目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 2 -二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书................... - 2 -三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ......................... - 4 -四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书.................... - 4 -五、水泥快速养护箱校验作业指导书........................ - 8 -六、水泥标准筛校验作业指导书 ........................... - 9 -七、水泥负压筛析仪校验作业指导书....................... - 11 -八、透气法比表面积仪检定作业指导书..................... - 13 -九、抗折夹具校验作业指导书 ............................ - 16 -十、火焰光度计校验作业指导书 .......................... - 17 -十一、测硫仪校验作业指导书 ............................ - 18 -十二、氯离子测定仪校验作业指导书....................... - 20 -十三、水泥组分测定仪校验作业指导书..................... - 21 -十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书................... - 22 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书................... - 22 -十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书....................... - 23 -十七、X荧光分析仪校验作业指导书....................... - 24 -十八、常用玻璃量器的校验作业指导书..................... - 26 -十九、玻璃液体温度计校验作业指导书..................... - 33 -一、雷氏夹校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验。
1、技术要求雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。
环模直径30mm，高30mm，模厚，切口 mm。
指针长150mm,间距10mm，针直径。
校验时两指针针尖距离增加范围为±，且能恢复至原来状态。
2、校验项目及条件校验项目外观。
雷氏夹尺寸。
针距及状态。
校验用器具游标卡尺：量程300mm，分度值。
钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
砝码：300g。
3、校验方法外观检查：雷氏夹应由铜制材料制成，外表光滑，无变形。
用游标卡尺测量环模尺寸及指针直径。
用钢直尺测量指针长度和环模的高度。
将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码，测量两根指针针尖的距离；去掉砝码后，针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。
4、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
5、校验周期校验周期为6个月。
二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书本检定方法引用JC/T958-2005,GB/T2419-20051 技术要求跳动部分质量：±落距为10㎜±㎜桌面跳动频率1次/秒,跳动一个周期25次的时间为25s±1s胶砂流动度标样检验流动度在允许范围内。
2 校验工具秒表：分度值不大于秒专用量块：㎜和㎜天平：分度值不大于5克3校验方法落距的测定：用专用量块测量，将㎜的专用量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮与托轮不接触，将㎜的专用量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮最高点与托轮接触。
符合即合格。
跳动部分质量的检测：用天平检测。
振动频率和工作周期的检测：用秒表测量一个工作周期，用一个周期的秒数除以振动的次数，测量两个周期，取平均值。
结果判定：若以上校验过程符合技术要求，则可继续使用和投入使用。
4 校验周期：校验周期为12个月三、水泥胶砂试模校验作业指导书本指导书适用于新购进和使用中的胶砂试模的校验1、概述胶砂试模是水泥胶砂强度试验方法中成型试体用的模型，其结构尺寸应符合JC/T726-2005《水泥胶砂试模》标准要求。
2、技术要求试模应有铭牌，其中包括型号规格、生产厂名、出厂编号日期。
试模模腔尺寸长160mm±，宽40mm±，深+。
底座外型尺寸范围长245mm±2mm，宽165mm±2mm，高65mm+2mm。
试模净重6～隔板和端板采用经调质后布氏硬度不小于HB150的钢材试模底座表面应光滑，无气孔，整洁，无粗糙不平现象，上平面粗糙度Ra不大于，平面公差不大于.底座非加工面无毛刺，经涂漆处理不留痕迹。
端板和隔板工作面的平面公差不大于,工作面粗糙度不大于试模底座底面应与上平面平行，其四角高度极差应小于试模的每个组件应有标记，以便组装并保证符合公差要求试模安装紧固后，隔板与端板的上表面应平齐试模安装紧固后，内壁各接触面应相互垂直，垂直公差不大于试模紧固后隔板与底座的间隙应小于试模加工表面应光滑，无气孔，无粗糙不平现象。
