压力管道专项应急预案为了提高应急处理压力管道事故的能力,保障人员生命财产安全,XXX特制定了压力管道事故的应急预案。
该预案依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备事故应急预案编制导则》等法律法规制定,适用于公司各装置压力管道事故。
应急救援组织机构是应急处置的核心,为了便于指挥、协调各部门和人员的应急处置行动,公司成立了特种设备事故应急救援指挥部。
该指挥部设在安环处,由总指挥、副总指挥、抢险救援组、信息联络善后工作组、后勤保障组、安全警戒组和医疗救护组组成。
在应急处置过程中,压力管道事故应急处理要坚持快速反应、统一指挥、分工协作、形成合力,公司自救与社会救援相结合的原则。
具体的现场应急处置程序包括:安全警戒、疏散现场周围人员、抢救现场伤员、控制紧急事故、设备抢修作业、恢复生产的检修作业等。
应急救援组织机构的各个组成部分都有明确的职责和任务,如抢险救援组负责抢救现场伤员、疏散现场周围人员、设备抢修作业等;信息联络善后工作组负责与报警联络、社会救援人员的接待、受伤人员医疗救护的跟踪工作及家属的稳定工作等;后勤保障组负责保证所需的交通工具、应急救援设备、设施、器材和通讯工具畅通等。
医疗救护组则负责组织现场抢救伤员、协助医疗救援单位工作,办理伤员住院治疗手续等。
通过制定完善的应急预案和应急救援组织机构,公司能够在压力管道事故发生时快速反应、统一指挥、分工协作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,将事故危害降低到最低程度。
3、预防与预警3.1 定期检验定期用肥皂水喷在焊口、管道接口处、各类球阀接口处检查是否有气体泄漏。
同时,要定期检查压力表是否正常工作,安全阀是否需要拿到特种设备检验所进行检验。
3.2 现场监察操作工要禁止在车间吸烟或携带易燃物品,并要穿防静电的软橡胶底鞋。
其他无关人员也要禁止进入车间。
3.3 常见故障及事故处置方案3.3.1 超压超温a 处置方法:1.遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作。
2.加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示。
3.加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
b 处置步骤:1.压力管道操作人员按照工艺规程,操作相应阀门及排放装置,调整压力和温度降到允许范围内并及时汇报。
2.立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患。
3.超压和超温情况有可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降压,直至停车。
4.检查超压、超温所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常。
5.详细记录超压情况及处理情况。
3.3.2 管道安全附件动作a 处置方法:1.遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作。
2.加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示。
3.加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
b 处置步骤:1.压力管道操作人员立即观察管道系统压力、温度等运行参数,并按照工艺规程,操作相应阀门及排放装置进行调整。
2.若安全阀起跳后不能正常回座,应立即降压,直至停车,并立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患。
3.对于有毒、有害、易燃、易爆介质,应注意检查有无介质排放或泄漏到周围环境大气中。
若有,则执行“管道泄漏处理方法”。
4.安全阀起跳后正常回座的,应检查安全附件是否完好;安全阀起跳后不能正常回座的,应重新进行校验。
5.检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常。
3.3.3 管道泄漏a 处置步骤:1.压力管道操作人员按照工艺规程,操作相应阀门和控制系统,立即降压停车。
2.如有人员受伤应立即打急救电话,救助伤员;如有火情,立即通报119火警电话。
3.切断受影响电源,介质泄漏区域严禁明火和金属物品的撞击等,防止泄漏的易燃易爆介质燃爆。
4.做好消防和防毒准备,同时,撤离现场无关人员、对介质泄漏周围区域进行人员疏散。
5.封闭泄漏现场、设置安全警戒线。
6.在处理泄漏部位时,必须断开泄漏部分与周围相连的系统,并将管道系统内介质倒入备用或进行相关处理。
7.在查明泄漏原因后,紧急情况下可以进行带压堵漏。
8.应注意泄漏物质对环境的影响,妥善处理或排放,重大泄漏应及时向公众公布,必要时作好疏散工作。
处置方法:1.遵守工艺纪律,严格按照压力系统的工艺规程进行操作。
2.加强巡查,注意观察并记录相关仪表的显示。
3.加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4.按相关规程要求,按期进行压力管道的在线检验,及时发现问题并消除隐患。
异常振动处置方法:1.严格遵守工艺纪律,避免操作参数的异常波动。
2.加强巡检,检查管道系统支吊件完好程度等情况,及时发现问题并消除隐患。
异常振动处置步骤:1.压力管道操作人员根据具体应急预案,确认振动源并予以消除。
2.如果可能造成管线损伤,则应停车检测。
其他情况处置方法:1.遵守工艺纪律,严格按照压力系统的工艺规程进行操作。
2.加强巡查,注意观察并记录相关仪表的显示。
