QM-1SP2 QM-1SP2-CL行星式球磨机使用说明书一、概况1、用途QM系列行星式球磨机能用干、湿两种方法磨细或混合粒度不同、材料各异的固体颗粒、悬浮液和糊膏。

如果用真空球磨罐则可以在真空或惰性气体中研磨、混合样品。

经过许多科研、企业单位的使用、我厂生产的QM系列行星式球磨机研磨材料的粒度完全能够达到纳米级水平，根据用户反馈已达到30纳米（0.03μm）左右。

该系列球磨机广泛适用于地质、冶金、土壤、建材、化工、轻工、医药、电子、陶瓷、电池、环保等领域。

随着科技高速发展，纳米材料的广泛应用，20世纪80年代发现的机械合金化（MC）更赋予QM系列行星式球磨机新的使命。

机械合金化的基本过程是几种金属或非金属元素的粉末颗粒在球磨机中反复混合、破碎和冷焊，在球磨过程中逐渐细化至纳米级，并在固态下形成合金相的核。

使过去传统熔炼工艺难以实现的某些物质在球磨过程中实现合金化。

许多单位使用我厂生产的球磨机实现了多种合金粉末，如纳米晶硬质合金、Nd60Fe20Al10CO10非晶合金粉末、Al2O3/Al复合粉末等。

2、工作原理QM系列行星式球磨机是在一大盘上装有四只球磨罐，当大盘旋转时（公转）带动球磨罐绕自己的转轴旋转（自转），从而形成行星运动。

公转与自转的传动比为1：2（公转一转，自转两转）。

罐内磨球和磨料在公转与自转两个离心力的作用下相互碰撞、粉碎、研磨、混合试验样品。

3、功能A、QM系列行星式球磨机有两种结构不同的行星轮系。

QM-1SP2皮带传动行星轮系。

QM-1SP2-CL齿轮传动行星轮系，本厂采用自润滑增强性工程塑料，即确保了机械强度，又降低了噪音。

此产品为我厂专利产品。

专利号：ZL022202595B、间隔运行功能：为了防止球磨产生过热而影响材料的性能和品质，本机可按“运行—停机—再运行”的循环模式自动控制各状态的时间。

4、技术参数型 号：球磨机：QM-1SP2 QM-1SP2-CL电源箱：QM-1SP2可配球磨罐：容积（单罐容积，单位：毫升）：50、100、150、250、300、400、500。

材质：不锈钢（1Cr18Ni9Ti）、玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、硬质合金(YG8)、陶瓷等（玛瑙罐最大可配400毫升）。

类型：普通罐、不锈钢真空罐、不锈钢真空套（配合玛瑙、尼龙、陶瓷等球磨罐抽真空用）。

真空球磨罐容积均不超过250毫升。

球磨罐最大装料量：罐容积的四分之三（包括磨球）。

进 料 粒 度：松脆材料≤10㎜，其它料≤3㎜。

出 料 粒 度：最小可至0.1μm额 定 转 速：公转（大盘）290转/分±10％，自转（球磨罐）：580转/分±10％。

运 行 模 式：球磨机由变频器控制共有五种运行模式：1、 单向运行，不定时停机；2、 单向运行，定时停机；3、 正、反向交替运行，定时停机；4、 单向间隔运行，定时停机；5、 正、反向交替间隔运行，定时停机。

调 速 方 式：变频调速0～60Hz，分辨率1Hz，本机限速0～45Hz。

控 制 方 式：0～45Hz（0～580转/分）随时手动调节、0.1～100小时定时运行，0.1～50小时定时正反转，0.1～100小时定时间隔运行，0～100次重启动运行。

电 机 型 号：Y802—4 三相交流 0.75KW 1400转/分本机外形尺寸：750×480×520㎜。

本机净重：130KG。

5、结构简图图一1.护罩；2.V形螺栓；3.锁紧螺母；4.扁担；5.球磨罐；6.拉马套；7.大盘；8.机座；9.行星轮系；10.电机；11.安全开关；12.大带轮；13.三角皮带；14.小带轮本QM系列球磨机有两种结构不同的行星轮系供用户选择。