3、检验用器具、深度游标卡尺：分度值为、钢直尺：量程300mm，分度值1mm垂直公差专用检具塞尺案秤：分度值不大于5g表面粗糙度标准样板刀口尺0级硬度计4、校准项目及方法、试模模腔尺寸用精度为游标尺检查，其长度应在宽度方向上取2个位置测量2个数据，取平均值；宽度应在长度方向上的2个端部及中部测量3个数据值，取平均值；深度也在长度方向上的2个端点部及中部测量3个数值，取平均值。
、试模外型尺寸：用钢直尺测量其长、宽、高的最大尺寸（使用中的试模该项可以不校准）。
、用案秤检查试模的重量。
对技术要求第5条用硬度计检测对技术要求第6，7条用刀口尺和塞尺，粗糙度样板检测对技术要求第8条用游标卡尺检测对技术要求第9，10，13条用目测检查对技术要求第11条用专用检具和塞尺进行检测对技术要求第12条用塞尺检测。
对技术要求第14条用游标卡尺和台秤检测。
5、校验周期校验周期为12个月。
四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验。
1、技术要求温度：20±1℃湿度大于90%。
2、校验项目及条件校验项目外观及资料。
温度。
湿度。
校验用器具干湿温度计：分度值℃。
3、校验方法将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或23℃，下限值定为19℃或17℃，放入干湿温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。
4、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
5、校验周期校验周期为6个月五、水泥快速养护箱校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的快速养护箱的校验。
1、概述本养护箱符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》的规定，采用55℃，湿热养护加速水化24h后，进行抗压强度试验，从而获得水泥快速强度，预测标准养护条件下水泥28d抗压强度。
本产品适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合硅酸盐水泥的快速试验。
2、主要技术参数、电源220伏、时控范围：0-24h、控温范围：0-100℃（可调）、电热管功率：1000W、水温在12℃时升到55℃时约小时、箱内工作尺寸：650×350×260（可放置三套试摸）3、校验器具：、电子时钟、100℃标准温度计、钢直尺4、校验方法：、在0-24小时时间可调范围内任意设定一时间，与电子时钟对照(±10min)，控制时间到后，是否自停。
、水温在12℃时升温到55℃时所需实际时间，控制仪与电子时钟计时是否一致（±10min）。
、在0-100℃控温范围内任意设定一温度，是否到时恒温,同时用标准温度计检查箱内实际温度与显示温度是否一致。
、用钢直尺检查箱内实际工作尺寸。
5、校验周期：校验周期为6个月。
六、水泥标准筛校验作业指导书本指导书适用于本公司新启用和使用过的水泥标准筛校验。
1、概述水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度，分负压筛,干筛和水筛三种,其中每种筛分为和两种规格，均按GB728-2005规定制造。
2、校准依据JC/T728-2005 《水泥标准筛和筛析仪》3、校准条件及校准用设备校准条件筛子结构应符合GB1345《水泥细度检验方法（分析法）》规定，筛框有效尺寸要求如表。
筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔或菱形等缺陷。
新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
新筛和使用中的筛子修正系数应在~范围内。
修正系数按下列公式计算：C=Fa /Ft校准用设备钢直尺：量程300mm，分度值二级标准物质：细度标准样4、校准方法目测新筛外观有无伤痕、脱焊或筛布堵塞现象。
负压筛：称取标样25g，倒入筛中，盖上盖子，放在负压筛析仪上，启动仪器，筛板2min，负压在4000Pa～6000Pa。
称量筛余，按校准条件第3条计算出修正系数。
根据修正系数。
根据修正系数检查是否在～范围内，不在此范围为不合格。
5 校准结论符合以上～条规定为合格，反之为不合格。
6 校准周期做样100个校准一次。
7 记录校准人员应留下相应的原始记录并填写校准证书。
8 注意事项筛子在清洁时，应用25%浓度的二水乙酸清洗，不允许用废酸清洗。
清洁的筛子不能烘烤，应为自然阴干。
七、水泥负压筛析仪校验作业指导书本指导书适用于公司新启用和使用过的水泥负压筛析仪校验。
1、校准依据JC/T728～2005《水泥标准筛和筛析仪》2、校准条件及校准项目校准条件检测应在无腐蚀性气体，温度波动小于3℃的室内进行。
检测用计量器具和辅助设备。
游标卡尺：分度值不大于。
钢直尺：分度值不大于。
塞尺：～。
钢丝：、、。
准确度不低于1级的数字压力计。
秒表：分度值不大于。
投影仪或读数显微镜。
3、校准程序外观的检查：用目测检查。
控制面板的检查、用目测检查。
上口直径的检测：用游标卡尺检测。
密封性的检查将筛子与筛座连接，盖上筛盖，接通电源开机检查负压表和负压是否能大于4000Pa。
喷气嘴上开口尺寸和转速的检测。
开口尺寸的检测：大口一端用游标卡尺检测，另一端用塞尺检测，有效尺寸为大口4±，另一端有效尺寸为±。
负压源的检测在负压筛析仪筛座上放上试验筛并盖好筛盖，打开负压源开关，调节负压至最大值并记录，同时验证4000Pa~6000Pa范围内的可调性。
时间控制的检测打开负压筛析仪控制开关，用秒表检测显示时间，当显示时间和检测时间差超过2s 时为不合格。
4、检测结论符合以上～条为合格，反之为不合格。
5、记录校准人员应详细填写校准原始记录并填写校准证书。