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质量控制部周报

质量控制部本周工作总结
(2011年12月10日——12月16日)
1、本周一等品率92.6%,色差率3.0%.
2、本周重点对文化纸的匀度当作重点来抓,将三、五厂的网部摇振进行修复,三厂2# 、3# 、4# 机已投入运行,五厂的3# 、4# 机也已投入运行,但目前并没有达到最佳状态。

三、五厂正同设备动力部进行调试。

3、通过调整工艺条件以及对设备运行状况进行改善,目前六厂的匀度有了较大的改善;即提高了阔叶浆的打浆度,由原来的25o SR提高到了30o SR左右,降低了上网浓度,调整了真空度,网部压力,助留剂的用量,成型板的位置等等。

4、针对以往客户反映瓦楞纸存在的细节质量问题,如接头多、复卷端面不齐、超克重等,要求质检人员严格把关,减少此类问题的频繁发生。

5、从12月14号到15号结合生产中心、技术中心人员,在一厂试用增加表面施胶淀粉的用量,试验报告以交宋总,技术中心。

6、参与一厂新工艺的制定工作。

7、为了稳定文化纸的产品质量,落实了纸机网部、压榨部喷水管的使用情况。

8、制定了卫生纸质量评判标准,宋总已经审批。

安排了三厂、四厂卫生纸的质检人员,抓好成品检验。

9、对造纸三厂3#机的不正常运行进行查找原因,通过压榨压痕试验、填料的用量、烘缸曲线等方面的查找,纠正了执行工艺的不合理性。

10、召开工艺员会议,详细布置了如何抓好产品的质量工作。

工艺员、化验员虽归分厂直管,但必须执行公司的质量决策。

11、重点抓文化纸的平整度问题,现场指导调整后,目前已有很大的改善。

12、解决了白卡纸、六厂的两起客诉问题。

13、严格控制产品的外包装质量,保证打包带横平竖直、合格证规范、护角的合理使用。

14、参与六厂与五厂的浆料互换工作,到现场及时发现问题解决问题。

15、每天坚持对各个分厂的成品质量进行检查,四厂一周至少去两
次,发现问题及时处理。

下周工作计划
一、重点关注各厂的纸张匀度,三、五厂的摇振装置,另外尽量
降低上网浓度,调整好水线的位置,使文化纸的匀度进一步的改善。

二、监督好各厂的网部、压榨部的喷水管的使用状况。

三、进一步抓好成品纸的细节质量工作,积极参与一厂新工艺的
试验工作。

四、参与五厂、六厂浆料互换工作,包括成本的核算工作。

五、为提高瓦楞纸的环压,准备加入干强剂进行试验。

六、加强与分厂、工艺员、技术中心、销售中心的沟通与协调工
作。

七、加强对工艺员、质检班长的业务技能的培训。

八、完成领导交给的临时性工作。

客诉分析
北京金冠方舟纸业物流有限公司11月3日、28日和12月2日销售我公司210g、250g的白卡纸,客户使用时发现有不同程度的表面光泽度异常。

造成吸墨不匀、有涂布垃圾的质量问题,经质量控制部结合生产单位分析原因如下:
一、白卡纸没有加强内部细节的严格质量管理
二、涂布辊粘浆块造成涂布垃圾
三、涂料制备不稳定,上浆匀度差
四、吸墨不匀的另一原因可能是油墨或印刷机的问题
生产中心/ 质量控制部
2011年12月18日。

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