QM-1SP2皮带传动行星轮，QM-1SP2-CL齿轮传动行星轮系。

结构原理见图二皮带行星轮系 齿轮行星轮系图二1.行星带轮；2.三角皮带；3.固定带轮 1.过渡齿轮；2.行星齿轮；3.固定齿轮二、 操作步骤1、 检查拆箱后首先按装箱单查看本机附件有无短缺。

检查球磨机、电源箱、球磨罐在运输过程中有无损坏。

2、阅读详细阅读使用说明书，按说明书步骤进行球磨机的空转试运行，检查变频器及球磨机的运转是否正常。

3、装罐上述各项检查无误后即可装罐。

a、装磨球：为了提高球磨效率，罐内装入大小不同的磨球，大球主要作用是砸碎粗磨料，小球则用于磨细及研磨，使磨料磨到要求的细度。

下表列出各种规格球磨罐的配球数（仅供参考） 罐容积（ml）50 100 150 250 300 400 500 φ650 100 150 250 280 320 400 φ108 16 24 40 48 80 100 球（粒） φ20 2 3 6 8注：最佳配球数根据磨料性质及要求细度，用户自行在实践中得出经验数据。

b、 装磨料球磨前磨料粒度要求：松脆磨料不大于10mm，其他磨料一般小于3mm。

装料不超过罐容积的四分之三（包括磨球）。

4、装球磨罐装罐完毕即可将球磨罐装入球磨机拉马套内，可同时装四个球磨罐，亦可以对称安装两个，不允许只装一个或三个。

安装后利用两个加力套管（本机附件）先拧紧V 型螺栓，然后拧紧锁紧螺母，以防球磨时磨罐松动。

注意：拧螺栓、螺母时不允许用锤敲击。

球磨罐安装完毕，罩上保护罩，安全开关被接通球磨机才能正常运行。

球磨过程中如遇意外，保护罩松动或脱落，安全开关断开，球磨机立刻停转，意外排除后重新罩上保护罩，再重新启动。

球磨完毕，用加力套管先松开锁紧螺母，再松开V 型螺栓即可以卸下球磨罐，把试样和磨球同时倒入筛子内（本机附件），使球和磨料分离。

再次球磨前先检查一遍拉马套有无松动，如松动，必须拧紧螺丝，以防意外。

卸球磨罐时注意。

球磨时由于磨球之间、磨球与磨罐之间互相撞击，长时间球磨后罐内的温度和压力都很高，球磨完毕，需冷却后再拆卸。

以免磨粉被高压喷出。

某些金属粉末球磨后颗粒极细，而且罐内几近真空状态，如猛然打开罐盖倒出磨料，会激烈氧化而燃烧。

所以活泼金属粉末球磨后，必须充分冷却后缓缓打开，稍停再倒出磨料。

在真空手套箱内出料效果更好。

三、动力装置1、选用电机: Y802—4三相380V，详见图六电器接线示意图，本机出厂时已接妥不允许任意变更。

2、变速方式：采用变频调速，变频范围0～45Hz3、额定转速：公转0～290转/分，自转0～580转/分，对应频率0～45Hz。

变频器显示自转转速。

四、电源箱图三1、变频器触摸面板(详见图四）；2、电源开关；3、地线接头；4、电源线；5、变频器输出插座五、变频器说明（一）变频器技术指标1、型号：TP6C—T95—0.75KW2、输入：三相380V±10%，50Hz±5%3、输出：电压三相0～380V、频率0～60Hz、额定电流2.5A、功率0.75KW允许过载150%壹分钟4、指示：频率、转速、电压、电流（数字显示）、异常指示（字母指示）、状态显示（发光二极管红色显示）5、周围要求：使用场所，室内、海拔1000米以下，没有腐蚀性气体、灰尘及阳光直射，环境温度-10—50℃、湿度：20—90%（无水珠凝结现象）、震动0.6G以下。

