供应商质量控制
①向供应商采购产品和服务质量更好吗
②可以改善现金流和降低库存投资吗
③对企业和顾客都有益吗
此外，企业还需综合衡量外购的风险，以及自产的优势，只有做 到与供应商签订合同前，谨慎审视自己，评价需要和期望，才有 可能选择正确的供应商，才会取得互利双赢。
对供应商按重要性分类：
Ⅰ类供应商提供
了产品对企业产品质量有非常重要的影响;
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供应商评价选择体系
产
采
质
品
购
服
量
信
质
价
务
检
誉
量
格
验
基
质
本
量
情
体
况
系
服
产 品 质 量
外 观
包 装
售 价
采 购 费 用
运 输 费 用
售 前
售 中
售 后
检 验 方 法
使 用 计 量 器 具
检 验 人 员
不 合 格 处 理
质 量 保 证 能 力
后 执勤 行保 协证 议能 能力
力
务 与 技 术 支 持 能 力
Ⅱ类供应商提供产品对企业产品质量有重要影响;
Ⅲ类供应商所提供产品对企业生产的产品质量有一般影响。
与供应商关系的选择:
企业必须明确与供应商之间的关系是互利共赢关系,是传统的竞 争关系,还是两种典型形式的中间状态。
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某公司对不同类供应商的必备条件，要求如下：
Ⅰ
类供应商：
①通过ISO9000质量
在同行中领先，年生产力高于同行平均水平；
③同Ⅰ类⑤ 。
Ⅲ类供应商：
①样件经该公司质保部检验合格；
②同Ⅱ类
③。
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(2)供应商选择的的准备—采购策划阶段;
供应
商选择的准备是整个采购工作的起点；是在与供应商接触
之前必须做好的工作。策划的主要内容如下图：
法规法律要求
熟悉采购要求 技术文件
研究采购产品 的质量标准
二、供应商选择和质量控制
供应商选择是进行供应商质量控制的首要环节,企业应从战略 的角度来决定其产品的组成中需要外购的部分,并根据外购的产 品的重要性和市场供应情况来进行供应商的分类,对不同类别的 供应商按照一定的程序,采取相应的供应商选择方法,以确保供应 商选择的质量。最后对供应商进行质量控制。
供应商质量控制
供应商质量控制
2．供应链管理 就是指从原材料采购到成品分销给顾客的整个过程中对产品
和服务的管理，这是通过前馈的信息流和反馈的物料流和信息 流，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终顾客连成 整体的管理模式，来降低成本和增加价值，以求双赢效果。 3．企业与供应商关系的典型形式 （1）传统的竞争关系：以价格驱动模式
乙供：300元/吨 200+30元/吨 200+500=66500元
报价 运费
采购费
甲供 乙供
320元/吨 300元/吨 5元/吨 30元/吨 200元 500元
例2:招标采购是由招标人（采购方） 发出采购招标公告或通知，邀请投标人（潜在供应商）前来投 标，最后由招标人通知对投标人所提出的价格；质量；交期； 技术；生产能力和财务状况等各种因素，进行综合比较分析。
供应商质量控制
③审核的时机： 一般在批量供货之前进行审核，审核合格的供应商正式列入
《合格供应商名单》。对提供主要产品的Ⅰ类供应商，企业可 能会将供应商审核提前到产品试制阶段。对企业产品特别重要 或投资额特别巨大的供应商，可在产品设计和开发的初期进行 供应商审核。 ④审核类型：有产品审核、过程审核和质量管理体系审核。 一般对供应商审核顺序是首先进行产品审核，在产品审核合格 的基础上进行过程审核，最后进行质量管理体系审核。
制定供应商评 价准则(初稿)
供应商质量控制
(3)确定供应商的群体范围
每一个企业都有自己相对稳定供应商群体,这是企业的重要资
源之一.在产品的设计和开发过程中,寻求供应商的最佳方法就
是优先考虑原来已有的供应商群体,在原有的供应商群体中,寻
找最适合新产品的设计和开发所需的供应商。原有的供应商群
体,不能满足企业的需要，须重新寻找新的供应商来源。扩大
企 业 规 模
生 产 规 模
主 导 产 品
财 务 情 况
员 工 素 质
评 审 内 审 情 况
预 防 措 施
纠 正 措 施
检 验 和 试 验 过 程
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③供应商的选择方法 直观分析法（常用于选择企业非主要原材料或零部件的供应
