当前位置:文档之家› 温控器培训资料

温控器培训资料

温控器相关培训资料
2005年6月 年 月
温控器相关培训资料
前提:
海外事业部现使用的温控器有两个厂家:1、英维思;2、佛山通宝。 常使用的温控器类型是压力式温控器,现以佛山通宝厂家生产的温控器为例进行介绍:
压力式温控器相关知识资料简介:
一、分类
世界上有很多压力式温控器生产厂家,例如美国兰柯(RANCO),日本鹭宫 (SAGINOMIYA),意大利ATEA,丹麦丹佛士(DANFOSS),法国汤姆逊(THOMSON),美 国罗博索(ROBORTSHAW),虽然结构各不相同,但功能都是一样,下面以鹭宫型压力式温控器 作简单的描述。 压力式温控器按工质充入的方式可分为充气式(G充入式),活性碳吸附式(C充入式)及充 液式(L充入式)。G充入式,不带感温筒,以毛细管末端150mm为感温元件,感温组件充气时, 气体处于过热状态充入。C充入方式,带感温筒,以感温筒整体为感温元件,感温组件充入活性碳 与气体。L充入方式,带感温筒,以感温筒整体为感温元件,感温组件充灌时,充入的是液体。 压力式温控器按负载电流的大小可分为小电流,中电流,大电流与特大电流。小电流是指负载电 流为0.02~1A,250V;中电流是指负载电流为0.5~4A,250V;大电流是指负载电流为1~20A, 250V;特大电流是指负载电流为2~25A,250V。 按开关的形式可分为单刀单掷(S.P.S.T);单刀双掷(S.P.D.T);单刀单掷加一个辅助开关;单 刀单掷加一个信号开关等形式。 按功能系列可分为普通型压力式温控器(WP系列),定温复位型压力式温控器(WD系列),半 自动除霜型压力式温控器(WS系列),空调型压力式温控器(WK系列),信号复合型压力式温 控器(WX系列),高温型压力式温控器(WG系列),风门型压力式温控器(WM系列),防爆 型压力式温控器(NWP系列及HW系列),差动型压力式温控器(WC系列),和动型压力式温控 器(WH系列),二级开关型压力式温控器(WE系列)等等。
温控器相关培训资料
四.结构原理
压力式温控器可分为三部分,即感温组件,开关盒组件和主体组件。感温组件的作用是将感温部的 温度变化由工质的作用转化为系统内的压力变化,再通过波纹管将压力变化转化为具有一定位移的推力 变化。开关盒组件的作用是在外界位移的作用下使触点断开或接通,从而控制电器的开停。主体组件的 作用是将感温组件的力进行平衡,位移放大,产生推动开关盒组件的力和位移,获得不同的温度特性。 可以定义压力式温控器为:将感温部温度变化转变为封闭系统内压力变化,再通过一定机构推动开关通 断的一种温度控制器。 对于G充入压力式温控器,感温组件所充工质与制冷循环所用工质相近,在常压低温下为液体,较 高温度时为气体,我公司采用的有R134a,R142b,R290,R22等。工质的重要性质是:饱和蒸气压力只与气 液分界面的温度有关,而与气液比例,气液量等无关。在进行制冷工作时,压力式温控器感温组件的最 冷部分首先形成气液分界面,而封闭系统内的压力只与气液分界面的温度有关,所以在压力式温控器的 使用过程中,对于G充入产品,我们要求主体部分温度必须高于感温部分温度,即感温部分温度在感温 组件中是最低的部分,否则不能正确工作。一般我们要求Tb-Ts≥5℃。 由于气体的液化与液体的气化需要一定的时间,在进行温度特性检测时,如果感温介质温度变化速率太 快,感温组件将不能准确响应。对于G充入压力式温控器,一般我们要求感温介质温度变化速率 ≤1℃/min。 