2、部分组件的拆装 2.4.2 轴的台阶应有30的倒角，如果没有倒角或倒角不合 格，装配时要用保护套保护，防止刮伤油封唇口。 2.4.3 油封装入孔时，要用一直径适合的圆套垫在油封上
敲打，同时还要保证油封安装到位与轴线垂直。
2.4.4 所装油封应光洁、无变形，特别是唇边应光滑、无 损伤，唇部弹簧松紧应适当。
柱塞组装图
（五）、泵的维护及保养
2、部分组件的拆装 2.3.6 更换新的或清洗后的柱 塞应从盘根盒前端细心插入 （可用木棒敲打）。 2.3.7 将换好填料的盘根盒装 回到泵体拧紧螺母即可。注意 拧螺母要均匀对角的拧，否则 将使柱塞与柱塞挺杆不同轴。 检验的标准是轻轻盘车，十字 头挺杆的定位凸台自然进入柱 塞定位孔，否则应重新拧紧螺 母。严禁撬动柱塞使其强迫进 入定位孔。
（四）、泵的安装操作及调试方法
3、 泵的停运 1）缓慢开启回流阀，关闭注水闸阀使泵空载运行。 2） 切断电机电源。 3） 关闭调节阀、回流阀及进水闸阀。
（四）、泵的安装操作及调试方法
4、注意事项 1） 无论是人为停车还是自动停车，停车后首先应该关闭注水闸阀，
以切断井下压力的反冲，然后打开回流阀，并关闭进水闸阀，切断高 压水，打开给水短节上的放水闸门使泵头内泄压。同时观察自控盘上 的排出、吸入压力表，泄压后指针均应指零。当压力表指零后，方可 对泵进行拆卸、维修，否则会引起人身伤亡的重大事故。 2） 供液不足和在泵负载时不允许启动泵。
十字头总成图
液力端总成主要由泵头体、吸排液阀等零件组成
液力端总成图
液力端总成主要由泵头体、吸排液阀等零件组成
液力端总成图
盘根盒总成主要由盘根盒、柱塞、密封填料等零件组成
盘根盒总成图
盘根盒总成主要由盘根盒、柱塞、密封填料等零件组成
盘根盒总成图
渤海石油装备中成机械制造公司工业泵目录 • • • • • • • 一、发展历程 二、产品种类 三、先进的软、硬件 四、新型注水泵特征 五、新型增压泵特征 六、油气混输泵特征 七、销售业绩
往复式注水泵使用交流
渤海装备中成机械制造公司
目录：
（一）、概述 （二）、往复式注水泵特点及工作原理 （三）、往复式注水泵结构组成 （四）、泵的安装操作及调试方法
（五）、泵的维护及保养
（六）、常见故障及排除方法
（一）、概述
往复泵是泵类产品中出现最早的一种，至今已有2100多 年的历史。在旋转式原动机出现以前，往复泵几乎是唯一的 泵类。在旋转式原动机出现之后，才逐步的产生了离心泵和 转子泵等其它类型的泵。后出现的泵，由于它们的结构比较 简单、操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀 等一系列优点，致使原来使用往复泵的地方逐步地为这些泵 所取代。目前，往复泵的产量只占整个泵类总产量很少的一 部分。但是，往复泵所具有的特点并没有被其它类型泵所代 替。有些特点仍为其它类型泵所不及，因此，它非但不会被 淘汰，而且仍将作为一种不可缺少的泵类，被广泛使用。
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
1、往复式注水泵特点 （2）平均流量(即泵的流量)是恒定的 由往复泵实现工作腔容积变化的方式和结构特点可知，当泵 的设计合理、制造质量又好时，泵的流量只取决于工作腔容积 变化值及其频率，而（在理论上）与排出压力无关，且与输送 介质（液体）的温度、粘度等物理、化学性质无关。当泵的每 分钟往复次数一定时，泵的流量也是恒定的。由于受柱塞密封 技术以及泵阀，液缸体等设计技术及材料强度等方面的限制， 往复泵的工作腔容积一般不宜太大 (特别是高压时)，工作腔 数目不宜太多，每分钟往复次数也不宜太高。因此，泵的流量 也不可能很大。
零部件)的限制，不允许高出这一排出压力下使用而已。
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
1、往复式注水泵特点 （4）对输送的介质 (液体)有较强的适应性 往复泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性 能或化学性能的限制。当然，在实际应用中，有时也会遇 到不能适应的情况。但是，当遇到这种情况时，多半是因 为液力端的材料和制造工艺以及密封技术一时不能解决的
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
1、往复式注水泵特点 （3）泵的压力取决于管路特性 离心式泵流量和扬程是由泵本身所限定的，而且两者是密切 相关的。往复泵则不同，它的排出压力不能由泵本身限定，而 是取决于泵装臵的管路特性，并且与流量无关。换句话说，不 论泵装臵的管路有多大的水力阻力，原则上泵都可以按其主要 结构参数所决定的恒定流量予以排出。也就是说，如果认为输 送液体是不可压缩的(因液体压缩率很小，通常可这样认为， 但在高压或超高压下、液体的压缩性也不容忽视)，那么，在 理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵 装臵的管路特性，建立泵的任何所需的排出压力。
缘故。
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
1、往复式注水泵特点 （5）中成注水泵具有自动保护功能： 中成泵设有三种自动保护装臵，当发生： 排出压力过高； 吸入压力过低； 曲轴箱油温过高；
泵都会自动停泵。
