 辅助倒运设备

4. 卷扬机 5t 2台 设备吊装

5. 滑车组 8t 2对 设备吊装 3门

6. 铁滑车 3.2t 6柄 卷扬机钢丝绳导向 闭口

7. 钢丝绳 φ21.5×25m 1条 固定滑车组 编织绳鼻

8. 钢丝绳 φ21.5×20m 1条 固定滑车组 编织绳鼻

9. 钢丝绳 φ21.5×8m 2条 设备绑扎 编织绳鼻

10. 钢丝绳 φ17.5×8m 4条 设备绑扎 编织绳鼻

11. 钢丝绳 φ17.5 50米 固定卷扬机

12. 钢丝绳 φ17.5×12m 10条 挂葫芦 编织绳鼻

13. 钢丝绳 φ17.5×4m 6条 挂葫芦 编织绳鼻

14. 链条葫芦 5T 8只 辅助吊装

15. 链条葫芦 3T 4只 辅助吊装

16. 链条葫芦 2T 4只 辅助吊装

17. 卸扣 10t 6只 设备吊装

18. 卸扣 5t 12只 设备吊装

19. 方木 1×0.2×0.1m 12条 临时支垫设备

3.2作业条件

3.2.1设备及施工图已到现场，并已开箱检验，设备验收合格无缺件； 3.2.2 卷扬机布置完毕且经过负荷试验合格；

3.2.3所有使用的钢丝绳已按吊装要求编制完成；

3.2.4所有使用辅助吊装的葫芦经检查完好无损后，已布置到吊运位置；

3.2.5施工人员已进行技术交底和安全措施交底学习。

4.给煤机吊装方法

在＃3机停机以前，先将HD-BS26型称重式给煤机吊装到16米层临放，停机后，拆除一级称重给煤机、二级刮板给煤机。

4.1给煤机吊装准备

4.1.1.将5t卷扬机固定布置在＃2炉B侧送风机附近混凝土柱根部；

4.1.2.然后在＃3炉A侧5层K1－K2连接梁紧靠K2柱处双股绑扎一条φ21.5×20m钢丝绳，在输煤＃11皮带栈桥靠＃2炉侧选取一个双股绑扎一条φ21.5×25m钢丝绳的绑扎点，用这两条钢丝绳固定一组8t滑车组，使滑车组在＃11皮带栈桥下方且离开＃3炉A侧K2柱约3米；

4.1.3.通过导向滑车将5t卷扬机牵引钢丝绳引入8t滑车组；

4.1.4. 在输煤＃11皮带栈桥靠近＃2炉B磨煤机的混凝土柱根部固定布置一台3t卷扬机；

4.1.5.通过导向滑车将3t卷扬机牵引钢丝绳引入悬挂在＃3炉A侧4层K2－K3连接梁中间的滑车组；

4.1.6.＃3炉A侧4层K1-K3柱之间A、B方向共有6条梁，在K2、K3柱位置的梁上挂2只5t葫芦，其余每条梁上挂一只5t葫芦，葫芦位置在主给水与A侧再热器冷段管道之间；

4.1.7.准备4只2t葫芦及8条钢丝绳，用来水平拖拉、调整给煤机。

4.2给煤机运输

4.2.1.用6t、10t叉车前后抬起给煤机，6t叉车在前面退行，10t叉车在后面前行， 沿停车场到＃1、＃2炉炉前0米至＃11皮带栈桥下；

4.2.2.当行至#2炉B侧时，有一条粉仓放粉管高度低于10t和6t叉车高度，利用两台手动叉车，2t葫芦配合拖拉，将给煤机拖运到吊装位置下方；

4.2.3.运输入煤口段时， 入煤口端由10t叉车叉起在后面前行，运输出煤口段时，出煤口端由6t叉车叉起在前面退行。

4.3给煤机吊装

4.3.1.先吊装给煤机入煤口段，用φ21.5×8m钢丝绳双股捆绑给煤机， 10t卸扣将捆绑绳和8t动滑车组连接，由于＃11皮带栈桥两柱之间的前后距离为10.4m，小于给煤机入煤口段长度15.5m，因此吊装时使给煤机入煤口段倾斜600左右，以保证设备能顺利起升，另用一条φ21.5×8m钢丝绳捆绑给煤机倾斜后的下部，以方便3t卷扬机接钩；