对于C充入压力式温控器,是在感温组件的感温包内充满活性碳和气体,由于吸附作用,使封闭系统内 的气体质量主要集中在感温包内,高温时析出气体使压力增大,低温时吸附气体使压力减小。C充入压 力式温控器,可以使用在交叉环境中,即可以 Ts≤Tb或Ts>Tb,而不必象G充入压力式温控器,要求主 体温度高于感温部温度。但是当环境温度改变时,需进行环境温度补偿。 对于C充入压力式温控器,感温部分为整个感温筒,而且进行温度特性检测时要求感温介质温度变化速 率≤0.5℃/min。 由于压力式温控器有十几个系列产品,在这不一一叙说,下面以最常用的WD系列及WP系列产品进行分 析。
温控器相关培训资料
二.名词解释
ON:表示触头接通 强制ON:表示强制开机 强制OFF:表示强制关机 DIFF:表示开停温差 DEF:表示除霜温度 S.ON:表示信号接通温度 Ts:表示环境温度 Tb:表示主体部温度 OFF:表示触头断开 WARM(W):表示暖点 NORMAL(N):表示中间点 COLD(C):表示冷点 P.D.:表示强冷点 P.U.:表示强暖点
图1 WD系列产品温度特性,其接通温度为一条恒定的直线,而断开温度为一条斜线(如图二)。
温控器相关培训资料
动 作 温 度 W N
ON C 设定位置
OFF 图二 WP系列产品结构简图如图3所示,感温部分1温度变化时产生压力变化而推动承压板2沿支点O运动, 承压板2受拉簧3的拉力得到平衡,并同时推动推杆4运动,推杆推动开关而使开关开启或断开。当旋 转调节轮5时改变拉簧3的拉力,从而得到不同的温度特性。
温控器相关培训资料
WD系列产品结构简图如图1所示,感温部分1温度变化时产生压力变化而推动承压板2沿支点O运动,承 压板2推动推杆4运动而使开关开启或断开 。在开关开启时,承压板2只受拉簧5的力得到平衡,从而使 开机温度恒定。在开关关闭时,通过平衡板3而使承压板2同时受到拉簧5与拉簧7的力得到平衡。当旋转 调节轮6时改变拉簧7的拉力,从而得到不同的温度特性。
温控器相关培训资料
c.主体安装:连接螺钉的安装长度,应充分考虑绝缘距离;应该安装在无水滴的地方;粘结剂封口螺钉,不要随 意拧动,以免改变动作温度;安装旋钮时,不要敲击,以免造成损坏。 不要提着毛细管来搬运温控器。 使用气动或电动工具安装温控器时,应注意控制扭矩参数,以防因扭矩过大把支架螺孔打坏。 温控盒里与温控器支架接触的平面要平整,以避免安装后支架变形造成动作温度偏差。 温控器接线端子用户不应该自行弯曲或扭曲,如果用户由于温控盒空间限制而确需弯曲的接线端子,请 在订货时说明,由我们为您提供。 安装风门温控器,要注意尽量垂直安装(采取其他安装形式可能会使动作温度发生变化)。 各接线端子的接线要确保正确可靠。 安装使用时要注意轻拿轻放,避免冲击、碰撞。如温控器不慎掉落地上或受到强烈碰撞,必须重新检查 该温控器动作温度,符合要求后方可使用。 3.温控器测试条件和要求: a.应在环境温度为25±10℃;相对湿度为45% ~85%;大气压为(99.5~101.5)KPa的环境中测试。 b.对C充入的温控器(有感温筒),当环境温度不是25℃时,需对动作温度测试结果进行补偿修正。补偿修正 方法参见产品说明书或产品图纸。 c.温度试验台须有可靠搅拌,测温介质(酒精或水)连续使用一周或断续使用两周即需更换,确保温度均匀性 不大于0.2℃。 d.温度试验台通断指示灯:电压大于12V,电流应大于5mA。 e.电子温度表:分辨度应不大于0.1℃ 同时,应用精密级水银温度计及时修正电子温度表的偏差(应以水银温 度计测得的温度为准) f.温包插入测温介长度: G充入:应不小于150mm; C充入:感温筒本身长度 g.对点:每个检查点测试时都要确保指示片或凸轮对正该检查点的基准线 h.走空:第一个考核检查点测试时需走空一次进行检测记录;检测其他点时,旋转调节轮到检测点时必须 使C-L端子间处于断开状态;如检测点为要求某一温度值以下,旋转调节轮到检测点时必须使C-L端子间 处于接通状态。