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
2、往复式注水泵工作原理
往复泵属于容积式泵。亦即它也是借助工作腔里的容
3） 泵在运行时严禁任何修理作业。 4） 在维修作业时，必须释放泵里的全部压力，否则不得作业。
（五）、泵的维护及保养
1பைடு நூலகம்注意事项
1）泵组中曲轴、轴承、连杆、十字头等部件是依靠曲轴箱内润滑 油飞溅进行润滑的，所用润滑油品为CD15W/40。新泵或大修泵首次 运转300小时后要更换一次润滑油，以后泵每运转4500小时更换润 滑油。若发现润滑油变脏或变质应及时更换。 2）应定期检查和校定安全的释放压力（1.08-1.1额定压力）。 3）对封存设备应作好防腐工作。
超大功率注水泵介绍
（四）、泵的安装操作及调试方法
1、泵的安装 1.1 查地脚螺钉预留孔的相互位臵，将地脚螺钉放入预留孔内，并 放臵楔铁。 1.2 将泵机组平放在楔铁上，安装地脚螺钉。 1.3 将水平仪臵于曲轴箱已加工的面上，调整楔铁，使横向纵向水 平达0.1/1000。 1.4 第二次浇注混凝土经十五天的养护期，再次检查调整泵机组的 纵向、横向水平达要求并固定。 1.5 在安装进排液管线时，应避免对泵产生附加压力。管线安后， 应清扫管线。 1.6 当泵几台串联时，其外部管线中水的流速不得大于0.7m/s。
泵头组装图
面被打毛，可拆下修复后即可使用。
（五）、泵的维护及保养
2、部分组件的拆装 2.2.2 在装阀片前应检查阀片的平 度。用直尺或卡尺靠在平面上，对 光检查有无缝隙即可查出。阀片表 面应光洁平整，无划痕、凹坑，若 不符和要求可在油石上磨平再用。 2.2.3 放上弹簧和弹簧座，拧紧紧 固螺钉，然后检查阀片是否能开启， 确保无误后方可装入泵头内。
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
1、往复式注水泵特点 （3）泵的压力取决于管路特性 当然，在往复泵实际出厂时，都有一个泵的排出压力的规 定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由 于受到配带原动机的额定功率 (或其它动力源参数)和该泵 本身的结构强度 (包括液力端和传动端所有承压、受力的
积周期性变化来达到输送液体的目的的；
工作原理图
（三）、往复式注水泵结构组成
往复式注水泵主要由动力端总成、液力端总成、底座总成等几部分组成
结构组成图
动力端总成由曲轴、连杆总成、十字头总成、 联接卡子、 柱塞等零件组 成
动力端总成图
连杆总成由连杆盖、连杆体、连杆瓦等零件组成
连杆总成图
十字头总成由十字头、十字头衬套、十字头销、十字头挺杆、 防护板、柱塞卡子等零件组成
（四）、泵的安装操作及调试方法
2、 泵的启动
1)对停运六个月以上的泵或露天存放两个月以上的泵，在重新使用前，应 对各运动副和密封部位进行检查。 2)曲轴箱内加注CD15W/40柴油机油，泵运行时，油位处于油标 中间位臵。 3)盘动皮带，检查运动机构是否有障碍。 4) 向吸入稳压器充入氮气，充气压力达0.03Mpa。 5)自控盘内吸入电接点压力表的过低触点调到大于零小于吸入压 力，排 出电接点压力表的过高触点调到额定压力值1.1倍。 6)开启进水闸阀、回流阀，打开吸入稳压器上放气阀，待无气体逸出关闭 放水阀。 7)要求空载启动泵一个小时，并检查泵的运转状况。 8)关闭注水闸阀，缓慢调节回流阀，每十分钟升5MPa，待压力达注水压力 后开启注水闸阀，缓慢关闭回流阀，泵转入正常负载运行。
（五）、泵的维护及保养
柱塞组装图
（五）、泵的维护及保养
2、部分组件的拆装 2.3.8 安装连接卡子。 2.3.9 盘车，填料是一种特制 的清洁、带自润滑制品，在运 输、保管、使用中，要严格保 证它的清洁，尤其不能让它沾 上金属颗粒和砂石之类的硬物 质，否则柱塞极易被拉伤。
柱塞组装图
（五）、泵的维护及保养
2、部分组件的拆装
泵头组装图
（五）、泵的维护及保养
2、部分组件的拆装 2.3、柱塞和盘根的安装 如果使用、装配不当，或在搬 运保管过程中磕碰，会造成柱 塞的损坏，应引起注意。在柱 塞的运动过程中，填料会被不 断磨损，磨损较大时，应及时 更换。否则将产生液体泄漏， 影响泵压，降低泵组的效率。 具体操作过程如下：
柱塞组装图
（五）、泵的维护及保养
2、部分组件的拆装 2.1、泵阀的拆装： 2.1.1 卸下泵前端压紧法兰； 2.1.2 取出组合阀体；
2.1.3 取出吸入阀片及弹簧
即可。装配反之。 2.2、阀片的更换及阀座的维修 2.2.1 当阀片、阀座损坏或效率降低到 原来的90%以下时，就应检查或更换阀 片。至于阀座，一般不更换，用油石磨 平与阀片接触严密即可。如果阀座接触
1、往复式注水泵特点 （1） 瞬时流量是脉动的 这是因为在往复泵中，液体介质的吸入和排出过程(即容积变 化过程)是交替进行的，而且柱塞在位移过程中，其速度又在 不断地变化之中。在只有一个工作腔(单缸泵)的泵中，泵的瞬 时流量不仅随时间而变化，而且是不连续的；在具有多个工作 腔(多缸泵)的泵中，如果工作腔的工作相位安排适当，则可减 小排出集液管路中瞬时流量的脉动幅度，乃至可达到实用上可 认为是稳定流的地步。当然，此时相应的泵的结构也就变得复 杂了。也正因为如此，往复泵的工作腔不宜设臵过多。因此， 往复泵瞬时流量的脉动性也就不可避免，只不过因不同泵型其 脉动程度有大有小而已。