山西聚源甲醇工程----布袋除尘器招标技术文件目录1 总则 (1)2 设计要求 (1)3 运行条件和环境条件 (2)4 设备技术参数及设计技术要求 (5)5 供货范围 (11)6 质量保证和试验 (11)7 包装、运输和储存 (13)8 技术服务 (13)1 总则1.1 本规范书适用于山西聚源甲醇工程：本期工程安装2×35t/h 循环流化床锅炉，锅炉配布袋组除尘器及其附属设备。

对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。

1.2 买方在本规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方应提供满足本规范书和标准要求的高质量产品及其服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 卖方须执行本规范书所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适应的标准。

如与卖方执行标准有矛盾时，按较高标准执行。

1.4如对本招标文件有偏差（包括任何细微偏差，无论多少）都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。

否则将认为卖方完全响应本招标文件提出的要求。

若卖方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。

1.5卖方对除尘器中所有设备（含电气设备、空气罐和控制系统）总负责。

1.6卖方必须对外购、外采的部件进行分项报价，并提供两家以上的配套厂家以便买方确认。

1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。

2 设计要求2.1 设备名称：布袋除尘器2.2 型式：布袋除尘器2.3 1台锅炉配除尘器台数: 1 台；本期工程安装2台锅炉配2台除尘器2.4 进口烟气流量: 24.4 m3/s （正常）26.7 m3/s（最大）2.5 除尘器入口烟气温度: 140-160 ℃短期考虑≤175℃；2.6 除尘器入口含尘浓度：33 g/m32.7 保证除尘器出口含尘浓度：除尘器出口≤50 mg/Nm32.8 本体阻力：≤1200 Pa2.9 本体漏风率：≤ 2 ％i2.10 年运行利用小时数：≥8000 小时2.11 除尘器烟气进口数(水平中心进气）： 1 个烟气出口数(水平出气)： 1 个除尘器灰斗数：3个2.12 除尘器在下列条件同时存在的情况下，除尘器仍可达到保证参数。

进口烟气含尘浓度：+5g/m3即38g/Nm3进口烟气烟气流量-10％即20 m3/s进口烟气烟气温度＋15℃即175 ℃滤袋破损率5%保证效率η＞99.95%2.13 气流分布均匀性（参照RMS法）：σ≤0.252.14 纵向柱总距离：≤9600 mm3运行条件和环境条件3.1气象资料：平均气温9.9～10.6℃极端最高气温37.2℃极端最低气温-20.3℃平均气压924.4mb年降水量520mm历年最大降雨量 738mm历年最小降雨量 320mm平均风速 1.9m/s冻土深度1m最大积雪厚度50cm年主导风向：西南风年次多风向东北风3.2地震设防烈度：8度安装地点：室外布置3.3 锅炉参数3.3.1 型号：循环流化床锅炉3.3.2 额定蒸发量：35t/h3.3.3 额定蒸汽温度：450℃3.3.4 额定蒸汽压力：3.82MPa（表压）3.3.5 额定排烟温度：150℃3.3.6 锅炉保证效率：86%3.3.7 设计Ca/S摩尔比2-2.53.3.8 灰渣比例：55/453.3.9 管式空气预热器。

3.4 设计燃料3.4.1 煤种煤质分析报告I类烟煤。

Car:37% Har:3.0%Oar:7.96% Nar:0.79%Sar:1.4 % Mar：14.85%Aar:35%挥发份（Vad):25% 低位发热量3500Kcal/Kg。

3.4.4石灰石成分3.4.5锅炉点火锅炉点火采用焦炉煤气。

3.5 飞灰性质3.5.1 煤灰成分分析3.5.2 粒度分析3.5.3 飞灰比电阻3.5.3.1 测试方法:3.5.3.2飞灰比电阻4设备技术参数及设计技术要求4.1设备技术参数4.1.1 设备名称: 布袋式除尘器4.1.2 设备数量: 2台4.1.3 布置形式：露天布置4.1.4设备主要技术参数(请投标人填写)4.2设计技术要求4.2.1技术要求4.2.1.1布袋除尘器出口烟气含尘浓度≤50mg/Nm3。

4.2.1.2 通过布袋除尘器最高烟气温度175℃。

正常运行时烟气温度140℃。

4.2.1.3布袋除尘器为露天布置，按8度地震裂度设防，并考虑各种荷载(包括风、雪)，以及防风、防雨、防冻等措施。

4.2.1.4布袋除尘器滤袋用滤布，要保证除尘效率。

阻力不大于1200帕。

4.2.1.5采用压缩空气脉冲喷吹方案，阀门采用进口阀门。

4.2.1.6布袋除尘器灰斗容积按贮存8小时灰量设计。

4.2.1.7采用PLC自动控制并留有DCS接口，当自动控制发生事故时可手动控制。

4.2.1.8除灰斗要考虑电加热措施，并向设计院提出电加热负荷。

4.2.1. 9除尘设备为单元组合式，每个单元都设有差压检漏装置，能够实时监测单元仓室的负荷及滤袋的破损情况。

4.2.1. 10除尘器设计要求设备能够实现在线检修，检修时过滤风速不大于1.1m/min。

4.2.1. 11除尘器设有内置式旁路保护，在烟温异常及锅炉爆管时启动保护布袋。

4.2.2性能要求：4.2.2.1投标人所提供的设备要满足技术参数的要求，能在招标人建厂地区的自然环境下长期、安全地运行。

4.2.2.2布袋除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计：工作压力：按负压（设计负压：-7.0kPa）进行设计，按最大正压（设计正压：6.0kPa）校核；布袋除尘器重量：自重、附属设备重量等取最大值；考虑所有外部荷载，如风、雪荷载等。