商） 、招标法（常用于采购量大，供应商竞争激烈时，选择供 应商） 、协商选择法（供应商较多，企业难以抉择时，采用该 法选择供应商） 、 采购成本比较法（对质量和交货都能满足要 求的供应商通过该方法选择采购成本低的供应商） 、 层次分析 法（根据具有递阶结构的目标，子目标，约束条件部分，采用 两两比较方法确定判断短陈） 、 对照相对重要性元数表给出因 素两两比较的重要性等级来选择供应商） 、基于质量和价格选 优法（由供应商报价、送货、组织在质量满足的情况下，采用 比价采购的方式选择供应商。
供应商质量控制
（7）供应商的评价与选择： 在了解供应商基本情况和进行供应商审核后，对供应商进行评
价和选择。 ①评价和选择原则：评价和选择供应商的指标体系必须全面兼
顾突出重点的原则、其大小必须适宜的科学性原则以及使评价 与选择工作易进行的可操作性的原则。 ②供应商选定程序：建立供应商评定小组-→确定供应商候选名 单-→对候选供应商提供的产品进行检验-→到供应商现场考查→评价结果分析-→选定供应商-→纳入供应商管理体系 。
供应商选择余地的五大现场途径：
① 征询现有
的所有的供应商
② 通过网络进行全球电子采购
③ 重视供应商的主动接触
④ 通过大型行业展览会来充实全面了解决供应商信息
⑤招聘熟悉业务；有实战经验的采购人员。
世界一
流企业专业采购人员的主要职责：①寻找货源，②商定价格。
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（4）供应商的基础信息
供应商的基础数
标决标。
①以最低评标价为基础的评标；
评标方法有：② 以采购物品使用寿命周期为基础；
③ 综合评标；
招标人
④打分法。
招标采购作业流程图
签 订
合
同
决 标
投 标 人
开 标
投 标
招 标 准
备
评标
供应商质量控制
④供应商数量的确定 企业要在综合分析零部件的重要性、成本、市场供应情况，供
应商的供货能力和可靠程度以及与供应商关系等因素的基础上 确定供应商的数量。 一般对于同一种外购产品企业可以保持2-3个供应商，以保证供 应的稳定性和可靠性。有利于产品质量的持续改进和提高。对 经营稳健、供应能力强、信誉好、关系密切的供应商可以只保 留一家。这对双方都很有利。总之，新供应商的选择应遵循高 质量、低价格、重合同、守信用、管理好、就近选点的原则， 采购部必须保证每个配套有两家或两家以上的稳定供应商。
/1000)40+(86/90)35+1.00*25=94.4。
得分
最高者是甲,因此甲供应商是最终选定的合格供应商。
供应商质量控制
①公开招标； 有三种招标方式： 规划设计要求和投资控制数额，可行性研究报告等
详细内容；竞标人，一并报送招标人，最后由招标人聘请专家评
供应商质量控制
4,供应商管理具体内容:
供应商管理控制流程图如下页: 供应商管理流程图是指从新产品研发到生产和采购策略等各 项内容综合起来的对供应商的拉动,进而调研选评供应商,最后 对其进行量化考核和实施关系改进优化的一整套管理过程。
因此供应商管理的内容:一是供应商选择、二是供应商质量 控制。三是供应商契约与供应商动态管理。
②对新供应商调查的内容：
包括企业规模、生产规模、主导产品、生产设备、检测人员 和设备过程能力指数、体系认证情况、主要原材料来源、相关 经验、主要顾客及其反馈信息、遵纪守法情况等。
供应商质量控制
（6）供应商审核——产品审核、过程和质量管理体系审核 组织在分析供应商基本情况的基础上对第Ⅰ类和第Ⅱ类供应
供应商质量控制
供应商质量控制
供应商质量控制
第一部分:供应商质量控制
一、供应商管理概述
二、供应商选择与质量控制
三、供应商契约与供应商动态管理
供应商质量控制
一、供应商管理概述
供应商质量控制
1．供应商管理的产生背景: 高科技发展的今天，顾客的需求不断变化和成熟，市 场竞争日益激烈，全球已进入买方市场。同时，产品 寿命周期越来越短，小而全、大而全的传统管理模式 已经显示出越来越多的薄弱之处，为避免承受过重的 投资负担，和过长建设周期带来的风险，组织将借助 于供应商的资源遵循优势互补的原则。集中不同的核 心能力，达到快速响应市场需求的目的，因而形成了 一条从供应商→组织→分销商→零售商→最终顾客 └———————↓———————┘ 贯穿全过程的供应键
供应商质量控制
例1: 成本比较法的案例：在质量与交货期得到满足的前提下， 常进行成本比较，选择成本低的供应商采购成本主要包括：产 品售价；采购费用；运输费用。例A需求方需采购某产品2000 甲乙两供应商供应的质量交货期和信用都符合要求。
甲供：320元/吨 200+5元/吨 200+200=65200元
业务流程策划再造等过程中，需要确定哪些零部件是 由供应商提供，有哪些主要供应商，并与其建立何种 关系。 企业自产与外购件的选择：
企业经营环境准确的分析把握； 市场供应情况； 企业 自身情况;必须综合分析企业的实力，核心业务及发展 战略。通常涉及到企业核心业务的部分，应由企业自 己来做，否则企业可能会失去竞争优势。对于不涉及 到企业核心业务的部分，在决定是自产还是向采购之 前，企业应考虑并回答下列问题：