高压变频调速装置技术要求
1、总体要求
投标方应将高压变频调速装置的电源、控制、信号、操作、保护及报警等视为一个完整的一体化产品，提供成套的设备，并对其整体性负责。
变频装置制造商所提供的变频装置应具有矿渣立磨系统三年以上的成功的运行经验。
并出具用户使用报告和报价产品的详细样本。
1.1铭牌：所有铭牌均为铜或不锈钢制。
1.2接线端子：采用南京菲尼克斯公司产品。
1.3柜体表面为静电喷涂，颜色由业主指定，柜体外壳防护等级,IP41。
1.4备品备件：两年备品备件一览表
2.主要技术要求
2.1变频器及附属设备应符合现行国家标准的要求。
2.2 使用环境条件
（1）年最高温度：42℃
年最低温度： -18 ℃
（2）海拔高度：110m
（3）当地大气压： KPa
（4）地震烈度：度
2.3 设备概况
2.3.1电动机：循环风机型号：
额定功率： KW 额定电压： kV
额定电流： A 功率因数：
额定转速：转/分调速范围： 30～50 HZ
启动转矩：倍最大转矩：倍
过载特性：绝缘等级： F
电气控制方式： DCS、机旁、本柜；控制方式选择开关设在机旁
此变频器安装地点为矿渣磨电力室
2.4 基本要求
2.4.1变频装置为直接高-高结构，禁止采用输出升压形式。
变频装置应包括所有必需的设备及其内部设备之间的接线。
2.4.2变频装置采用电压源型,直接接到变频电动机上,通过调节电机的定子电压和频率来控制电机的速度.此功能需采用IGBT经电流逆变和脉宽调制（PWM）来实现。
变频设备设有通风接口。
2.4.3变频装置逆变主电路拓扑应采用多电平形式。
整流用移相变压器采用干式变压器，干式变压器要求铜线绕制，并有柜体封闭及通风系统。
2.4.4变频装置整个系统必须在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。
2.4.5变频装置应能在本项目所在地的环境温湿度下正常工作。
2.4.6投标方应提供最新型号的变频装置，并在投标书中详细说明结构（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商、产地。
2.4.7 在60-100%的调速范围内，变频系统在不加任何功率因数补偿的情况下输入端功率因数必须达到0.95以上。
2.4.8变频装置对输出电缆的要求应在投标时加以说明，使用户选择的电缆应符合变频装置的要求，变频装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。
2.4.9变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。
并提供模块单元旁路后系统降额的数值。
2.4.10变频装置输出电流谐波不大于2%，必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。
2.4.11变频装置对电网反馈的电流谐波不大于4%，也必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求，并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。
若使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数至少为12脉冲。
2.4.12变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%，同时避免风机喘振现象。
变频器可自动跳过共振点。
2.4.13变压器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到96%以上。
2.4.14在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频装
置噪声不得超过75分贝（A声级）。
2.4.15变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，在-15%～+15%电网电压波动时必须满载输出；可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行。
2.4.16在整个频率调节范围内，被控电动机均能保持正常运行。
在最低输出频率时，应能持续地输出额定电流。
在最高输出频率时，应能输出额定电流或额定功率。
系统采用无转速传感器矢量控制方式。
2.4.17变频装置应设以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等，并能联跳输入侧10kV开关。
保护的性能应符合国家有关标准的规定。
2.4.18变频装置应设有交流输出电压、输出电流、输出频率、电机功率等参数的数据显示。
并预留PROFIBUS-DP通讯接口。
变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化设置。
变频器频率分辩率0.01HZ。
2.4.19变频装置应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号：
开关量输入：起动、停止、加速、减速、现场/集中控制转换等信号
开关量输出：变频器高压就绪、变频器运行、变频器故障、变频器停止等信号
模拟量输入：频率调节（转速给定）4~20mADC信号。
模拟量输出：输出频率、输出电流 4~20mADC信号。
2.4.20开关量输出的外部接点全部为无源接点，开关容量为交流220V/5A，模拟量信号全部为4～20mADC，所有模拟量信号加信号隔离器。
2.4.21变频装置具有就地监控方式和远方监控方式。
在就地监控方式下，通过变频器上嵌入式彩色人机界面控制，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；功能设定、参数设定等均采用中文。
2.4.22变频装置带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。
变频装置需有对环境温度的监控，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频器需提供报警。
运行中可观察输出电流、电压、频率、转速等参数。
2.4.23 变频器过载能力为电流120% 10分钟，150%立即保护动作，额定输出功率时，频率的稳定度符合国家标准≦0.1HZ的要求。
2.4.24变频装置应使用离心风机或水循环冷却，以保证冷却系统可靠，平均无故障时间应大于变频装置本身。
报警信号应能远传到控制室。
每一套冷却装置应拆装方便，满足变频装置的安全可靠地运行。
2.4.25功率元件、电解电容及其它重要控制元件，应采用进口西门子优质产品。
2.4.26柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。
2.4.27 变频装置内部通讯应采用光纤电缆连接,以提高通讯速率和抗干扰能力变频器柜内强信号电和弱电信号应分开布置,以避免干扰。
2.4.28 变频器应具备飞车启动功能，当电机还在旋转时能够保证正常启动。
变频装置应满足在主供电源失压后20秒内来电能自动启动要求。
2.5系统旁路方案
此方案为一拖一手动旁路配置。
具体方案见以下一次图及说明：
基本原理：QF为中压柜的中压断路器，QS1.QS2，QS3为旁路柜的3个隔离开关，变频运行时，QS1和QS2闭合，QS3断开；工频运行时, QS3闭合,QS1和QS2断开。
QS2和QS3不能同时闭合，在机械上实现互锁，防止运行人员误操作。
3个隔离开关与QF都有电气互锁，防止带电操作。
在变频器有故障不能投用的情况下可以工频直接运行，保证了生产连续性。
3、投标方应填写的高压变频调速装置规范表
4.供货范围
4.1 高压变频调速系统及其附件包括:
a.干式隔离变压器。
b.高压变频装置。
c.通讯电缆(内部)。
d.附件及随机备品备件
4.2投标方应确保合同范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务。
4.3 投标方应提供详细备件清单，并说明产品型号、数量、生产厂家等内容。
4.4 投标方应提供所有安装和检修所需的专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
投标方应提供随机备品备件和_3__年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
5、资料、图纸
5.1操作运行说明书（投标时携带）：
安装说明书（中标后7天内提供）：
按要求满足工程设计的资料（投标时携带）。
变频器的设备总图及基础图（中标后7天内提供）：
5.2 中标方资料提供方式
①以上所有资料向招标方提供电子文件一套，蓝图四套；
②电子文件：文字部分用WORD、EXCEL格式；图纸部分用AutoCAD格式；
③电子文件用E-mail提供，或用CD光盘（并备份）提供。
5.3中标者在中标后须与河南建材研究设计院有限公司进行有关技术磋商，提供外形图、接口尺寸、基础受力图及控制要求，并保证投标设备满足有关设计要求（空间和基础布置及接口等）。
6．现场技术服务和培训
6.1 投标方应派合格的技术人员到现场，配合安装、调试，培训运行检修人员，负责与其他装置的通信连接以及负责现场的验收等。
6.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
6.3投标方有责任提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
6.4培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
6.5投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料、生活等培训条件。