1.0目的和范围:
1.1目的：依据客户要求，通过技术识别明确本公司在制造过程中使用到的各
种环保材料的风险度，以达到对高危材料重点监控，防止因为各种
原因造成材料各批次之间限制使用物质含量的显着偏差；
1.2范围：本公司制造的电池所包含的所有材料，包括生产中所用到的添加剂和包装材料等（复合材料及液体除外）；
2.0 ROHS定义:
2.1 ROHS定义：在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，指令要求于
2006年7月1日起，禁止在欧盟市场销售含有铅（Pb）、镉（Cd）、
汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）
六种有害物质的电子电气设备；
2.2相关术语解析：
2.2.1 主要原材料：对电池性能有影响的材料；
2.2.2 一般原材料：对电池性能无影响的材料；
2.2.3 生产辅料/包装材料：不在电池产品上体现的材料；
3.0 ROHS测试使用仪器及辅助工具：
3.1 ROHS测试仪；
3.2 相关样品准备工作；
4.0 ROHS测试步骤：
1 电
源
检
查
测试前检查测
试仪器各电源
接头是否完好
无损，是否在
有效期内（如
图示）
/
2
预
热打开ROHS测试
仪及电脑测试
软件，选择预
热功能，预热
时间：1000秒
（如图示）
/
序号步
骤
测试方法
所需工
具
图片
备
注
3 设
备
初
始
化
打开测试软
件，点击“初
始化”，然后出
现如图示界
面，选择2号
准直器及放入
银校正片，然
后点击“确认”
准直器/
银校正
片
详
见
5.1
说
明
查看
ROHS
测试仪
器是否
完好，
电源是
接通
点击“预热”
设置预热时间为1000秒
后，点击确认
预热剩余时间显示
计量
组校
正标
签
点击“初始化”
选择2号准直器，放入
银校正片，点击“确认”
银
校
正
片
4 测
试
开
始
前
准
备
测试开始前，
选择准直器对
应的测试类
型，并将测试
材料放入仪器
中，设置测试
时间为200秒，
点击“确认“
原材料
样品
详
见
5.2
说
明
5 开
始
测
试
点击“开始“测
试，出现测试
材料信息对话
框，将所测材
料信息填写完
整后，点击：
“确认”后，
开始测试
/
6 测
试
中
仪器开始测
试，此时软件
中显示：“正在
扫描样品！”，
测试仪器下方
绿灯亮起为正
/
设置测试时间为
200秒
所要测试的材料
放入测试仪中
选择对应的材料类别
点击“开始”
输入测试材料的信
息后，点击“确认”
ROHS测试仪器正
常工作中
测试软件正在测试
中
常测试
序号步
骤
测试方法
所需工
具
图片
备
注
7 结
果
判
定
待测试结果出
后，按照测试
单上测试显示
的结果，对此
批来料ROHS测
试结果做出判
定
/
8 数
据
保
存
将测试数据保
存在专用文件
夹，
/
ROH
S测试
标准
值及
测试
结果
是否
合格
ROHS测试各元素实际含量显示
将测试
数据记
录表，
命好文
件名，
放置在
指定文
件夹
9 关
闭
仪
器
关闭测试仪器
电源及电脑软
件，做好保养
工作
碎布
5.0 相关附件说明：
5.1 准直器及银校正片：
序
号
使用物件说明图片
1 准直器
本测试仪共有3个准直仪，按照测试的不同材料选择不同的准直器
序
号
使用物件说明图片
2 银校正片
每次测试前仪器初始化时所用到的物件，相当于设备的校正标准件
5.2 准直器的使用方法：序
号准直器编号对应测试材料类型
其它测试类
型
测试类型选择
测试仪
所用到
的三个
准直器
银
校
正
片
使用碎布对仪器进
行清洁保养
关闭仪器电源，关闭
电脑测试软件
1
1号准直器
测塑料中：Cr 、CI 测
焊锡中：Cr 、Cd 、Pb 、Hg 1号准直器用来：预热
2
2号准直器
测塑料及其它
2号准直器
用来：初始
化
3
3号准直器
测钢铁中：Cr 、Cd 、Pb 、Hg 测有色金属中：Cr 、
Cd 、Pb 、Hg 测镁铝中：
Cr 、Cd 、Pb 、Hg
/
6.0 ROHS 测试6种有害物质含量的判定：
ROSH 6种有害物质含量标准
物质名称
铅（Pb ）
汞(Hg)
镉(Cd) 六价铬(Cr6+)
多溴联苯(PBB) 多溴联苯醚(PBDE)
含量标准 ≤1000PPM ≤1000PPM ≤100PPM
≤1000PPM
≤1000PPM
≤1000PPM
7.0判定原则及测试频率：
7.1 参照6.0附件：“ROHS 6种有害物质含量标准”，对所测试的原材料进行最终判定，
7.2 特殊情况下，将测试结果反馈给相关人员，由相关人员评估后给出最终结果
7.3 现阶段，复合材料及液体来料不列入ROHS 检验范围。
7.4 每批来料后，由IQC 选取样品送至实验室，由测试员在1小时内测出结果，并形成报告，并将测试结果反馈给IQC 人员，IQC 将测试数据填写在来料检验报告上，并且根据测试数据做出物料最终是否接受。
7.5 对于一次抽检测试结果不合格的，将做退货处理，特殊情况下，测试员发
共有三个准直器，6
种测试材料类型进行分类测试
出来料检测异常单，由相关人员评估是否可以让步接收，最终按照评审单结果执行。
8.0 记录原则：
8.1 ROHS测试报告，按照每天、物料类型、来料批次等信息进行数据记录，建
立专用文件夹将数据进行记录，
8.2 ROHS测试数据整理完毕后，以邮件形式发送相关人员知悉，测试员做好数
据存档工作。
9.0 注意事项：
9.1 测试人员必须经过岗位培训，获得厂家配发的：“操作证”后方可操作，一
般情况下，不许用其它飞测试人员操作此仪器。
编制：审核：批准：。