内容目录第一章．施工方案的编制依据 (2)第二章．施工组织及方法、施工程序说明和附图 (3)第三章．施工安全保证措施 (17)第四章．施工质量保证措施 (20)第五章．文明施工的保证措施 (22)第一章施工方案的编制依据1、GB 50411-2007 《建筑节能工程施工质量验收规范》2、JGJ 144-2004 《外墙外保温工程技术规程》3、JG 149-2003 《B1级EPS聚苯保温板薄抹灰外墙外保温系统》第二章施工组织及方法、施工程序说明和附图B1级EPS聚苯保温板薄抹灰外墙外保温系统基本构造（涂料饰面）基层墙体①粉刷层②B1级EPS聚苯保温板薄抹灰聚合物砂浆做法外墙外保温系统基本结构外饰面⑨构造示意图锚固件③粘结层④保温层⑤底层保护层⑥增强材料⑦面层保护层⑧混凝土墙、各种砌体墙水泥砂浆、混合砂浆金属锚栓聚合物粘结砂浆B1级EPS聚苯保温板聚合物抹面砂浆耐碱玻纤网格布聚合物抹面砂浆弹性腻子及弹性涂料外墙外保温施工方案一、工程概况工程名称：佳兆业水岸新都2号地块外墙保温工程1、工程概述：二、外墙外保温材料1、粘结砂浆2、B1级EPS聚苯保温板3、金属锚栓4、耐碱玻纤网格布5、抹面砂浆6、岩棉带7、界面剂8、镀锌钢丝网三、主要施工工具电动搅拌器、塑料搅拌桶、电箱、开槽器、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、铁抹子、角抹子、拉线、钢卷尺、铝合金靠尺、拖线板、冲击钻、锤子等。

四、施工前准备工作1、施工人员、材料（1）测绘工程面积，计算施工材料用量；（2）计算用工量；（3）人员、材料进场。

2、施工工具：（1）手提式低速电动搅拌器（可用电锤）。

（2）安全设备：安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌。

（3）其它设备：插头、插座、三芯电缆、安全电箱（220V）。

（4）检查安全设备、电器设备。

（5）检查施工用水、电的情况。

（6）现场施工条件验收。

3、施工条件（1）门窗侧面应粉刷到位，墙面抹灰工作应施工及验收结束。

保证墙面清洁、干燥、无松散的砂浆和杂物，基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。

（2）保温系统施工过程中施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃。

五、施工工艺流程工艺流程图五、施工要点1、基面墙体处理（1）基层墙体必须清理干净，使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的突出物，使之平整。

（2）应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。

（3）墙面平整度不符合要求时可用1：3水泥砂浆进行填实找平。

基层必须干燥并具有一定的机械强度。

对新建工程的结构墙体，基层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。

2、放出墙面垂直与水平控制线（1）全面检查墙面的垂直度与平整度，不符合标准的墙面要求粉刷班组立即整改。

（2）在符合要求的墙面上用细线吊出墙面的垂直线。

a)将一小块板材粘贴在外墙的大角处，将细线垂下通过板材，上端固定于墙面上，找好墙面垂直后，将细线下端固定于墙体上。

b)在同一墙面的另一侧同样放出另一根垂直控制线。

（3）安装水平控制线。

将一根细线绑于两侧的垂直控制线上，粘贴板材时，必须按照水平控制线来逐排粘贴。

3、拌制粘结砂浆（1）粘结砂浆每袋（20kg）。

（2）拌制工作应有专人负责，严格计量。

（3）用手持电动搅拌器搅拌5分钟至均匀状态，拌好的粘结剂应静置1~2分钟左右即可使用。

（4）拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。

拌好的料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快而出现表面结皮现象。

（5）如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则应当作废料处理。

（6）拌制好的粘结剂应在2h左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。

4、粘贴翻包网格布（1）翻包标准网格布的布骤如下：a)裁剪窄幅标准网格布200mm宽，长度应由需要翻包的墙体部位的尺度而定。

b)在基层墙体上所有的洞口周边及系统的终端处，涂抹上粘结胶浆，宽度为65mm，厚度约为2mm。

c)将窄幅网格布的一端65mm压入粘结胶浆中，余出的网格布甩出备用，并保持其清洁。

d)将B1级EPS聚苯保温板的背面涂好粘结胶浆，将其粘结在墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面粘结牢固。

e)将翻包部位的B1级EPS聚苯保温板的正面和侧面，均匀抹上抹面砂浆，将预先甩出的窄幅网格布沿板侧翻转，并压入抹面砂浆内。

当需要铺设加强网布时，则应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布上。

f)按正确方法粘贴宽幅标准网格布，使其覆盖在翻包的网格布上尺寸为200*300mm。

5、粘贴B1级EPS聚苯保温板本工程的B1级EPS聚苯保温板粘贴采用满粘法。

满粘法：B1级EPS聚苯保温板上满涂抹粘结剂，然后使用专用锯齿状抹刀沿保温板的长度方向将粘结砂浆均匀刮出齿状粘结层，厚度不小于10mm。

（1）涂抹砂浆的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮，进而降低粘接强度。

（2）粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用），搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘贴一片B1级EPS聚苯保温板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。

