目录摘要 (2)Abstract (3)第一章绪论 (5)1.1课题提出的背景 (5)1.2板栗仁脱出机械的发展现状 (6)1.3世界各国机械法的研究现状： (6)1.4主要研究内容和关键技术问题 (7)1.4.1 设计的内容 (7)1.4.2 关键技术问题 (7)1.5 设计思路 (8)1.6 总体结构概述 (8)第二章结构设计方案的选择分析 (8)2.1总体结构设计方案的选择： (8)2.2切削刀具的选择设计 (10)2.3切削刀具类型的选择.......................................................................... 错误!未定义书签。
2.4滚打器的设计 (11)2.5螺旋输送器的设计 (11)第三章主要组成部分 (12)3.1 电动机 (13)3.2 传动装置............................................................................................. 错误!未定义书签。
3.3 轴 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.5 划口刀辊............................................................................................. 错误!未定义书签。
3.4 滚打器............................................................................................... 错误!未定义书签。
第四章传动系统的计算 (13)4.1 螺旋输送器带轮的计算 (13)4.2 切削刀辊及滚打器带轮的计算 (17)4.3轴的计算 (21)4.3.1 螺旋输送器轴的计算 (21)1. 螺旋输送器轴上的功率P、转速n、转矩T (21)2. 初步确定轴的最小直径 (21)4.轴上零件的轴向定位 (22)5.确定轴上圆角和倒角尺寸 (22)6.轴的润滑 (22)1.轴上的功率P、转速n、转矩T (22)2. 初步确定轴的最小直径 (22)4.轴上零件的轴向定位 (24)5.确定轴上圆角和倒角尺寸 (24)6.轴的润滑 (24)第五章主要零部件校核 (24)5.1轴的强度校核 (24)5.2轴承校核 (25)5.3键的校核 (25)第六章使用说明书 (26)6.1板栗仁脱出机的操作方法 (26)第七章总结与展望 (27)参考文献及资料名称： (29)摘要在我国乃至世界上都有食用板栗的历史，由于板栗中含有大量的维生素c 和矿物质钾、锌、铁等，因此具有食疗价值，深得人们喜爱。
但是由于板栗仁的脱壳取出技术一直以来都是人们难以解决的问题。
出于当今社会板栗的需求跟种植领域都在不断增加，特别是像我们国家这种产栗大国，更是制约着板栗的生产加工和出售。
使用纯手工脱壳的技术根本就已经不能满足市场的需求了，因此运用机械法脱壳的方式仍然刻不容缓。
板栗仁脱出机械是否能正常工作，取决于紧要部件是不是能够有合理的设计，该次设计的目的主要是为了减少板栗脱壳工作者的劳动时间、提高板栗取仁的生产效率。
本次设计的动力来源是单相异步电动机，主要的工作执行部件是螺旋输送器和切削刀辊以及滚打器，该次设计的传动方式是带传动。
在完成全部设计后，运用Solid works软件进行了三维零件设计及装配，运用AutoCAD软件对主要零部件以及总装配图二维图的绘制。
关键词：板栗板栗仁脱出挤压切削滚打器螺旋输送器AbstractEdible Chinese chestnut history in our country and even the world, due to the chestnut contains large amounts of vitamin C and minerals potassium, zinc, iron, etc.. Therefore, it has therapeutic value, won the people's love. But due to Chinese chestnut shelling out technology has been is for people to solve the problem. For Chinese chestnut in today's society needs with the planting areas are increasing, especially as our country the chestnut production big country, is restricts the chestnut production, processing and sale. Using pure manual shelling technology fundamental has been unable to meet the market demand, therefore