4.2.2.3对于非投标人生产，投标人外购装配布袋除尘器设备的部件及备品备件性能要符合国家有关标准和规范，如出现任何质量问题，中标人不能以非本厂生产而免除责任，不能以非本公司生产的产品为由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。

4.2.2.4中标人提供备品备件要保证布袋除尘器的正常运行，并在除尘器验收投运后继续优惠提供有关配件。

4.2.3制造要求4.2.3.1布袋除尘器本体要求设计密封且坚固，连接件的尺寸配合公差除个别外，均要求达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。

4.2.3.2设备配套提供喷吹系统（含储气罐、油水分离器）、清堵空气炮、检漏装置、卸灰阀、进出风管配套法兰、布袋除尘器控制柜、现场柜、钢架、扶梯平台及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。

布袋除尘器顶部设防雨棚，除尘器设保温层、检修孔。

4.2.4材料要求4.2.4.1布袋除尘器电控柜和机旁控制箱均为双层密封门，防水、防尘、防小动物。

4.2.4.2滤料材质采用经甲方认可,滤袋使用寿命保证3年以上。

4.2.4.3设备保温由投标人进行设计，并将保温结构图、计算结果及保温主材料及各附件用量提供给设计院。

4.2.5设计界限4.2.5.1布袋除尘器进出风口以本体上的进出风口配对法兰为止（含密封件、连接件）。

4.2.5.2布袋除尘器底部以布袋除尘器钢柱底平台为止（不含土建基础）。

4.2.5.3布袋除尘器灰仓以其下部出灰口的法兰接口为止。

下法兰接口标高在确定除灰方式后确定。

4.2.5.4布袋除尘器扶梯平台及钢架随设备供应。

4.2.5.5压缩气源（含储气罐进口、油水分离器）由投标方提供参数，由招标方提供气源。

4.2.5.6包括布袋除尘器旁路及保护系统。

4.2.5.7 电气接口至配电室的布袋除尘电源控制柜，电源控制柜之前由设计院设计，从电源控制柜到布袋除尘器本体的动力控制由制造厂家负责，设计院仅预留出口位置。

4.2.6控制要求4.2.6.1清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。

自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式，可相互转换，压差检测点分别设置在布袋除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值时，布袋除尘器各室依次进行清灰。

4.2.6.2布袋除尘器设置机旁控制柜和机房控制柜（PLC机柜），控制柜留有足够的输入和输出接口，监测系统运行工况。

4.2.6.3 布袋除尘器中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至除尘控室内，在主控柜上显示并声光报警，并根据故障状态，及时做出处理，如检修或停机或切换到旁路系统中运行。

4.2.6.4灰斗设有高低料位计，同时将料位信号送至集中控制室，在监测屏上显示。

4.2.6.5布袋除尘器设有PLC进行自动控制并留有与DCS通讯的接口以便监视，运行相关的技术数据可在主控柜上显示。

并根据实际运行情况，发出相应控制指令。

4.2.6.6布袋除尘器设置主控柜（PLC电控柜）和现场控制柜，采用三电一体化设计，主控柜与现场控制柜间可进行信号联络，实时监测系统运行工况。

控制柜留有足够输入输出卡件，以便于今后发展。

投标人应提供就地控制柜端子排接线图及对出线电缆的技术要求，并提供工艺流程及逻辑控制图，并提供工艺流程所涉及到的各个检测及控制相关量I/O清单。

4.2.6.7除尘系统控制可实现自动/手动切换，在提高整个系统工作自动化程度的同时，也提高了系统的运行可靠性，同时便于整机调试。

布袋除尘器脉冲清灰自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式。

4.2.6.8布袋除尘器设有滤袋检漏装置，其检测出的破损滤袋的所处的仓室可在主控室内的监测屏上显示出来。

4.2.6.9袋式除尘器设有压力、温度检测及显示报警装置及照明和检修所需用的电源插座。

4.2.6.10布袋除尘器电控柜内部接线由投标人配置。

4.2.6.11布袋除尘器本体内电气部分由投标人成套设计。

4.2.7电气要求4.2.7.1布袋除尘器使用的电源为380V/220V-50Hz。

4.2.7.2当电源电压在±10%范围内变化时，布袋除尘器所配电气设备和控制系统应能正常工作。

4.2.7.3布袋除尘器本体设计时，为电缆敷设提供必要条件。

4.2.7.4布袋除尘器有接地要求时，设有接地用的端子并有明显标志。

4.2.7.5采用的电动机符合国家标准，接线盒为防雨式。

4.2.7.6所采用的电器元件均是国内著名厂家的产品或国外产品。

4.2.8制造要求4.2.8.1布袋除尘器花板应采用激光开孔方法加工花板孔，保证花板孔的形位公差。

4.2.8.2布袋除尘器箱体成形后应光滑平整，不允许有凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体刚度。

4.2.8.3本体密封、紧固件连接的尺寸配合公差达到10级精度。

4.2.8.4壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm,运输中部件变形的应校正。

4.2.8.5花板孔位置准确，两孔的中心距误差在±1.0mm以内，花板孔加工后应焊接加强筋板，有足够的强度，作为检修、更换滤袋的平台。