3.加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4.按相关规程要求,按期进行压力管道的在线检验,及时发现问题并消除隐患。
5.加强巡查,注意观察并记录管道和支吊架的变形等情况,及时发现问题并消除隐患。
其他情况处置步骤:1.压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门和控制系统,立即降压停车。
2.立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因并消除隐患。
3.检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否有泄漏破裂等情况。
如果有易燃、易爆、有毒、有害介质泄漏到周围环境大气中,则执行“管道泄漏处理方法”。
信息报告程序:4.1 报警系统及程序4.1.1 发现事故后,立即通过对讲机或程控电话通知班长和微机工,并由班长向调度汇报情况。
4.1.2 现场报警联系方式:本公司消防站火灾报警电话。
4.1.3 当班调度立即执行应急操作程序,向应急总(副)指挥汇报现场情况并通知各应急组负责人。
4.1.4 各应急组负责人立即组织应急人员和物资到达事故现场。
4.1.5 预警信息发布的程序。
信息上报:4.2.1 事件发生后,当班人员根据事故情况在第一时间上报至班长,班长立即报至生产调度指挥中心,同时报车间主任。
4.2.2 生产处当班调度应及时将束骨情况通报相关专业部门,并做好信息记录。
值班调度或值班领导应向相关领导报告事故现场情况和应急处置情况。
4.3 信息传递4.3.1 生产处负责通报事件相关情况。
4.3.2 生产处负责协调原材料平衡工作。
4.3.3 事故现场应急组在应急处置时,应随时向应急总指挥报告处置进展情况。
应急总指挥审定事件信息,确定信息内容后报至公司相关部门。
5 应急响应5.1 响应分级根据事故的危害程度、影响范围和事故部门控制事态的能力,公司将事故应急级别划分为厂级(二级)和车间级(三级)。
根据现场对事故的严重性、危害性、影响区域和应急资源等方面的判断,分别启动相应的应急预案。
压力管道事故响应级别为三级,此预案承接《XXX生产安全事故综合应急预案》及其它发生特种设备一般及以上事故及险情时,由公司上报上级安监、质监部门。
5.2 响应程序当发生压力管道超温、超压、泄漏、安全阀异常时,本预案自行启动。
当班岗位人员依据实际情况直接执行应急操作步骤,并上报班长、值班长及当班调度。
当班调度立即执行本预案程序并通知应急指挥部总指挥(副总指挥)和各应急组,并到达现场协调指挥。
应急总指挥依据事态发展情况决定预案终止或升级。
联系方式见附件。
6 急救措施6.1 爆炸伤的急救措施6.1.1 立即组织幸存者自救互救,并向120、110、119报警台呼救。
爆炸事故要求刑事侦察、医疗急救和消防等部门的协同救援。
在这些人员到来之前,保护现场,维持秩序,进行初步急救。
6.1.2 检查伤员受伤情况,先救命后治伤。
6.1.3 迅速清除伤员气管内的尘土、沙石,防止窒息。
神志不清者头侧卧,使之呼吸道通畅。
呼吸停止时,立即进行口对口进行人工呼吸和心脏按压。
已发生心脏和肺的损伤时,慎重应用心脏按压技术。
6.1.4 就地取材,进行止血、包扎、固定。
搬运伤员时注意保持脊柱损伤病人的水平位置,以防止移位而发生截瘫。
6.2 烧伤、烫伤急救措施6.2.1 立即冷却烧(烫)伤的部位,用冷水冲洗烧伤部位10~30分钟或冷水浸泡直到无痛感为止。
冷却后再剪开或脱去衣裤。
不要给口渴伤员喝白开水。
6.2.2 在发生窒息时,可以使用粗针头从病人的环甲膜处刺入气管内,以维持呼吸。
在处理伤口时,需要妥善保护创面,不可挑破水泡或在伤口处乱涂药水或药膏等。
应该尽快将病人送往医院进行进一步治疗。
6.2.3 在搬运病人时,应该将其放置在仰卧位,并且动作应该轻柔,行进要稳定。
同时,需要随时观察病人的情况,对于在途中出现呼吸困难或心跳停止的情况,应该立即进行抢救。
7 应急预案定期演练应急救援小组组长负责组织事故应急演练,演练周期为每半年一次。
演练结束后,应对演练过程和效果进行详细评估,并根据评估结果不断补充、修订和完善应急预案。
8 应急结束8.1 应急终止条件当同时满足以下条件时,应急救援行动可以判定终止:A.现场人员完全脱险;B.生产装置的险情得到有效控制和消除;C.疏散人员处于安全场所;D.导致次生、衍生的事故隐患消除。
8.2 应急终止程序当事故现场同时满足各项应急终止条件时,由XXX应急救援总指挥下达指令,关闭预案,终止应急行动,结束应急救援工作。
9 注意事项9.1 在进行应急处置时,必须保持统一指挥和严密的组织,严禁冒险蛮干和惊慌失措,严禁个人擅自行动。
9.2 如应急处置期间需要使用个人防护用具,必须按照以下要求执行:9.2.1 防护器具必须佩戴合格产品,并保证佩戴的正确性。
9.2.2 防护器具使用过程中不可轻易摘取(除特殊情况外)。
9.2.3 使用前必须检查防护器具是否完好,不得使用有缺陷或已失效的器具。
9.2.4 应急事件后必须对个人的防护器具进行检查,并通过专业认证,确保无误后方可继续使用。
9.3 如应急处置期间需要使用抢险救援器材,必须按照以下要求执行:9.3.1 佩戴空气呼吸器必须检查气瓶压力在200bar以上,在使用过程中压力低于50bar必须撤离现场。
9.3.2 使用的器具器材不得与泄漏物质的性质相抵触,发生新的危险。
9.3.3 抢救器具必须是合格品,使用人员必须对器具有相应的了解。
9.3.4 使用前必须检查器具是否完好,不得使用有缺陷或已失效的器具。
9.3.5 对事件的起因、影响、责任、经验教训和恢复重建等问题按照"四不放过"原则进行调查评估和处理;认真分析事故原因,制定防范措施,落实安全责任制,防止类似事故的发生。
9.4 各装置应急处置结束后,班组长负责完成人员清点,确保人员安全。
9.5 在善后处置工作中,应积极稳妥、深入细致。