大体积混凝土裂缝控制技术
摘要：本文针对现代混凝土向大体积，高强度发展，大体积混凝土裂缝问题一直困扰着我们。

笔者就在日常工作中如何控制大体积混凝土的裂缝方面谈一谈自己的一些见解。

关键词：大体积混凝土；裂缝；控制
随着城市建设的发展，混凝土也向高强、高性能方向发展，人防地下室、大坝、水库等混凝土用量动辄几百方、几千方，而且还是一次性成型。

所谓的大体积混凝土就是指结构实体最小几何尺寸不小于1m，体积大于1000m3，或预计会因混凝土中水泥水化热引起的温度变化和收缩而导致有
害裂缝产生的混凝土工程，都称之为大体积混凝土。

在大体积混凝土浇筑过程出现裂缝现象也经常出现，笔者结合自己在日常工作是如何控制大体积混凝土裂缝的，谈一谈自己的见解。

烨宸广场是位于市中心的形象工程，由江苏江中集团有限公司承建，所用混凝土由我公司负责供应。

本工程主楼筏板基础混凝土厚度最厚有3.5米，且强度等级为C35P6，单次浇筑方量在2200方。

由于此工程特殊性，为了防止混凝土裂缝导致渗水，我们在混凝土中不仅提高矿粉掺量，同时
在混凝土掺入CEC复合抗裂防渗剂和CPF-1抗裂纤维，适当延长搅拌时间，使纤维在混凝土中能均匀分布，能够在混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体系，增加了机体对集料的固着力，减少集中应力的作用，有助于削减混凝土的收缩，抑制混凝土的开裂。

为了防止大体积混凝土防止裂缝我们从以下几个方面
采取措施：
1、原材料选择方面
（1）水泥的选择。

为了避免大体积混凝土在施工中产生大的水化热，水泥应尽可能的选用水化热相对较低的水泥。

在本工程中我们采用P.O42.5海螺牌水泥，具体技术指标见下表。

（2）在混凝土中掺入一定数量的S95矿粉，不仅可以代替部分水泥，还能有效降低水泥水化热，减少绝热温升。

淮龙矿粉具体技术指标见下表。

（3）在混凝土中掺入一定数量的优质粉煤灰，改善混凝土的泵送性能，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗渗能力。

混凝土的自收缩也会随粉煤灰掺量的增加而减小。

本工程中我们选用华能电厂二级粉煤灰。

具体技术指标见下表。

（4）集料的选择。

在混凝土的生产过程中，对于粗集料的选择，采用质地均匀坚固、级配良好，粒径相对较大，
吸水率低（小于2%），空隙率小（不超过40%），针片状含量较少的材料。

但在本工程中，考虑到现场底板上层钢筋太密，浇筑施工难度大，我们在本工程中我们选用粒径为5-25的山东石子。

对于细集料应该以中砂为主，含泥量控制在1.5%以下。

本工程中我们选用宿迁骆马湖的河砂，含泥量在1.2%，细度模数为2.7。

（5）合理使用外加剂。

在混凝土中掺入一定比例的高效减水缓凝剂，不但能使混凝土在一定的时间内具有一定的坍落度，便于施工，还能延缓水泥水化热峰值的到来，并改善混凝土的和易性，降低水胶比以达到降低水化热的目的。

2、大体积混凝土配比设计方面
为了控制大体积混凝土裂缝的产生，在混凝土的配比设计阶段老虎有效的降低混凝土的绝热升温，适当的延长混凝土的凝结时间。

在配比设计过程中，在保证混凝土强度的前提下，适当的提高掺合料以及粒径较大集料的用量，以尽可能的降低单方混凝土的水泥用量。

在容易产生裂缝的部位，如墙板等地方多布置一些斜筋，让这些斜筋代替混凝土承担部分拉应力，这样能有效控制裂缝。

同时对于混凝土中钢筋保护层的厚度应当尽量取较小值，因为保护层厚度越厚，越容易产生裂缝。

本工程的配合比设计是严格按照《JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程》设计，经过试验室多次试验调
整，最终确认配合比为（kg/m3）：
3、大体积混凝土施工阶段防范裂缝
（1）大体积混凝土浇筑以及振捣施工
科学规范的大体积混凝土施工，也是有效预防混凝土裂缝的重要措施。

对于大体积混凝土的浇筑施工，应严格按相关施工规范进行。

在进行大体积的混凝土浇筑前，将模板清扫干净，并喷水保湿。

大体积混凝土浇筑顺序应该按照由远及近进行，对于呈倾斜面的浇筑区域，则遵循由低到高的施工顺序。

大体积混凝土工程的浇筑一般采用整体分层连续浇筑或者推移式连续浇筑施工方式进行。

混凝土的浇筑速度应该结合混凝土的标号以及坍落度，并考虑气候条件加以调整。

大体积混凝土的振捣主要用插入式振捣棒，在混凝土浇筑过程中，用插入式振动棒进行混凝土振捣，将混凝土振捣密实。

大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。

混凝土找平后应用机械或木抹子抹压一遍；混凝土初凝前再进行一次抹压。

必要时在混凝土终凝前1～2h再进行多次抹压，以免出现混凝土表面的不规则裂缝。

在施工现场严禁向搅拌车内二次加水，二次加水改变了混凝土原有的水胶比，会导致混凝土后期强度不足，更会导致混凝土产生收缩裂缝。

（2）大体积混凝土施工养护
大体积混凝土养护对于避免裂缝的发生起着至关重要
的作用。

大部分混凝土裂缝的产生与养护措施不当有关。

大
体积的混凝土浇筑时，由于水泥水化过程中产生大量的热量，导致混凝土的内外温差较大，如果混凝土内外的温差大于25℃时，极易导致混凝土产生温度裂缝，影响混凝土的施工质量。

在尽量减少混凝土内部温升的前提下，提高混凝土的表面温度，加强对大体积混凝土的养护，以保持适宜的温度和湿度，减少混凝土表面的热扩散，减少内外温差。

在每一块混凝土浇注、抹面完成后，为防止混凝土在硬化过程中出现表面龟裂，要及时进行二次抹面处理。

在混凝土初凝以后，终凝之前，先人工用木抹拍打，使混凝土的浆体渗出；然后再用力进行抹压，直至抹压平整。

混凝土浇筑完成以及找平施工结束后，及时在混凝土表面铺盖塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖麻袋或者草帘。

混凝土浇筑完毕后不宜立即浇水，以免降低混凝土表面温度而加大混凝土内外温差，引起早期收缩裂缝。

要等水化热高峰期过后浇水保温保湿养护，时间不少于两周。

混凝土的强度
根据《GB/T 50107-2010混凝土强度检验评定标准》相关规定取样成型的试块，标准养护至28天，平均抗压强度为42.6Mpa，符合设计要求，抗渗试块经检测中心检测，达到P6要求。

结束语
本工程浇筑至今未出现任何裂缝和渗水现象，现总结几
点看法：根据设计要求对混凝土生产配合比优化；严格控制集料的质量，特别是含泥量要低；选用优质掺合料和高效减水剂，来降低水胶比，以达降低混凝土的水化热的目的；严格控制混凝土的单方用水量和混凝土的坍落度；掺入适量的抗渗剂和抗裂纤维；混凝土的浇筑、振捣要规范；后期要对混凝土加强养护，这些都对大体积混凝土的裂缝有很大影响。

参考文献
【1】邓磊.大体积混凝土裂缝控制技术的探讨
【2】张康强，田磊.混凝土施工中的裂缝控制。