目录一．编制依据 (1)二．工程概况 (2)1、总体概况 (2)2、石材铺装工程概况 (2)三、施工部署 (2)1、施工组织及施工现场安排 (2)2、施工进度安排 (2)3、劳动力安排 (3)4、技术准备 (3)四．作业条件 (3)五．主要施工方法及技术措施 (4)六．质量保证体系 (11)七．成品保护 (13)八．安全保证体系及安全保证措施 (13)九．绿色施工保护措施 (14)一．编制依据1.1 克拉玛依文化创意园区（工业遗产保护区）及配套设施建设-A、B、C区工程施工合同及施工组织设计。

1.2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。

1.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T 50300-2013。

1.4克拉玛依文化创意园区工程A、B区景观施工图纸及设计交底、洽商。

1.5 A、B区施工范围内的现场条件，工程地质、水文、气象等自然条件。

1.6第五版《建筑施工手册》。

1.7与本工程有关的资源供应情况。

二．工程概况1、总体概况中央文化创意园区工程B区石材铺贴建筑面积约为18000㎡，包括街道、广场、内街等。

2、石材铺装工程概况2.1、本工程垫层采用C20普通混凝土。

2.2、本工程地面铺装样式较多，石材不规则铺贴较普遍，石材损耗较大，施工中需严格控制施工质量及施工材料的使用。

2.3、图纸只给出了大面做法，涉及现场施工中遇到的细节问题需着重注意，在满足规范的前提下尽量美观。

2.4、本工程铺装做法较多，尤其是立面做法，需严格按照图纸施工。

三、施工部署1、施工组织及施工现场安排建立由工程经理为主要领导人的领导小组，并落实从项目管理人员到施工队伍的各级负责人。

本工程考虑到施工量较大，因此同时安排几个施工班组同时施工。

铺装工程施工用水泥砂浆采用现场搅拌、小车进行水平运输的方法，石材、水泥、砂子等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。

2、施工进度安排根据总进度计划安排，铺装工程根据街道垫层的完成情况随时插入施工。

按照总进度计划七月上旬旬完成全部铺装工作。

3、劳动力安排劳动力计划投入表4、技术准备●施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,找出铺装施工中的关键点和控制重点。

●施工技术员在施工前要及时对作业人员进行详细的技术交底,并在施工过程中及时检查，以免形成返工。

●认真做好铺装材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。

●做好铺装施工的技术资料和施工过程中的检验记录。

四．作业条件1、混凝土垫层及花池挡墙施工完成。

2、必须经过有关部门进行混凝土结构质量验收，合格后方可进行铺装工程，并给出绝对标高的基准点。

4、施工前，应检查墙面保温及石材等是否整修完毕，台阶是否施工完成。

5、大面积铺装施工前应先做样板，经验收合格，作为作业队施工中材料、工艺、质量的样板，并进行技术交底后方可组织施工。

6、铺装前应提前将铺装井盖焊接完成，现场井盖标高应满足施工要求。

五．主要施工方法及技术措施石材铺装工程包括平面及立面施工，因施工工艺不同分为二部分（一）、平面铺装1、材料要求：水泥：采用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，强度等级不得低于32.5。

水泥应有出厂合格证及检验报告并进场使用前进行抽样复检，复检合格后方可使用。

砂：采用中砂，含泥量不大于3%，使用前应过筛。

板块块材：材料进场后应对其颜色、品种、规格进行验收，不符合设计及规范要求严禁使用，并应有出厂合格证和试验报告。

2、施工工具：磨石机、砂轮锯、小水桶、扫帚、钢丝刷、铁抹子、木抹子、托灰板、墨斗、钢尺、方尺、水平尺、小铁锤、橡皮锤、小木板、小线、筛子、小推车等。

3、施工要点工艺流程：基层处理、弹线→铺干硬性水泥砂浆→铺花岗石板块→擦缝→清洁、养护（1）基层处理、弹线将混凝土表面的浮灰、油渍铲掉后冲洗地面。

然后在路中央弹出中心线，按照设计控制好坡度，沿中心线每6米做一个砖饼，按照设计控制砖饼的标高，坡向要正确；然后每隔6米在街道两侧各做一个砖饼，按照设计要求做好坡度；拉线。

（2）铺干硬性水泥砂浆在铺砂浆之前应在混凝土表面上刷素水泥浆一遍，随刷素水泥浆随铺干硬性水泥砂浆。

以一层商铺铝副框为准测出砖面层标高，拉水平线做灰饼，用1:3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团为准），厚度30mm，用大杠刮平砂浆，用抹子拍实、抹平整。

（3）铺花岗石板块①铺贴板材前将板材进行试拼，对花、对色、编号，必须严格按照图纸上的排板和铺贴顺序进行铺贴，铺贴时应先用方尺找好规矩，依标准块和分块位置，每行依次挂线，按线铺贴，确保铺贴后的面层平整、拼缝平直美观。

