提升方案：提供图纸，样板，标准，协议，监督审核。
15
第7章
2017年质量提升计划
2016年内部品质合格率96%
2017年内部合格率98%
提升方案：定期培训，考核。检具，量具精准度。
16
第7章
2017年外部质量提升计划
2016年外部品质合格率89%
2017年内部合格率96%
提升方案：定期培训，考核，质量协议，提供资料，监督审核改进。
外协
2334
11
一车间
3
34 2
55 5
二车间
22
防擦条
22
34
11
成品
其他
1
1
合计次数
8 8 10 10
69 9
9
第五章
质量目标达成率
年度质量目标达成率
项目 进料合格率 一车间合格率二车间合格率 成品合格率 客诉改善率 供应商审核 量具合格率 内部审核率
目标% 98.00% 98%
98%
100% 100% 60%
主要品质问题：
1. 亮饰条组装离缝。 2. 水切左右件工序混乱。3. 原材料表面划伤。
7
第三章
内部质量 产生因素
因素二：工装夹具
因素一：材料特殊特性
人
因素三：制作工艺
因素四：培训 方法
因素
四
8
第四章
客户投诉
目标: <10次
客诉不良 部门
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
检查数量
1200 7889 7136
16225
不良数量
45 411 313
769
合格数量
1155 7587 6740
15482
合 格 率 #DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!96.25% 96.17% 94.45%#DIV/0!#DIV/0! 95.4%
主要问题点
序号 供应商 产品名称
不良描述
改善方案
改善率 责任人 备注
1
宁海金展 H2E后门端头， 端面发亮、色差等，色差，毛刺， 卡扣修模，调整参数，减少废
吉利卡扣
变形，尺寸不良。
料比例。
92%
2
浙江东普 盛
H4装饰条 SGM258前挡泡
棉条
产品尺寸不符，残胶，表面擦伤 划伤震痕等不良。
挑选，退货，惩罚等处理。
王如明
谢芳
施廷宾
成品出货检
赵全全
4
第二章
供应商质量
目标 值
1月
目标 %
99%
达成 率%
进料检合格率
2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99%
96.60% 97.20% 96.50% 95% 92.37% 96% 90.76% 83.67%
75%
3
西店振辉 B15后视镜座 B11后视镜底座
毛刺，尺寸不良。
修模，自制检具，处理
99%
采购 采购 采购
5
第三章
月份 1月
2月
目标% 98%
98%
达成率 %
公司内部质量
一车间月度合格率
3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98%
二、抽检合格率（侧围
NL-3）
月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
检查数量
7090 12679 25660
45429
不良数量
1062 1407 2762
5231
合格数量
核心内容 6028 11272 22898
40198
合 格 率 #DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!85.00% 88.9% 89.2% #DIV/0!#DIV/0! 88.4%
11
第六章
2 0 1 6 突出的品质异常总结
产品主要问题：
1. M30三边胶条粘合不牢问题。《改善确认中》
2. 成都华众防擦条尺寸及包装问题。《已改善》
3.K211胶条尺寸问题。《已用工装冲切改善》
4. 侧围亮饰条组装离缝卡扣等问题《在改善确认中》
5.外协S35S后视镜底座尺寸问题。《已修模改善》
17
第7章
2017年质量提升计划
2016年客户月投诉：≤6次
2017年客户月投诉≤4次
减少方案：来料，过程，成品控制，材料试验，产品验证，服务交期客户满意。
18
100% 100%
达成% 91.60% 96.80% 86.80% 99.10% 96%
30%
100%
33%
10
第六章
2 0 1 6 总结
改善之处： 1. 人员换动较频繁，对产品品质及生产效率都有影响。 2. 记录控制不足，造成发生品质异无法追溯。 3.部门培训不足。 4. 资料的完善与资料提供不及。 5. 部门考核没实施,人员积极性不高. 6.体系运行不畅,对文件记录,记录控制不足.
72% 74% 93.60% 94.60% 93.50% 94.50% 91.20%
核心内容
主要品质问题：
1. M30胶带粘贴不牢。 2. 胶条尺寸不良。3. 侧围亮饰条组装离缝。
6
第三章
公司内部质量
目标:98%
二车间合格率
一、抽检合格率（H2E）
月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
大家好
1
2016 品质部年度工作总结
2
目录
第一章
第二章
2
0
第三章
1
6
第四章Biblioteka 质量第五章
年
度
第六章
总
结
第7章
部门人员布局 供应商质量
公司内部质量 年度客户投诉 质量目标达成
2016年总结 2017质量提升计划
第八章
2017年工作计划
3
第一章
宁波百易品质部组织架构
品质经理 品质QE
进料检验
全赵全
一车间检验 二车间检验
6. PVC材料混料造成硬度不符合要求。
12
第七章
2 0 1 7年质量提升计划《培训》
人员能力提升计划
通过操作人员能力提升来提高产品质量
13
第七章
2 0 1 7年质量提升计划
2016年 资料完善率87%
2017年 资料完善率96%
14
第7章
2017年质量提升计划
2016年供应商质量89%
2017年供应商质量95%