一、安全阀校验背景
根据现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》都对安全阀校验作了规定，如第146条规定：在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次，检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。

经讨论决定：连排扩容器安全阀、疏水扩容器安全阀、15m层压缩空气储气罐安全阀送到锅检所校验，汽包及过热器安全阀在现场校验。

二、校验前的准备工作
1、对安全阀进行外观检查处理。

看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。

检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。

2、就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。

3、准备好调试工具及通讯工具（对讲机等）。

1、做好防超压事故预想及处理措施。

2、准备好对讲机等通讯器材及耳塞。

3、检查各向空排汽电动门开关灵活可靠。

4、不参加校验的安全阀应锁定。

5、校验前应对照汽包、过热器就地压力表及远方压力表，确保压力表计指示准确。

三、校验原则
1、安全阀的校验一般应不带负荷时进行，采用单独启动升压的方法。

2、安全阀校验的顺序，一般按压力有高到低的原则进行。

3、安全阀校验前必须制定完善的校验措施，校验时应有专职人员指挥，专职人员操作。

五、整定压力原则
安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.05倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.08倍的工作压力为工作安全阀的动作压力。

汽包安全阀（6只）
四、安全阀校验措施
1、对安全阀进行外观检查处理，看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应
符合设计规定。

检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。

2、在升压及校验过程中，应经常对照就地压力表与DCS指示，并有专人负责监视汽压及
联系工作。

3、锅炉应严格按照升压曲线进行正常升压，在升压过程中，严格监视汽包壁温差不超过
50℃，同时应加强对燃烧和水位的监视与调整，防止满水、缺水及超压事故的发生。

4、安全阀的校验应按其动作压力以先高后低的顺序进行。

5、安全阀校验完毕后，将校验结果做好记录。

6、安全阀起座及回座时，必须加强汽包水位监视；
7、整定安全阀的过程，如果出现其他异常情况或发生事故，则应终止安全阀整定。

8、如安全阀起座及回座不及时，应迅速采取措施强制起座及回座，无效时，应停炉处
理。

六、安全门校验方法
1、锅炉开始升压，保持床温在650℃以上，控制给煤量在6t/h左右以保证汽压上升速度
不超过0.2MPa/min；
2、当压力升至60～80％额定工作压力时，停止升压，手动放汽一次，以排除锈蚀等杂
质，防止影响校验效果。

3、当汽压升至校验安全阀动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进
行调整，直到启座和回座压力符合规定。

4、校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于
30min。

5、校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降
幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。

七、安全注意事项：
1、安全阀调整时要远离安全阀排汽口和泄汽口，以防烫伤。

2、运行人员要精心操作，以防系统超压。

3、由于安全阀整定时，锅炉运行压力较高，所以要密切注意锅炉的膨胀情况及受热面的
严密性。

4、安全阀调试过程中应戴好耳塞，防止震伤耳膜。

5、安全阀调试时，危险区域拉设警戒绳，无关人员不得入内。

6、安全阀所在的道路应通畅，照明充足，有可靠的通讯联络设施，凡有临时脚手架的地
方必须有栏杆，以防止高空坠落事故，确保人身安全。

八、校验时间：
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分九、安全阀调试动作情况记录表：。