论文题目：流化床工艺设备岗位毕业实践报告年级：12级化设院系：生物与环境工程学院学生姓名：***指导教师：***2015年6月摘要流化床反应器适用于强放热反应，流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，易于控制；同时便于进行催化剂的再生和循环操作，适于催化剂失活速率高的生产过程，石油馏分催化流化床裂化工艺均采用此类型的反应器。
本装置是工业催化裂化反应过程，反应物通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程的反应器。
以石油馏分作为反应物，水作为载气使催化剂成流化状态，在流化床反应器中进行催化裂化反应。
本文内容主要包括：流化床设备正常使用、流化床设备日常检修维护及制度、设备故障、设备故障管理的重要性、流化床常见故障及处理措施、流化床设备管理。
通过岗位的实习，熟练掌握该装置操作手册的内容，能够进行实训装置的开车、运行、停车操作，严格按照操作规程步骤进行装置的操作和异常应急的处理。
关键词：流化床；使用维护；故障管理；设备管理AbstractThe fluidized bed reactor is suitable for highly exothermic reaction, and the moving fluid bed of particles to make a good heat transfer performance, internal bed temperature uniformity, easy to control; at the same time facilitate the regeneration of the catalyst and recycling operations, suitable catalyst loss live high rate of production processes, fluidized bed catalytic cracking process of petroleum distillates are used in this type of reactor.The device is an industrial catalytic cracking reaction, the reaction was leaving through a granular solid layer of solid particles in suspension motion, and the reactor gas-solid phase reaction process. Petroleum distillate used as a reactant, water as a carrier gas into the fluidized state of the catalyst, catalytic cracking in a fluidized bed reactor.In this article include: fluidized bed unit normal use, the importance of maintaining a fluidized bed equipment and routine maintenance of the system, equipment failure, equipment failure management, common faults and treatment measures fluidized bed, fluidized bed device management. Through job internship, master the contents of the device operating manuals, training device capable of driving, operation, stop the operation, in strict accordance with the rules and procedures in emergency exception processing apparatus.Keyword: Fluidized Bed Fluid Temperature control Pressure Control目录摘要 (1)Abstract (2)第一章绪论 (4)1.1 流化床工艺说明 (4)1.2 重点设备一览 (5)第二章流化床装备使用以及维护 (6)2.1 流化床设备正常使用 (6)2.1.1 开车前准备 (6)2.1.2 开车操作 (6)2.1.3 停车 (6)2.2 流化床设备日常检修维护及制度 (7)2.2.1设备完好标准 (7)2.2.2设备的维护 (7)2.2.3检修周期和检修内容 (7)2.2.4 试运行与验收 (7)2.2.5 维护检修安全注意事项 (8)第三章流化床设备的故障及处理 (9)3.1 设备故障 (9)3.2 设备故障管理的重要性 (9)3.3 流化床设备常见故障和处理方法 (9)3.3.1 泵表不起压 (9)3.3.2 没电流不加热 (9)3.3.3 仪表与实际温度异常 (9)3.3.4 反应温度过高 (10)3.3.5 高分或产品罐内不出油 (10)第四章流化床设备管理 (11)4.1 设备管理的内涵与意义 (11)4.2 设备管理信息化概念 (11)4.3 设备管理的发展演变 (11)4.4 信息化在设备管理中的应用 (11)4.5 设备管理信息化对设备管理的影响 (12)第五章心得体会 (13)参考文献 (14)致谢 (15)第一章绪论1.1 流化床工艺说明流化床反应器特别适用于强放热反应，因为柱状催化剂与气液相的流动使床层拥有优秀的导热性能，反应器里面温度平均，方便掌控；同时便于进行催化剂的再生和循环操作，适于催化剂失活速率高的生产过程，石油馏分催化流化床裂化工艺均采用此类型的反应器。
