盘县鸡场坪乡云脚煤矿煤与瓦斯突出事故应急救援预案云脚煤矿技术科二零一五年为了应急救援可能发生的突出重特大事故，确保在事故发生时，干部职工能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理事故造成的危害，最大限度地减少人员伤亡、财产损失，依据国家有关法律、法规，特制定该突出事故应急预案。
一、矿井概况矿区位于贵州省盘县特区北部，直距盘县城关镇约21km ，东距鸡场坪乡3.5km,行政区划属盘县鸡场坪乡管辖。
地理坐标：东经104°6‘ 54〃704°8 ‘00〃，北纬25°7 43〃-25°8 ‘33〃。
盘县经鸡场坪至洒基公路从井田东北外侧通过，矿区内有简易公路与之相通，交通较为方便。
二、井型、开拓方式及生产能力（1 ）井型、境界及储量兴仁县王家寨煤矿属遗留矿井，由原兴仁县王家寨煤矿、兴仁县鸿运煤矿、鸿运（2）煤矿整合而成，并于2006年4月19日取得贵州省国土资源厅颁发的《采矿许可证》，生产规模30 万吨/年。
可采煤层为K1、K2、K3、K4、K5、K6号煤层，煤层倾角8°72°,平均10°, 属缓倾斜煤层，采用平硐、暗斜井开拓，主平硐和回风平硐均布置在K2 煤层底板，揭露K2、K1 煤层，开采K1 煤层。
（2）矿井开拓与开采1 、井田境界2004年11 月19日贵州省国土资源厅颁发了盘县鸡场坪乡云脚煤矿采矿许可证（证号：5200000410232 ）,矿区范围由4个拐点圈定，矿区面积：0.7127km2，开采深度：由1750米〜1450米标高矿区拐点坐标（北京坐标系），矿区范围拐点坐标见表1 —1 —1。
表1 —1 —1 矿区范围拐点坐标2、储量根据贵州省地质矿产勘查开发局一O五地质大队2009年1月编制的《盘县鸡场坪乡云脚煤矿生产地质报告》，云脚煤矿截止2009年1 月底，矿区内累计资源储量421万吨，其中：（332）219万吨，占总资源量的52% （333）202万吨，占总资源量的48%另估算开采标高（1750m —1450m）以外资源量（333）65万吨。
3、设计能力及服务年限根据地质条件，煤炭资源条件、煤层赋存条件、开采技术条件和业主的的投资能力等综合因素，矿井设计生产能力为15万t/a。
根据矿区开采技术条件及《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》的有关规定，矿区边界煤柱留设20m,浅部煤层风氧化带、老窑采空区以下留30m的安全隔离煤柱；主要井巷每侧留20m煤柱；采煤工作面运输巷和回风巷留10m煤柱；地面工业广场煤柱按20m距离以60°岩石移动角留设。
根据开拓开采布局，利用CAD量取面积进行计算，不考虑334 ?资源类，经计算，各种煤柱留设计算结果见下表1-1- 2。
表1 —1 —2 各种煤柱留设计算成果表单位：万t1）地质资源量本矿地质资源量包括控制的内蕴经济资源量（332 ）及推断的内蕴经济资源量（333）矿井地质资源量=（332） + （333）=219 + 202 = 421 万t2）矿井工业资源/储量本矿矿井工业资源/储量包括控制的内蕴经济资源量（332）及推断的内蕴经济资源量（333）的可信部分，根据本矿地质工作情况，勘查程度较低，地质构造复杂、煤层赋存较稳定，（333 ）类型资源量的可信度系数按0.8取值计算。
矿井工业资源/储量=（332） + （333）X0.8=219 + 202X0.8= 380.6 万t3）矿井设计资源/储量矿井设计资源/储量=矿井工业资源/储量-断层、防水、井田境界及地面建（构）筑物煤柱A .断层煤柱：矿区范围内有8条逆断层，对煤层造成破坏，需留设断层煤柱的有F4煤层和F105断层。
断层煤柱=S断/cos B M • 10-41 号煤层（333 类型）：=10700/cos56 X3.78X1.4X10-4 =10.1 万t3 号煤层（333 类型）：=10700/cos56 X2.1 X1.4X10-4 = 5.6 万t 断层煤柱共15.7万tB. 防水煤柱：矿区内无大的地表水体，但在煤层露头需留设防水煤柱。
防水煤柱=S水/cos B M r 10-41 号煤层（333 类型）：=11600/cos56 X3.78X1.4X10-4 =11 万t 3号煤层（333类型）： = 1 1800/cos56 X2.1 X1 .4X10-4 =6.2万t 防水煤柱共17.2万t。
C. 井田井境界煤柱：宽度为20m1 号煤层（333 类型）：=29200/cos56 X3.78X1.4X10-4 =27.6 万t3 号煤层（333 类型）：=29200/cos56 X2.1 X1.4 X10-4 = 14.6 万t 井田井境界煤柱共42.2万tD. 地面建（构）筑物煤柱，矿区内的建（构）筑物主要有村寨，需留设煤柱。