6、变频器功能码表：功能码 功 能 说 明 设定范围 出厂值Cd01 电动机极数 2～14 4Cd02 运行方式说明：“0”单向运行，“1”交替运行0～1 0Cd03 运行定时控制说明：“0”不定时（连续），“1”定时0～1 0Cd04 交替运行时间设定说明：以小时为单位0.1～50.0 0.5Cd05 上限频率说明：以Hz为单位1～60 45Cd06 下限频率说明：以Hz为单位1～60 1Cd07 加速时间说明：以秒为单位，从启动0.5Hz到50Hz的时间1～50 10Cd08 减速时间说明：以秒为单位，从50Hz到停止0.5Hz 的时间1～50 15Cd09 被拖动系数传动比设定 0.10～200.00 0.43Cd10 显示方式说明：“0”上电显示频率，“1”上电显示转速0～1 0Cd11 运行方式说明：“0”正转“1”反转0～1 0Cd12 定时运行时间说明：以小时为单位0.1～100.0 0.1Cd13 电流显示校正说明：以A为单位0.1～1180.0 9Cd14 交替运行间隔停机时间说明：以小时为单位，正反转交替间隔时间0.0～100.0 0.1Cd15 运行间隔停机时间说明：以小时为单位，单向运行时循环启动时间0.1～100.0 0.1Cd16 运行重启动次数 0～100. 0其它说明：（1）自由停转变频器排上BX—5CM短接时，变频器正常运行。

BX—5CM断开时，自由停止。

（2）转速显示器最大值为9999转/分7、触摸面板操作与功能说明图四1、LED显示器：显示频率、转速、电压、电流、故障代码等。

2、程序键：对运行和设定方式进行转换（显示功能码）。

3、移位键：转换频率、转速、电压、电流显示。

4、复位键：当参数设定时，按此键可消除设定的数据，回到正常；变频器故障保护，排除故障后按此键可以复位，消除警报。

5、功能/数据键：读出和写入功能码或数据，数据设定后必须按此键确认才有效。

6、指示灯（红）：显示频率、转速、电压、电流等数据。

7、停止键：按此键变频器停止运行。

8、指示灯（绿）：按运行键后此灯亮9、运行键：按此键变频器开始运行。

10、增减键：按此两键可改变功能码和数据的设定值，在运行中对频率进行增减。

（二）操作方法（A）试变频器—不接电机1、将电源箱接上三相380V交流电源。

2、打开电源开关，LED显示器闪烁显示。

3、按程序键，显示器显示当前功能码号，如cd06→按∨键至功能码号显示为cd01止。

按功能/数据键显示出cdo1的当前值。

4、按∧或∨键，至所需设定值→再按功能/数据键确认设定值。

同时显示器显示下一功能码号cd02。

如不按此键，所设定值无效。

只承认前一设定值。

注意：按此键时动作要轻要快。

5、根据球磨工艺需要，照上述方法逐一设定各功能码。

6、检查各功能码设定值是否正确，检查无误后→按复位键，显示器恢复闪烁显示。

按以上步骤操作后可确认变频器工作正常。

如设定时误操作或变频器有暂时故障则显示器显示Err可按复位键后重新设定操作。

7、功能码说明cd01、cd05、cd06、cd09、cd13为固定值，请不要更改，否则会影响转速等参数的正确性。

如已更动必须重新设定至出厂值。

设定cd07、cd08目的是为了电机在正、反向交替时有一段延时间隙，设定值过小会影响电机寿命。

（B）试运行—接电机（球磨机空转试运行）以上操作正常后可接电机，启动球磨机试运行。

1、球磨机罩上保护罩（不装球磨罐）。

2、用七芯电源线（本机附件）连接电源箱和球磨机。

3、接通电源，打开电源开关。

4、按＞＞移位键，选定所需显示参数。