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起重机自检报告样板

65.
(1)运转、制动情况
66.
B10
性能 试验
B10.1
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
67.
空载试验
(3)沿轨道全长运行啃轨现象
68.
(4)各种安全装置工作情况
69.
功能
具有起重机的各种保护功能
70.
▲遥
控起
重机
接触器
能关断电源接触器
71.
指示灯
遥控指示灯
72.
附加 检验
联锁
手动、遥控联锁
73.
2.
B2
(1)
额定起重量标志、
作业环境和
安全检验合格标志
3.
外丨、观

运动部分与建构筑固定物输电线安全距离
m
4.
B3
(1)灭火器、绝缘地板、
(操作)标志
5.
司机室检查

连接(牢固)、防护装置(完备)
6.
B4
(1)
主要受力结构件(无明显塑性变形)
7.
金属结构检查

金属结构连接(无明显可见焊接缺陷)
8.
一 一 4-J」 -一 4
宀K: r尘 粉 蚀 腐 温 高 天 露Ettt天 露
磴状
/(\ 合 符 不 /(\ 合 符
匚三△巴结-"X4论.
日s人
审核
人期
备注:
自检结果栏 合格V
不合格X
无此项/
起重机械自检项目表
序 号
自检项目及其内容
自检结果
1.
B1技术文
定期检验报告(存档)
件审核
使用记录(使用、维保、自检结论、故障等记录)
起重机自检报告样板
起重机械自检报告
使用单位:
设备类别
设备品种:
设备型号:
设备代码:
注册代码:
自检日期:年 月 日
设备基本概况及自检结论
面 封 见
f
环号

O内
种 品 备 设
面 封 见
面 封 见
7
期 日 造 制

-t
度 跨
m
m
n mm mm
n mm mm
in m
长 臂 悬
m


E
• r\ m
长 道 轨
m
铸造起重机钩口防磨保护鞍座(完
整)
13.
零部 件的
36.3.1钢丝
(1)钢丝绳匹配(与使用场合、滑轮、卷筒)
14.
检查
B6.3
钢丝绳
绳配置
(2)吊运炽热和溶融金属(选用)钢丝绳及其生产许可 证
B6.3.2
(卷筒上有防松自紧)
15.

g丝绳(绳端
)(电动葫芦卷筒压板不少于3个)

固疋
(牢固)
(除固定圈外至少保留2圈)
有效排绳)
19.
B7.1
(1)电器设备(设置)与控制功能(有效)
20.
B7
电气设备与 控制功能
(2)吊运熔融金属起重机械电气设备及其元器件(设置
与使用场所符合)
21.
电气 与控
B7.2电气线路对地绝缘电阻:额定电压不大于500V的电阻(或者其他
电压的电阻)【无司机室的无此项】
MQ
22.
制系 统检B
37.3起
项目
急停
主动急停、被动急停
74.
资料
遥控制造、安装资料
52.
B9.6起重量
限制器
B9.6(2)在用设备(设置、未被短接)
53.
(1)抗(防)风装置设置及其连接
54.
B
39.8抗(防)风防
滑装置
(2)动作试验
55.
(3)零件缺陷情况
56.
B9.9
防倾翻安全钩
57.
B9.10
缓冲器和止挡装置
58.
B9.11
应急断电开关(司机方便操作)
59.
B9.12扫轨扳
B5轨道检查(大车、小车轨道)
9.
B6.1
总要求(主要零部件无磨损、变形、缺损)
10.
⑴吊具(电磁吸盘抓斗吊具横梁)悬挂(牢固可靠)
11.
B62
【2)吊钩的防脱钩装置(司索人员不能靠近的除外)
B6
主要
吊具
(3)(有裂纹、剥裂等缺陷、 吊钩危险断面磨损量大于 原尺寸的5%应报废)
吊钩不应有焊补,
12.
41.
B9.1.1制动器的设置
42.
B9
安全
保护
(1)
制动器的零部件(无缺件、裂纹)缺陷(制动片磨 损达原厚50%或露钉报废)
和防
B9.1
B9.1.2制动 器使 用情
液压制动器漏油现象
43.
护装 置检 杳
制动
器Байду номын сангаас

制动轮与摩擦片摩擦、(无影响制动)缺陷和油污 现象
44.

制动器调整情况(制动有效)
45.
(4)制动器推进器漏油现象
序 号
自检项目及其内容
自检结果
46.
B9.2超速保护装置
47.
B9.3
起升高度 (下降深度)
限位器)
(1)起升高度限位器
48.
(2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器
49.
(3)起重机下降深度限位器(动作时有安全圈数)
50.
B9.4料斗限位器
51.
B9.5运行机构(大、小车、两机防撞)行程限位器
B7.8
正反向接触器故障保护(电动葫芦起升机构除外)
30.
B
B7重
电气
7.9电磁式起1■机电磁铁电
(1)交流侧电源线(在总接触器前端)的引接
31.

(2)
电磁式起重机电磁铁的备用电源
32.
与控 制系 统检
B7.10按
钮盘的控
(1)
控制电源安全电压
V
按钮功能
33.

制电源
(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支撑绳
重机械 接地
37.3.1电
匚设备接地
(1)金属结构做接地干线,非焊接处的处理
23.

(2)电气设备与金属结构间的接地连接
24.
37.3.2金属结构接地电阻
Q
25.
B7.4
总电源回路的短路保护
26.
B7.5
失压(失电)保护
27.
B7.6
零位保护(釆用按钮控制的除外)
28.
B7.7
供电电源断错相保护
29.
34.
B7.11
(1)(可移动式)照明的安全电压
V
35.
照明安全 电压
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
36.
B7.12
(1)
总电源开关状态的信号指示
37.
信号指示
(2)
警示音响信号
38.
B8
液压 系统 检查
(1)
平衡阀和液压锁与执行机构连接
39.

液压回路漏油现象
40.
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀[或截止阀](无损坏)

序 号
自检项目及其内容
自检结果
16.
B6.3.3用于吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用 钢丝绳的断丝数
(达到GB/T5972-2006规定的一半应报废)
17.
B6.4滑轮(有裂纹、轮槽不均匀磨损、边缘破损等其它损害钢丝绳 的缺陷应报废)(铸造起重机不得使用铸铁滑轮)
18.
B6.5
导绳器(无卡阻、
(下端距轨道踏面w10mm)
mm
60.
B9
安全
保护
B9.13偏斜显示(限制)装置(大跨度设置)
61.
B9.14连锁保护装置(司机室门、上桥架的门)
62.
和防
B9.15风速仪(高于50m露天机)
63.
护装 置检 查
B9.17(可能伤人部位)防护罩、(露天作业的防雨罩卜(铸造作业的)隔热 装置
64.
B9.27集装箱吊具专项(伸缩止挡及开关)保护装置
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