根据《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》的煤柱留设原则进行设计：1 号煤层（333 类型）：=1200/cos56 X3.78X1.4X10-4 = 1.1 万t3 号煤层（333 类型）：=5000/cos56 X2.1 X1.4 X10-4 = 2.6 万t地面建（构）筑物煤柱共3.7万t则：矿井设计资源/储量= 380.6－（15.7＋17.2＋42.2＋3.7）X0.8= 317.56 万t4）矿井设计可采储量=（矿井设计资源/ 储量－井筒煤柱、工业广场煤柱）X米区回米率A .工业场地煤柱：1 号煤层（333 类型）：=6000/cos56 X3.78X1.4X10-4 = 5.7 万t3 号煤层（333 类型）：=8000/cos56 X2.1 X1.4X10-4 = 4.2 万t工业场地煤柱合计9.9万t，按可信度折算为7.9万t。
B.井筒煤柱：井筒两侧各留20m的保护煤柱。
1 号煤层（332 类型）：=18000/cos56 X3.78X1.4X10-4 =17 万t3 号煤层（332 类型）：=20000/cos56 X2.1 X1.4X10-4 = 10.5 万t 井筒煤柱合计27.5万t。
则：矿井设计可米储量= 211.61（万t）本矿区开米范围内煤层为中厚及厚煤层，设计米区回米率分别为80%、75％。
5）服务年限：服务年限=矿井设计可采储量/ （井型X储量备用系数）储量备用系数取1.4，则服务年限= 211.61/（15X1.4）=10a4、井田开拓方式米用斜井开拓方式：以一个水平开拓全井田，水平标高为＋1600m，共划分为六个米区。
设计三个井筒，即主斜井、副斜井和回风斜井。
副斜井利用原设计的主井，井口选择矿区中部5 号煤层露之下，井口坐标：x = 2873629, y = 35460964, z= 1740m，方位角331 °，倾角23°。
以伪倾斜方式布置在5 号煤层底板，最终至+1600m 水平标高，然后在此标高作井底车场和中央水仓。
主斜井为新建，井口位置选择在5号煤层露头与3号煤层露头之间，井口坐标：x= 2873612, y = 35460936 , z= 1741m，方位角331 °，倾角23 °,平行于副斜井布置, 以伪倾斜方式由3 号煤层底板依次穿过3 号和1 号煤层，最终进入1 号煤层顶板至+1600m 水平标高,然后与井底车场连通。
回风井变更位置,布置在主斜井西34m ,平行于主井布置在1 号煤层顶板岩石中, 井口坐标：x = 2873591 , y = 35460904, z = 1745m，方位角331 °, 倾角25°。
后期在+1600m 水平标高作东、西运输大巷和行人大巷，西大巷为西翼的三、四采区服务，东大巷为东翼的五、六采区服务。
在西部布置西风井单独为三、四采区服务，在东部布置东风井单独为东翼的五、六采区服务。
（五）提升、通风、排水、压缩空气和瓦斯抽放设备1 ．提升设备矿井采用斜井开拓方式，主斜井选用JTK－1.6 型单滚筒绞车提升运输，绳速Vp=2.4m/s，最大拉力40KN ;配套电机JR126- 10，功率: 110kW,电压：380V,主机厂配套供给电控设备，并加装动力制动装置。
2．通风设备根据矿井需风量和通风机需要的静压的要求，选择FBCDZ- 6-M15A型防爆轴流式风机二台，一台工作、一台备用。
风量16〜40m3/S,静压98〜1746pa，转速980r/min比A声级噪声w 38dB,电机功率为37 X2kw。
通风困难时期叶片安装角33728 °通风容易时期叶片安装角27°/22°。
3．排水设备矿井采用斜井开拓方式，在主井井底+1600m 标高设置中央水仓，矿井涌水由中央水仓经副斜井直接排至地面。
排水泵选择D46 - 50 M型水泵三台，其流量46m3/h，扬程为200m ；配电动机功率为45kw，一台工作，一台备用，一台检修。
矿井涌水流量较大时，可两台水泵同时工作。
4．运输设备在运输顺槽超前安设一台SGB－420/30 刮板转载机转载，运输能力200t/h，电压660v,电机功率30kw，再安设1台STJ650/2X22胶带输送机运输。
5．压风设备根据压风自救设置要求，设计在地面设置固定空压机房，向掘进工作面供风。
选用L－20/8 型固定风冷式螺杆空压机2 台，1 台工作，1 台备用。
该空压机额定排气量为每台20m3/min ,额定排气压力为0.8MPa,配套电动机功率120kw。
主管配备①108X4mm无缝钢管一趟，支管选用①57X3.5mm无缝钢管。
A、地面压风机房位置要求地面压风机房位置设在主斜井附近，压风机房内设置要求：1）压缩机房机器间下弦或梁底的高度，应符号设备起吊和通风的要求，净高不宜小于4 米。
2）机器间通向室外的门，应保证安全疏散、便于设备出入和操作管理。
3）隔声值班室和控制室应设观察窗，其窗台标高不宜高于0.8m。
4）空气压缩机的基础应根据环境要求采取隔振或减振措施。
5）空气压缩机房的地沟应能排除积水，并应铺设盖板。
6）空气压缩机房宜设集中控制室，控制室要有良好的通风和照明，并采取隔声、防火、防水、防振、降温等措施。
7）压缩空气机房机器间的外墙应设置进风口。
本矿按低瓦斯矿井设计，不需设计压风自救系统，只需设计压风系统。
沿副井铺设①100M焊接钢管区段石门，然后铺设F57X3.5焊接钢管至采煤运输巷和掘进工作面，在通往采煤和掘进的管路中每隔50 米安装三通阀门。
6．瓦斯抽放设备该矿按煤与瓦斯突出矿井进行设计管理，根据相关要求，设计在地面设置永久瓦斯抽放泵房。
设置一套高负压抽放系统和一套低负压抽放系统，采取本煤层预抽与采空区抽放的抽放方法。