当原料及惰性气体（N）通过流化床反应器催化剂床层的WHSV(h-1)达到规定值时，2催化剂床层开始松动，反应物料之间缝隙变大，床层体积开始增大。
这时反应物料气液相空速继续增大，床层就不能保持固体形状，成流化状态。
此时，柱状催化剂全部漂浮于设备中，与反应物料充分混合，作无规律的运动。
当气液相的重量空速继续提高，柱状催化剂的运动更加激烈，催化剂床层催化剂颗粒之间的距离进一步的增大，但是柱状催化剂仍然停留在床层而不被气液相反应物料夹带而出。
床层这时的这种形态和流体相似，被叫做流化床。
本装置是模拟工业催化裂化化学变化，反应物通过柱状固体层而使柱状催化剂处于漂浮流动状态，并且发生气固相化学反应的反应容器。
以原油作为反应物，水作为载气使催化剂成流化状态，在流化床反应器中进行催化裂化反应。
流化床装置工艺流程图如图1-1所示。
图1-1流化床装置工艺流程图1.2 重点设备一览第二章流化床装备使用以及维护2.1 流化床设备正常使用气液相以固定的速度流动，即使柱状催化剂以悬浮态流动，并且在催化剂的催化作用下发生化学反应的设备，被称为流化床反应装置。
它是气态、固态催化反应经常使用的一种设备。
因为流化床设备所使用颗粒催化剂比固定床设备要小很多，所以拥有比较大的比较面积，因此流化床反应器单位体积内气液相、柱状催化剂间的接触面积非常大，同时减小了内扩散阻力，提高了内表面的使用率，并且增大了相界面的传热传质速度。
又由于床层内部气液相与柱状催化剂激烈搅拌反应，温度在床层内均匀分布，使反应器内局部过热或局部反应不完全的现象不会发生，这十分重要对于某些放热量大的反应过程来说。
2.1.1 开车前准备第一步，向系统输入空气对设备开始试漏、置换空气。
对含轴装备的润滑情况进行检查，投运循环水、空气、原料罐、密封油等重要系统，投运仪器、水电、报警装置等系统，向原料罐填加原料，直到达正常料位为止。
升高温度使反应器升高，在这个过程中，当温度升高到适合的数值时，向系统加入柱状催化剂等，同时把控反应温度、压强等工艺参数，并且使这些数值稳定在规定值。
2.1.2 开车操作催化剂流化：打开反应物气阀hv11，泄压阀pcv11，调整转子流量计FI1的流量0.3L/min开始进行催化剂流化。
升温：检查汽化器V3、预热器V4、反应器V5壁温及内温热偶管内热电偶必须插入并到位；启动设备总电源开关、仪器电源以及各个加热电源，打开仪表给电以15-30℃/h提升温度，于电脑上设置流化床各段和原料罐的数值并同时给电进行程序升温反应器上段420℃反应器下段500℃预热温度200-300℃进水：在预热器温度提高到300℃时，关闭空气阀HV11，启动泵P31，设备用蒸汽流化，同时标记入水量。
进油：首先开启换热器进水阀；再调节三通球阀指向泵，开泵，调整流量，之后向设备内进油。
催化剂再生：当反应温度升到550℃后，可开始再生。
打开阀HV11、PCV11、调整空气流量为800ml/min。
通入气体10min、关掉泵，将催化剂温度掌控在550℃附近。
再生时间为20～30分钟后再生完毕后。
2.1.3 停车正常停车：依照规定设定预主设备的降低温度程序，当设备的温度降低到140℃后关掉各温度加热，排净高分内存油；关装置总原料气阀；关闭仪表电源、微机电源及装置总电源前，应使所有温控仪表归零。
紧急停运：当本设备发生火警或其他需要做紧急停运处理的情况时，应立即采取果断措施，紧急停车。
马上报警且采取措施组织灭火，同时向总控室汇报；立即关闭尾气排空阀、煤油进料阀和加热蒸汽阀，先停一台氢气压缩机，再慢慢关闭另一台氢气压缩机进氢阀门，必要时向设备内通氮气，并加大软水量降温，但切记要保持系统为正压。
只有当火全部扑灭后，方可将进气阀门关闭、停运压缩机。
2.2 流化床设备日常检修维护及制度2.2.1设备完好标准温度计、压力表、流量计、爆破片、自动调节装置齐全、灵敏、准确，静电接地和避雷装置完好；设备安装基础、容器支座稳固可靠，压力容器支架地脚螺栓和各连接螺栓紧固、整齐，符合技术要求；管线、管件、阀门、操作平台等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求；油漆、保温完整有效。
设备运转平稳，无异常震动、异音等其他不正常现象；设备出力或达到查定能力能满足生产要求；设备各法兰连接处无泄漏现象。
技术资料齐全、准确。
流化床反应器的资料档案应及时填写，相关技术文件应包括：产品认证、质量合格证、说明书和设备的技术性能、业务统计、维修记录、评价记录、缺陷记录、事件记录、润滑记录，监督和检验记录，安装和新设备须记录调试。
设备的使用说明，维修和大修的程序和相应的安全技术应完整。