工装夹具设计注意事项
一、要全面考虑零件加工时如何装夹
1、如何限制零件的六个自由度
2、零件装夹时定位基准选择
3、是否可用通用工具(垫块和压板等)，否则要设计专用工具
二、技术要求中的热处理要求
1、45#钢热处理硬度
①、调质：HRC28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)
②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母)
③、淬火：HRC38─42 (头部淬火，L≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头／球形可调支承、铰链支钉／叉架等)
④、淬火：HRC43─48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)
2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)
渗碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不渗碳得部位要注明)
淬火：HRC55─60／HRC60─64
3、T7A-T10A热处理硬度(可用于钻套、对刀块、定位销等)
淬火：HRC55─60／HRC60─64
4、38CrMoAl渗碳零件(可用于柱塞、导套等)
为了保证工件的心部获得必要的机械性能，需要在渗碳前进行调质处理，使心部获得索氏体组织，同时为了减少在渗碳中的变形，在切削加工后(渗碳前)一般要进行消除应力的高温回火。

工件渗碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。

渗氮零件变形极小，比渗碳及表面淬火的变形小得多，渗氮后一般只需精磨或研磨抛光即可。

三、技术要求中的其他要求
1、锐棱倒钝(需磨削的零件在磨削后必须锐棱倒钝)
2、表面处理：发兰或其他防锈处理
四、螺栓与螺母按强度级别的组合(一般螺母的强度级别要比螺栓低一级)
螺栓的强度级别(GB38-76)
级别(标记) 4.6 4.9 5.6 5.9 6.6 6.9 8.8 10.9
12.9
抗拉强度σb min kgf ∕mm 2 40 50 60 80 100 120 屈服强度σs min kgf ∕mm 2 24 36 30 45 36 54 64
90
108
δ5 20 20 16 12 9 8 伸长率%
δ1.2 30 10 30 10 24 10 15
13
12
硬度HB 110 145-216 175-255 230-305
295-375 355-430
15 10 25 15
35 40Cr 30CrMnSi
推荐材料牌号
A3 A2 35 A3 45 35
45 15MnVB 15MnVB
螺栓的强度级别由数字表示: 小数点前的数字为(
10
min
b σ)
小数点后的数字为屈强比(min
min
b s σσ)
螺母的强度级别(GB61-76)
级别标记 5 6 8 10 12
10 15 40Cr 30CrMnSi 推荐材料牌号 A2 A3
35
15MnVB 15MnVB
螺栓与螺母按强度级别的组合
推荐材料牌号 15 A3 10A2253515A34535
35 45 40Cr 15MnVB 30CrMnSi
15MnVB
螺栓级别标记 4.6 4.9 5.6 5.9 6.6 6.98.8 10.9 12.9
螺母级别标记 5 6 8 10
推荐材料牌号
10 A2
15
A3 35 40Cr 15MnVB
螺纹紧固件常用材料及其机械性能(GB38-76) (Kgf ∕mm 2)
疲劳极限
材料牌号
抗拉强度b σ
屈服强度s σ
弯曲σ-1
抗拉σ-11
10 34-42 21 16-22 12-15 A2 34-42 22
A3 41-47 24 17-22 12-16 35 54 32 22-30 17-22 45 61 36 25-34 19-25 40Cr 75-100 65-90 32-44 24-34
备注：4.6—15∕A3
5.6—25∕35
6.6—45 6.9—35 8.8—35∕45
10.9—40Cr ∕15MnVB
12.9—15MnVB ∕30CrMnSi。