transported with mechanical shelling is still urgent.Chestnut kernel extrusion machine can work normally, depending on critical components is not to have a reasonable design, the purpose of the design is mainly in order to reduce the labor time of Chinese chestnut shelling workers, improving chestnut kernel production efficiency. The design of power source is a single-phase asynchronous motor, the main execution unit is spiral conveyer, and a cutting knife roller and roller is, the drive mode of the design is belt transmission. After the completion of all design, using SolidWorks software design three-dimensional parts and assembly, using AutoCAD software on the main components of the assembly dimensional map drawing.Key words: Chinese chestnutChestnut prolapseExtrusion cuttingRolling machineScrew conveyor第一章绪论1.1课题提出的背景板栗俗称栗子，原产于中国。
板栗具有非常高的营养价值，具有延缓疲劳和增强记忆力等诸多价值，也有很高的经济价值，是我国有名的传统干果类产品。
新鲜板栗的含水份比重大约在51％左右，蛋白质含量约为4．0％～4．5%，脂肪含量约为0.8％～1％，碳水化合物约为40％～42％，纤维素约为1．6％～1．8％。
还富含大量的维生素a和维生素b以及维生素c，含有少量的Ca、P、Fe、K等人体所需的矿物质。
栗仁味道鲜美，风味十分特别。
板栗还可以当作药物使用，具有健脾、润肺、补肝、消除湿热，医治腰腿痛及调养治病之功效，享有“东方珍珠”之美称。
在我们国家，北起黑龙江，南至云南、海南等地区都有广阔的种植分布。
特别是最近几年以来，随着十三五规划的提出，山川秀美工程的实施，国家大力提倡退耕还林，人民的生活水平得到很大的提高我国各地纷纷提倡退耕还林，所以板栗的种植规模得到非常大的提升，产量也得到了飞速的增长。
然而由于刚刚采摘的板栗的水分含量相对较高，呼吸能力相对较强；加上在板栗开花结果时期以及板栗去苞过程中都会找到无法避免的微生物污染，促使板栗非常容易被腐烂，同时也容易变质而不耐贮藏。
跟据调查显示，我国每年因板栗发霉、腐烂导致的损失大约达到当年板栗总产值的15％～25%，导致了板栗原料的极度浪费，同时板栗的销售和消费也遭遇到了时间上以及地理环境的限制。
严重影响了农民的经济收入，导致很多农民伐树种植庄稼，与国家提出的退耕还林背道而驰。
因此对于很多专家来说，板栗的贮存以及板栗的深加工技术急需解决。
现在在我们的生活中最常见的板栗加工技术就是随处可见的糖炒栗子，虽然板栗在经过糖炒之后味道比较鲜美，但是需要手工去脱壳，这样及其不卫生，同时也比较麻烦。
因此，设计一款适用的板栗仁取出的机械是十分有必要的，以此来解决加工板栗脱壳所出现的效率差、耗时长、劳动力大、成本高等诸多的问题。
1.2 板栗脱壳的发展现状板栗的外壳与花生、瓜子、核桃等坚果的外壳不同，板栗的外壳与栗仁之间没有结合缝，板栗里面的红衣与板栗仁紧密相连，导致板栗的壳仁相对比较难遇脱离。
现如今板栗仁脱出的方法有传统纯手工法、化学法、机械法、能量法以及真空法等几种方法，其中能量法以及真空法是最近几年才出现的，而且得到了交快的发展，这两种方法能实现板栗仁脱出的大规模生产。
但是费用比较高，在广大的农村地区是很难实现的。
在我们的国家，特别是在那些欠发达的地区，大部分运用的还是人工法。
人工法也是板栗脱壳最早的脱壳法，这种方法效率非常低下，容易导致板栗得不到即使脱壳而腐烂，造成大量的经济损失；且人工法一点也不卫生，而且比较伤手，不适合于大规模生产。
另外，手工法脱壳成本比较高，一个人每天大约能剥壳15公斤，在采收板栗之后需要大量的劳动力来剥壳。
后来采用的是将板栗干燥到一定程度后进行对辊挤压，虽然这种方法解放了大量的劳动力，但是这种方法对板栗仁的损坏率比较高。
后来，伴随着化学工业的兴起，涌现了化学脱壳法。
虽然该种方法对板栗仁的损坏率比较低，但是需添加其它的一些化学成分。
这些添加的化学成分将致使产品具有异味，影响了板栗原有的品质与风味。
与传统的手工法和化学法以及能量发相比，机械法脱壳具有这三种方法难以比拟的优点。