年产100k吨 HPPO法环氧丙烷生产项目可行性研究报告第1章总论 (2)1.1项目名称及性质 (2)1.2可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则 (2)1.2.1可行性研究报告编制的依据 (2)1.2.2指导思想和原则 (2)1.3研究的围 (2)1.4研究结论 (2)1.5存在的问题和建议 (2)第2章建设意义 (2)2.1项目建设背景 (2)2.2项目投资的必要性 (2)2.3小结 (2)第3章市场分析 (2)3.1环氧丙烷的特性 (2)3.2环氧丙烷的应用 (2)3.3发展现状 (2)3.3.1世界环氧丙烷发展现状 (2)3.3.2国碳酸二甲酯发展现状 (2)3.4产品价格分析 (2)3.4.1环氧丙烷市场价格 (2)3.4.2环氧丙烷市场价格分析与预测 (2)第4章原料路线 (2)4.1工艺所选原料的依据 (2)4.1.1工艺所选原料 (2)4.1.2原料路线的经济性 (2)4.2本厂所选原料 (2)第5章本厂产品路线 (2)5.1产品路线的确定 (2)5.1.1 路线选择依据 (2)5.1.2 各流出反应器的物质沸点比较 (2)5.1.3各副产物性质 (2)5.1.4 丙烯与丙烷分离 (2)5.1.5 甲醇与环氧丙烷的分离 (2)5.2项目设计路线 (2)第6章厂址选择 (2)6.1厂址选择基本原则 (2)6.2厂址选择 (2)6.3厂址优势 (2)6.3.1 原料优势 (2)6.3.2 地理优势 (2)6.3.3 交通优势 (2)6.3.4 原料及产品输送 (2)6.3.5 基础设施 (2)6.3.6 优惠政策 (2)6.3.7 人力资源 (2)6.3.8 厂址自然条件 (2)第7章环境保护 (2)7.1厂址选择与环境现状 (2)7.2执行的环境质量标准及排放标准 (2)7.2.1 废气 (2)7.2.2 废液 (2)7.2.3 废渣 (2)7.2.4 噪音污染 (2)7.2.5 生态环境 (2)7.3主要防治措施 (2)7.3.1 废气污染的防治 (2)7.3.2 废液污染的防治 (2)7.3.3 废渣污染的防治 (2)7.3.4 噪音污染的防治 (2)7.4厂绿化 (2)第8章劳动保护和卫生安全 (2)8.1编制依据及设计采用的标准规 (2)8.1.1 安全生产和工业卫生防护的原则与要求 (2)8.1.2 国家及行业的规和规定 (2)8.2生产过程中职业危害因素分析 (2)8.2.1 自然条件 (2)8.2.2 总体布置 (2)8.2.3 生产过程中的危害因素 (2)8.3职业危害因素的防与管理 (2)8.3.1 建(构)筑物的设计 (2)8.3.2 装置布置 (2)8.3.3 消防 (2)8.3.4 防爆 (2)8.3.5 静电与雷击的预防 (2)8.3.6 中毒事故的预防 (2)8.3.7 绿化 (2)8.3.8 应急处理 (2)8.3.9 设备安全 (2)8.3.10 防护措施 (2)8.3.11 工艺和自控 (2)8.3.12 电气及电信 (2)8.3.13 其他 (2)第9章人力资源配置情况 (2)9.1全厂定员表 (2)9.2工人来源 (2)9.3生产保障体系 (2)9.3.1人员培训 (2)9.3.2生产责任 (2)9.4技术准备 (2)9.5员工培训情况 (2)9.6从业人员持证情况 (2)9.7资源保障措施 (2)9.8生产安全注意事项 (2)第10章投资估算与资金筹措 (2)10.1项目概况 (2)10.2编制依据 (2)10.3编制方法 (2)10.4项目总投资估算 (2)10.4.1项目总投资结构 (2)10.4.2 项目总投资各项费用估算 (2)10.5固定资产投资 (2)10.5.1 设备购置费 (2)10.5.2 无形资产 (2)10.5.3 递延资产 (2)10.5.4 预备费用 (2)10.5.5 建设期利息 (2)10.5.6 流动资金 (2)10.5.7 资金筹措来源 (2)第11章财务、经济评价及效益核算 (2)11.1评价依据 (2)11.2生产成本估算 (2)11.2.1 原料成本 (2)11.2.2 能耗成本 (2)11.2.3 员工工资及福利 (2)11.2.4 资产折旧费 (2)11.2.5 维护费 (2)11.2.6 摊销费 (2)11.2.7 财务费用 (2)11.2.8 其他费用 (2)11.2.9 生产总成本总计 (2)11.3销售收入和税金估算 (2)11.3.1 销售收入估算 (2)11.3.2 税金估算 (2)11.4财务评价 (2)11.4.1 现金流量表 (2)11.4.2 资产损益表 (2)11.5经济效益评价 (2)11.5.1 静态指标评价 (2)11.5.2 动态指标评价 (2)11.6不确定性分析 (2)11.6.1 盈亏平衡分析 (2)11.6.2 敏感性分析 (2)11.7社会效益评价 (2)11.7.1 本项目采用的工业绿色环保 (2)11.7.2 本项目采用先进的生产工艺 (2)11.7.3 带动周边产业的发展，提供就业机会 (2)11.7.4 项目抗风险能力 (2)1.1 项目名称及性质(1)项目名称：HPPO法年产10万吨环氧丙烷(2)企业性质：国有(3)投资项目的性质：新建(4)项目类型：化工1.2 可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则1.2.1 可行性研究报告编制的依据(1) 2013届全国大学生化工设计大赛指导书；(2) 国家地区建设、税收等有关法律、法规；(3) 发展改革投资[2006]1325号《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；(4) 某化学工业园区经济、资源、人文等方面的有关资料；(5)《某化学工业园区总体规划》；(6)《中华人民国环境保护法》、《中华人民国劳动安全法》等相关的国家法律、法规；(7) 化工建设项目可行性研究报告容和深度的规定；(8) 我国化工部在"八五"和"九五"期间将其列为重点项目。