（3）在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度），粘贴时应轻揉、均匀挤压。

为了保证板面的垂直与平整，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。

（4）板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。

每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。

（5）B1级EPS聚苯保温板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排B1级EPS聚苯保温板竖向错缝应为1/2。

（6）B1级EPS聚苯保温板粘结时应无拼接缝，当板缝间隙大于2mm时，阻燃型聚氨酯发泡材料填实后磨平，不可用砂浆填充。

（7）在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好B1级EPS聚苯保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。

（8）粘贴B1级EPS聚苯保温板时应注意以下事项：a)操作应迅速，在B1级EPS聚苯保温板安装就位前，粘结胶浆不得有结皮；b)B1级EPS聚苯保温板的接缝应紧密，且平齐；c)仅在板边需要翻包网格布时，才可以在板边的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的板条），以免引起开裂；d)门窗侧边的保温层采用玻化微珠砂浆施工，将框边填塞密实，并用抹面砂浆填实并留出凹槽，待门窗安装单位最后用硅胶封闭。

e)线条的施工：先将大面的保温系统施工完成后再施工线条，外包标（9）粘贴B1级EPS聚苯保温板的允许偏差及检验方法（见下表）。

6、安装金属锚栓（1）当建筑物的高度超过20m时，锚栓每平方不少于5个，防火隔离带上下相邻的保温板，距防火隔离带边缘60mm处增设锚栓，间距不超过300mm。

（2）待聚苯粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按标准要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为混凝土墙中不小于25mm，砌体墙中均不小于50mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。

（3）锚栓布置如下图示。

7、用抹面砂浆粘贴耐碱玻纤网格布（1）粘贴网格布之前一定要先检查B1级EPS聚苯保温板表面是否平整，并除去板面的有害物质、杂质或表面变质部分。

（2）用抹子将拌制好的抹面砂浆均匀的涂抹在B1级EPS聚苯保温板上，厚度约为1.5mm，然后迅速贴上事先剪切好的网格布，再用抹刀挤压并抹平。

（3）网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平，使其紧贴底层抹面砂浆。

网格布的搭接宽度不得小于100mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边，网格布不得外露。

（4）对于外墙最下层B1级EPS聚苯保温板的下部边缘应用网格布和抹面砂浆将其包住并抹平。

（5）面层抹面砂浆的施工：待底层抹面砂浆干硬至可以碰触时再做抹面砂浆层，抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准。

（6）建筑物底层采用双层网格布加强处理，加强层网格布不需搭接，只要对接。

面层网格布必须搭接，搭接宽度不得小于100mm。

8、补洞及修理对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：（1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用1：2水泥砂浆填补并抹平（土建负责）。

（2）应使用与原B1级EPS聚苯保温板相同规格尺寸的B1级EPS聚苯保温板进行修补。

预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的B1级EPS聚苯保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。

（3）待抹面砂浆表层干燥后，可在B1级EPS聚苯保温板背面涂上粘结剂，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将B1级EPS聚苯保温板慢慢塞入孔洞中，使之能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布至少应搭接100mm。

（4）在B1级EPS聚苯保温板表面涂抹抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。

9、B1级EPS聚苯保温板保温系统面层的允许偏差及检验方法（见下表）。

B1级EPS聚苯保温板保温系统面层的允许偏差及检验方法项目管理组织机构图一、组织机构表二、劳动力配备情况1.为了确保本工程能根据业主的要求，按计划保质保量地完成保温任务，我公司将配置技术熟练，数量充足的劳动力，进场前将对劳动力进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后，迅速进入工作状态。

2.本工程预计进场人员为100人左右，分2个大班组，并且随着各分项工程的结束，人员进行相应调整，直到竣工验交，撤离施工场地。

3.劳动力计划见表施工工期的保证措施1.工期目标： 60天内完成（自开工之日起计算）。

2.总体工期保证措施（1）我方将本工程列为我公司重点工程,并为之提供优先的人力、物资、设备保证，确保工期。

（2）按项目法组织施工，成立高效运行的项目部。

项目部主要施工人员和管理人员均由参加过保温施工的人员组成，以充分利用丰富的施工经验组织施工。

（3）项目经理全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。

（4）根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。

（5）全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性。

（6）对于雨季施工，应充分考虑可能存在的因素，准确掌握天气预报情况，合理安排施工进度及应对措施来保证工期及质量。

（7）施工上合理进行布置，实行流程化网络管理，减少各工种交叉作业的几率，实现施工管理的科学程序化。