②铺贴时应随铺砂浆随铺贴，将素水泥浆均匀摊抹在板块背面，厚度为2mm，紧密铺贴，铺贴后应找正、找直、找方，在板块上面垫木板用橡皮锤轻轻拍实,用水平尺检查校正，铺完及时擦净表面。

③每铺完一段落或8～10块后，应用水平尺和楔形塞尺检查其表面平整度，拉5m 线和用钢卷尺检查其拼缝平直。

（5）擦缝面层铺贴应在24h后开始洒水养护，3d后用水泥浆（颜色与石半快调和）擦缝饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。

铺好的板块禁止行人和堆放物品。

（6）清洁、养护铺贴完成后，清理面层表面，2～3h内不得上人，并且面层铺贴完毕24h后，洒水养护不少于7d。

图1.1 做砖饼、拉线、铺贴图1.2 未擦缝的砖面4、质量保证措施（1）板块块材规格、颜色、品种必须符合设计要求。

（2）混凝土表面必须清理干净并充分浇水湿润后刷素水泥浆一遍，以保证板块面层与基层结合良好。

（3）因本地天气温差较大，街道每隔6m设置一条伸缩缝，缝宽为8-10mm；平面与立面交界处预留10-15mm缝隙。

填缝材料采用聚氨酯低模量嵌缝油膏，嵌缝深度为20mm，填缝料以下采用泡沫塑料填塞；（4）铺贴时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使结合层干硬性砂浆平整密实，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免引起空鼓。

板块面层的允许偏差和检验方法（二）、立面挂贴石材1、材料要求（1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，色泽、花纹大致相等，无裂痕、破损、缺角。

有出厂合格证和检测报。

应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验。

（2）装贴石材用1：3建筑胶水泥砂浆，嵌缝用灰浆成分为净白水泥。

（3）辅料：20号铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂、M6膨胀螺栓。

2、施工准备（1）施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等。

（2）主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。

（3）石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准。

石材表面涂刷防护剂。

（4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格，已办理交接手续。

（5）施工前按照大样图进行样板段施工，并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。

3、工艺流程基层处理→弹线试排试拼块材→刷石材防护剂→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝施工要点（1）基层处理将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。

（2）弹线：1）先将石材饰面的墙用大线锤（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线。

并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙所占的尺寸，一般花岗岩板材外皮距结构面距离80～100mm。

2）找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。

3）同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙。

（3）试排试拼块材：按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。

（4）钻孔、剔槽卧铜丝1）将已编好的饰面板放在操作支架上，用台钻在每块板上下两个面各打两个孔，孔位距板宽的两端1/4处，孔径5mm，深度30～50mm，孔位距花岗石背面8mm为宜，若饰面板较大时可以增加孔数。

2）钻孔后用云石机在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽，形成象鼻眼。

当饰面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用云石机在板高的1/4处上、下各开一槽，槽长约30～40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通。

3）在板厚方向竖槽居中或稍偏外，但不得损坏饰面不得造成石材表面返碱，将铜丝卧入槽内，与螺栓固定。

（5）穿铜丝：把备好的20号铜丝剪成长200mm左右，铜丝一端从板后的槽孔穿入孔内，铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧入槽内。

同铜丝穿好后石材的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。

（6）弹线:按照设计图纸规格，弹出控制线。

（7）安装饰面板：1）按部位取花岗石并舒直铜丝将花岗石就位，花岗石上口外仰，将板块下口绑扎在螺栓上固定。

2）把花岗石竖起，绑扎花岗石上口铜丝，并用木楔子垫稳。

用靠尺检查调整木楔子，再拴紧铜丝，逐块从一个方向依次安装。

3）柱子一般从正立面开始，按顺时针方向安装。

第一层全部安装完毕后，检查垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、均匀顺直，确认符合要求后，用调成糊状的熟石膏，将石板临时粘贴固定。

待石膏糊硬化后开始灌浆。

（8）、灌浆：1）将1：3水泥砂浆加水调成粥状，慢慢倒入，注意不要碰花岗石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击花岗石面使灌入砂浆排气。

2）第一次灌入高度150mm，不能超过花岗石高度1/3，灌完后停1～2h，等砂浆初凝，检查是否有移动，再进行第二次灌浆，灌浆高度一般200～300mm，待初凝后第三次灌浆，至板上口50～100mm为止。

（9）、擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布将石材板面擦洗干净，然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦，使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。

墙面湿贴石材节点例如下图：5、质量控制要点及标准（1）主控项目：1）饰面板（大理石、预制水磨石板等）品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定。

2）饰面板安装（镶贴）严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

（2）一般项目:1）表面平整、洁净、颜色协调一致。

2）接缝处填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

3）整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致4）填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计师核可，其应适合于石材，不得污染石材及日后产生白化现象。