1.2.2 指导思想和原则(1) 项目建设必须严格遵守国家和地区的相关政策以及法律法规，符合国家的产业政策、投资方向及行业和地区的规划；(2) 产品方案要以园区一体化项目为基础，就地取材，发挥优势；(3) 采用有发展潜力的工艺生产技术；(4) 项目建设应该以科学发展，以人为本的理念，高度重视环境保护、安全和工业卫生，三废治理、消防、安全、劳动保护措施必须同主体装置的设计，建设、投运同时进行，污染物的排放必须达到规定的指标，并保证工厂安全运行和操作人员的健康不受损害；(5) 以经济效益为中心，加强项目的市场调研，切实做好市场分析及风险性评价，尽可能节省项目建设投资，最大限度地降低项目产品生产成本，提高项目经济效益，增强项目产品的竞争能力。
1.3 研究的围本研究报告主要对以下几方面作了详细而深入的调查研究：(1)建设意义(2)市场分析(3)原料路线(4)建设规模以及产品方案(5)厂址选择(6)效益分析1.4 研究结论(1) 所采用的生产工艺是过氧化氢直接氧化法(HPPO法)。
该法由过氧化氢(双氧水)催化环氧化丙烯制环氧丙烷的新工艺，生产过程中只生成环氧丙烷和水，原料价廉易得，生产成本低，工艺流程简单，产品收率高，无其它联产品，基本无污染，属于环境友好的清洁生产系统，是业界一直追求的环境友好的环氧丙烷路线，也是研究者们正在努力的目标，相信不久将会逐渐代替旧的环氧丙烷合成方法。
(2) 所选厂址条件优越，政策上优惠大，交通运输方便，公用工程供应完全满足需求，原料供应可靠，而且运输距离较短。
(3) 以一体化项目为依托，积极发展附加值高的丙二醇单甲醚产品，符合园区一体化项目的中远期规划和发展战略。
充分合理地利用一体化项目的原料供应、公用工程和辅助生产设施优势进行工程建设，可实现规模效益的最大化，同时可做到投资省、建设周期短、生产成本低，使产品具有较强的竞争力。
(4) 综上所述，本项目不仅符合国家能源政策和环保政策，而且技术先进、经济效益好，在技术上、经济上等各方面都是可行的。
1.5 存在的问题和建议(1) 本项目生产原料双氧水有腐蚀作用，而原料丙烯、产物环氧丙烷和溶剂甲醇都易爆且有毒(丙烯低毒性)，在储存、运输等方面要须多加注意，在生产过程中存在腐蚀、爆炸、火灾、中毒等危险有害因素。
因此，本项目的建设应根据其生产原料和产品的特殊物理化学性质，在工程设计、工程施工、环境保护、安全卫生、生产管理等方面必须严格按规进行，以确保建设及生产的安全性。
(2) 由于本项目为一体化项目配套子项目，所以原料供应和产品效益会受其影响和限制。
因此企业应加强市场运作及企业管理，增强企业抗风险的整体能力。
(3) 本可行性研究报告中所采用的产品价格是分析了近几年市场价格的趋势所确定的。
当原料和产品的价格调整出现较大变动时将会对财务和经济分析结果产生一定的影响。
(4) 双氧水直接氧化制环氧丙烷，国仍处于研究阶段，但国外已有工厂投产，此次建设投资，存在一定风险。
第2章建设意义2.1 项目建设背景环氧丙烷(PO)又称氧化丙烯，是非常重要的基本有机化工原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。
环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等，其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料；各类非离子型表面活性剂在石油、化工、农药、纺织、日化等行业得到广泛应用。
同时，环氧丙烷也是重要的基础化工原料。
近年来，由于环氧树脂需求量的不断增加，国环氧氯丙烷发展前景看好，许多厂先后新建或扩建环氧氯丙烷生产装置。
我国石油化工业正处于快速发展时期，2005～2011年，我国环氧丙烷产能平均增长率达21%，相当于每年新增18万吨左右的产能，但仍不能满足聚醚多元醇及丙二醇工业发展的需要，致使我国大量进口聚醚多元醇、丙二醇及环氧丙烷，环氧丙烷的消费量呈明显的上升趋势。
我国PO主要用于生产聚醚多元醇，占比达80%以上(这一比例远高于全球平均水平)。
我国聚醚多元醇主要用于聚氨酯领域，随着中国聚氨酯(PU)行业的快速发展，国聚醚多元醇也得到了很好的发展，从而带动了环氧丙烷的发展。
2.2 项目投资的必要性由于目前的国国际形式，寻求一种新的经济增长点变得迫在眉睫。
其投资必要性如下：(1)HPPO工艺代表了PO生产工艺的发展方向目前我国环氧丙烷生产全部采用的是氯醇法生产工艺，该工艺存在对设备腐蚀严重、产生的含氯化钙废水严重污染环境等缺点。
作为一种传统的生产工艺，氯醇法因其“三废”排放量高，无法适应日益严格的环保标准，在国外生产中逐步被淘汰。
环保已成为制约环氧丙烷工业发展的首要因素。
破解环氧丙烷工业发展中的环境问题，已成为当前技术攻关的目标。