温控器相关培训资料
i.接近和正在温控器动作温度范围时,应注意测试温速的控制: G充入温控器(无感温筒)每分钟升降不大于1℃; C充入温控器(有感温筒)每分钟升降不大于0.5℃ j.用户所在地大气压如不在101.3KPa,必须对温度特性的测试结果进行补偿修正,也可以定货时通过订技 术协议与我公司约定,由我公司生产时进行修正,具体请与我公司联系协商 对于风门温控器: 全闭温度: 降温测试过程中,风门的密封垫上缘刚好接触检测夹具时的温度; 全开温度: 升温测试过程中,风门的承压杆刚好碰到上限位时的温度;
温控器相关培训资料
动 作 温 度 ℃ W N C 设定位置
ห้องสมุดไป่ตู้
ON
OFF
五.用途
WD系列产品具有自动化霜功能,适用于双门直冷式电冰箱,各种冷冻,冷藏箱及饮水机作控温元件。 WP系列产品可用于冷冻箱,冷藏箱,饮水机,双温双控直冷式电冰箱,风冷式电冰箱等作控温元件。 WK系列产品具有开停温差小,控制功率大,适用于单冷或冷暖式空调器,热泵式空调器,汽车空调器 作为控温和化双控制元件。 WS系列产品在调节轴中央设有化霜轴,具有半自动化霜机能。按下化霜轴即可达到化霜目的,并自动 复位到设定温度位置。可用于单门冰箱。 WX系列产品具有信号电路端子,可同时或滞后于主接点,接通信号电路。适用于双温双控直冷式电冰 箱和冷藏柜。 WM系列产品是盖板式风门温控器,它用机械机构控制通过电冰箱蒸发器风门通风道的冷空气流量,从 而准确地控制冷藏室、保鲜室的温度,适用与风冷式电冰箱。
温控器相关培训资料
六.性能
安全性能方面,如支架与端子之间要求能承受50HZ或60HZ,正弦波交流电压1500V历时1min,或 1800V 历时1s;在同极开路端子之间应能承受50HZ或60HZ,正弦波交流电压600V历时1min,或750V 历 时1s;触头温升要求在65K以下等。 功能性方面,温度特性一般考核点温度可以控制精度为±1.5℃,非考核点温度精度为±2.5℃。耐久性 一般要求为20万次以上,可以满足冰箱的十年以上的使用要求,而我们内控要求为30万次以上,可以满 足冰箱的十五年以上的使用要求。感温组件的泄漏不良率,我们已经能够控制在50ppm以下。 七.使用及检测注意事项 1.温控器正常工作的环境条件: 保管贮存温度:-30~+50℃ .使用相对湿度: 在小于95%相对湿度内使用。 使用温度条件: G充入方式:TS>TB; C充入方式:TS≥TB或TS≤TB d.最高允许温度:TS≤70℃,TB不高于图纸规定温度。 (TS为温控器主体周围温度,TB为感温部温包周围温度) e.应在无易燃易爆,无强烈腐蚀气体的环境中使用。 f.请安装在振动较小的地方。 g.用户主机的额定电流.电压等应不大于温控器图纸标称值。 h.WX系列温控器信号端子(S)的电流动≤0.25A。 2.安装时须注意的问题: a.要保证感温部前端毛细管长度150mm以上(或整个感温筒)与蒸发器或测温场作良好接触。 b.感温部安装:外部压力不得超过3MPa;弯曲毛细管曲率半径应在10mm以上;请不要弯曲底板与 毛细管连接处40mm内毛细管;伸直毛细管时,必须用手指护着毛细管的弯脚部位,避免使毛细管与底 板连接处承受扭矩,不要反复多次弯曲毛细管。
相关主题