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检验规范鞋子

目测
16
包 装
包装牢固,有合格证,使用须知,箱面标识清晰
目测
成品检验规范
3.抽样方法与判定
3.1外观, 逐双检验,不合格品剔除;
3.2物理机械性能,批量281~500 任抽3双,批量501~10 000 任抽5双,Ac:0Re:1;
3.3电性能,逐双检验,不合格品剔除;
3.4 有数据的检验项目必须填写实测值;
目测
每批抽检
11
包 装
包装牢固,有合格证,使用须知,箱面标识清晰
目测
每批抽检
目测/手试
逐双检验,不合格品剔除
8
内包头耐压
15kN 时间持续1min
包头变形间隙>22mm
压力试验机
GB2828.1-03
S-1
AQL:4.0
Ac:0Re:1
试样 3双
9
内包头抗冲击
冲击锤23kg,高度900mm,
包头变形间隙>22mm
冲击试验机
游标卡尺
10
标 识
标有厂名、厂址、品名规格、标准代号、生产日期等
Ac:0Re:1
试样 3双
3
外底耐磨
磨痕长度<10mm
耐磨试验机
4
成鞋剥离
>59N/cm
剥离试验仪
5
成鞋耐压
15kN 时间持续1min
包头变形间隙>22mm
压力试验机
6
成鞋抗冲击
冲击锤23kg,高度900mm,
包头变形间隙>22mm
冲击试验机
游标卡尺
7
内包头外观质量
表面平滑,边缘凌角呈现园弧型,钢制品应防锈处理
成品检验规范
1.范围
适用于本公司生产的安全鞋的成品检验。
2.检验项目及要求
2.1电绝缘鞋
序号
检验项目
技术要求
检验方法
1


面 皮
同双鞋相同部位的色泽、厚度、粒面基本一致。允许有轻微松面、鞭花等缺陷,但不许有裂面
目测
2
折边沿口
基本一致,允许有轻微裂边
目测
3
鞋帮缝线
画线均匀清晰,双针距离均匀无跳针、断
线、无结线头
3.5产品必须经检验合格后才能出厂。
保护足趾安全鞋
序号
检验项目
技术要求
检验方法
抽样方案
1
外 观
不得有帮面伤残,色泽不一、并线重针、跳线、断线、针码不均、开胶、
过硫、欠硫、内包头歪斜等明显缺陷
目测
逐双检验,不合格品剔除
2
外底耐折
连续屈折4万次,裂口长度<12mm
耐折试验机
GB2828.1-03
S-1
AQL:4.0
拉力试验机
12
鞋帮织物断裂强力
经向≥980N,纬向≥490N
拉力试验机
13鞋帮与围条粘附强度≥2. NhomakorabeakN/m
拉力试验机
鞋帮与织物粘附强度
≥0.6kN/m
拉力试验机
外底耐磨性能
外底耐折性能
成鞋剥离强度
≥70N/cm
14
成鞋电性能
6kv/S, 泄漏电流≤1.8mA
电气绝缘性能试验仪
15
标 识
每双鞋的帮面或鞋底上应有标准号,HE字样、闪电标记和耐电压数值
目测
4
配 件
装配牢固,基本对称
目测
5
绷 帮
端正、平服。同双鞋相同部位基本一致
目测
6
硬主跟内包头
硬度适当,不得收缩变形
目测
7
外 底
同双鞋胶底相同部位的色泽、花纹、厚度基本一致
目测
8
后 跟
装配牢固、平正。大小高矮对称
目测
9
粘 合
无开胶现象
目测
10
鞋内处
基本整洁、平滑
目测
11
鞋帮革类撕裂强度
≥60N/mm2
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