果糖车间离交岗位作业指导书
1. 工艺原理
树脂是一种高分子化合物,离子交换是利用树脂内部的网状结构吸附糖液中阳离子和阴离子，（饱和后的树脂经再生后重复使用），以达到精制糖液的目的。

2. 工艺参数及质量标准
2.1 来料澄清、无色、透明。

2.2 再生液：盐酸溶液4.0±0.2Bè
氢氧化钠溶液4.0±0.2Bè
2.3 串洗电导率：≤20μs/cm
2.4阳床冲洗PH值；2.0-2.5，阴床冲洗PH值；6.5-7.0
2.5 糖液交换温度43～48℃
3. 操作程序及注意事项
3.1 开机准备
3.1.1开机前检查各料泵是否正常运转（油位达到油窗中
心线），打开料泵机械密封降温水阀门，检查是否
达到降温效果。

3.1.2 检查各料阀、水阀、再生阀是否能关严达到使用状态。

3.2 糖液交换
3.2.1以糖顶水流量8～12m3/H决不能超过15m3/H
3.2.2先打开一阳床进料阀，然后打开阴床下排，再打开
板式散热器出水阀、进水阀、出料阀、进料阀、精
密袋式过滤机出料阀、进料阀(需回收软水时打开
回收水阀门将回收软水流入回收罐内)启动交前出
料泵。

3.2.3料液经板式散热器降温后温度控制在（43～48℃之
间），当阴床下排水有甜味或浓度达0.5%时，开糖
水阀关下排阀门. 当料液浓度达15%时，打开阴床
出料阀，关闭糖水阀门，流量控制在10M3左右,
将料液压入二次中和脱色罐1号罐进行二次脱色，
（走料时经常注意电导率、PH值、色相的变化）。

3.2.4 料液电导率达到≥20μs/cm、PH值低于4,0离交
柱不起作用（根据树脂情况电导率持续上升）时，
应用脱盐水压料，关闭阳床进料阀打开水阀启动脱
盐水泵直至离交柱出糖浓度低于15％时，关出料
阀，开糖水阀门。

3.2.5当阴床下排水无甜味或浓度达到0 时，关糖水阀，
开下排阀。

各柱分别进行反洗：先开进水阀开下进
阀，关上进阀，开上排阀门关下排阀门再开启动软
水罐泵，（阳床和阴床操作步骤相同）其间水流量
逐步加大，正洗阳床流量不超过15m3/H，反洗阴床
不超过5m3/H.
3.2.6如情况特殊第一个阳柱可再慢慢加大一点反洗流
量，但不能太高，反洗以不跑树脂为好，冲洗至出
水清无杂质，阴柱反洗时间最好长一点，尽量洗得
接近中性，这样可以节约再生液。

3.3树脂再生：
3.3.1当糖离交用完，并且冲洗干净反洗完成以后，即可
进再生液：阳床先开进酸再生液阀门再开下排阀，
阴床先开进碱再生液阀门再开下排阀.
3.3.2再生液根据车间情况用量暂定如下：阳柱19 Bè盐
酸1.7T，阴柱36 Bè烧碱1.1T，（根据树脂使用情
况及时调整）再生液流经树脂层时间不能少于1.5
小时，浸泡2小时以上，但不能超过一昼夜。

3.3.3 再生液进完浸泡2小时以后，用脱盐水自上向下流
量8～10m3/h冲洗10min：阳床先开进水阀门再开
下排阀，阴床先开水阀门再开下排阀，再以15m3/h
的流量急冲洗30min，为节约用水每次冲洗前，应
把再生液下排至离树脂层约5公分处。

3.3.4 冲洗终点：阳柱PH2-2.5左右，阴柱PH6.5-7.0之间，最好接近7。

3.3.5 串洗：冲洗完毕后需串洗，先开启阴床下排（需回
收时开回收阀门），开中间串连，开阳床进水，开
启软水泵，约1小时后取阴床下排水测得电导率≤
20时停止串洗，关闭阀门待用。

3.3.6 冲洗完毕后，关闭所有阀门备用，要在每次使用前，应用脱盐水再串洗一次。

3.4注意事项：
3.4.1糖液温度在43～48℃之间，应尽量降低糖液的电导率及色相以提高离交交换质量。

3.4.2 在使用时，要先开出料阀，后开进料阀并随时注
意糖液温度及流量，电导率、pH值、进料压力变
化。

3.4.3 整个系统在运行结束后，仔细检查每个阀门是否关闭。

3.4.4 整个系统在停用时，应把残糖冲净，每隔两天用脱盐水走一遍，以防细菌滋生。

3.4.5 配酸、碱以及卸酸、碱时，一定要戴防护用品，并且稀酸、碱锤度要测准。

3.4.6 走料正反洗时，一定要注意液位，决不能让树脂暴露。

3.4.7开关阀门，一定要轻开轻关，各阀门关闭时一定要关死，以防各阀门相互串料。

3.4.8 所有泵不能无水无液空转。

3.5必须真实准确填写《离交岗位监控记录》、《离交岗位
运行记录》，详细记录各数据（电导率、进料温度、PH
值、再生浓度、倒罐次数）及离交停机时间及停机原
因。