3.1.2工艺流程及排污节点
本项目以精苯为原料，通过选择加氢生成环己烯，环己烯水合生成环己醇，环己醇经硝酸氧化生成己二酸。

其中氢气以甲醇合成驰放气为原料，采用变压吸附技术生产；硝酸以液氨为原料，采用双加压法生产。

主体工艺流程框图见图 3.1-1,生产工艺污染源排放节点一览表见表31-14。

图3.1-1 己二酸生产主体工艺流程框图
3.1.2.1制氢装置工艺流程及排污节点
本装置采用8-2-4PSA工艺流程，即：装置的8个吸附塔中有2个吸附塔始终处于进料吸附的状态。

其吸附和再生工艺过程由吸附、连续四次均压降压、顺放、逆放、冲洗、连续四次均压升压和产品气升压等步骤组成。

制氢装置产生的污染物为安全阀排放气（G1）、生产不正常排放气（G2）、解析气（G3）、废气中主要污染物CH4、CO、H2，送火炬进行焚烧处理。

3.1.2.2硝酸装置工艺流程及排污节点
项目采用氨氧化法生产硝酸，其生产过程包括氨-空混合气制备、氨的氧化
和热能回收、一氧化氮氧化及吸收等工序，硝酸装置生产及排污工艺流程图见图
3.1-2.
图3.1-2 硝酸装置生产及排污工艺流程图
3.123环己醇装置工艺流程及排污节点
项目采用环己烯法制环己醇，其生产过程包括苯加氢、萃取精馏、水合、环己烷精制、加氢催化剂再生、水合催化剂再生等工序，环己醇装置生产及排污工艺流程图见图3.1-3。