4.3.2.当给煤机倾斜后的下部起升到16m时，用布置在锅炉4层的3t卷扬机滑车组接钩，慢慢起升3t卷扬机，同时5t卷扬机缓缓下落，使给煤机水平后，用悬挂在4层K1－K3钢架梁上的8只5t葫芦依次接钩，同时受力的葫芦不得少于4只，先往炉后方向吊运，当给煤机入煤口端可以越过K2柱时，用一只2t葫芦将给煤机水平拖拉到16米平台，然后用5t葫芦将给煤机往炉前吊运，直至入煤口和煤斗平行，在16米平台坚固的地方垫6条方木，临时放置给煤机；

4.3.3.用相同方法将给煤机出口段吊装到位临时存放；

4.4 旧设备拆除

4.4.1 二级刮板给煤机拆除

4.4.1.1 打开箱体头尾部端盖分段拆除刮板链条；用电梯运到0米，然后运输到指定堆放场地； 4.4.1.2 解除原箱体分节连接螺栓，将给煤机解体，利用16t汽车吊分段吊运并运输至指定堆放场地；

4.4.2.一级称重给煤机拆除方法和吊装新设备步骤相反，用卷扬机吊运到0米，运输到指定堆放场地。

4.5 给煤机就位

4.5.1.将两段给煤机在16米平台组合，然后用悬挂在上方的6只5t葫芦整体吊起给煤机到就位标高；

4.5.2.在给煤机就位位置上方梁布置2只5t葫芦4只3t葫芦空中接钩，将给煤机踱止就位位置；

4.5.3.给煤机整体找正后连接入煤口、出煤口，安装支架；

4.5.4.松掉5t葫芦，回收吊装工具，清理现场，吊装结束。

5.有关计算

5.1.绑扎绳核算

给煤机入口段拆去滚筒、清扫链条后重量约6000kg，用21.5×8m钢丝绳双股捆绑，

K安＝21.5×21.5×52×2÷6000＝8倍＞6倍，安全；

5.2.5t卷扬机牵引力核算

吊物重量为6t,采用三三走六滑车组吊装，钢丝绳过两个导向滑车进滑车组，其钢丝绳出端头即卷扬机牵引力为：

S＝QE6(E-1)÷(E6-1)E2

＝6×1.046×(1.04-1)÷(1.046-1)×1.042

＝1.081t＜5t

5t卷扬机满足吊装要求。 6. 安全注意事项

6.1. 两部叉车运输设备时，行走要尽量慢速且保持同步，避免设备从叉车上滑落，在运输过程中特别在转弯时，如发现有倾斜现象立即停车，放下设备，选取平衡点再次叉起设备进行运输，必要时利用手动叉车协助运输；

6.2.所有使用的钢丝绳、葫芦、卸扣要认真检查，确认完好无损后方可使用；

6. 3.固定滑车组、导向滑车、葫芦的钢丝绳和棱角接触处要垫胶皮，防治损坏钢丝绳；

6.4.卷扬机滑车组经过负荷试验后方可吊运设备，负荷试验时要认真仔细检查固定滑车组钢丝绳、滑车组、导向滑车以及承重受力部位的结构梁有无异常，确认无异常后才能开始吊装设备；

6.5.绑扎设备要选取合理、牢靠的绑扎点，使设备有足够的倾斜角度；

6.6.倾斜吊装、水平吊运过程中指定专人统一指挥，指挥人员选取两台卷扬机操作人员都可以清楚看到的位置，指挥信号清晰、准确，同时指派专人监护各承重受力点；

6.7.吊装范围设警示标志，无关人员严禁入内，吊物下方严禁任何人员行走、逗留；

6.8.卷扬机钢丝绳运行时严禁跨越，任何人员不得在运行中的导向滑车三角区内驻留、观望；

6.9.高空作业必须正确使用安全带，

7 安全管理网络

项目负责人：侯跃峰

8、施工组织机构

项目负责人：侯跃峰

起重负责： 刘备战

安全负责： 刘备战

安全员： 刘备战

工作负责人：路彦斌