滨江·君悦香邸12、13#栋铝合金门窗施工组织设计湖南对外建设工程有限公司2010年 3月 1日滨江·君悦香邸12、13#铝合金门窗施工组织设计审批记录目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、工程条件 (2)四、施工特点 (2)五、施工规划 (2)六、公司组织机构及各部门职责分配 (3)6.1 组织机构 (3)6.2 项目部职责分配 (3)七、施工流向 (6)八、铝合金门窗设计、制作、安装工艺 (6)8.1 设计要求 (6)8.2 工序要求 (6)8.3 工厂加工制作要求 (7)8.4 门窗附框或窗框与墙体连接 (8)8.5 防雷接地安装 (9)8.6 塞缝.收口 (9)8.7 玻璃、门窗扇安装 (11)8.8 五金配件安装 (12)九、包装运输方案 (12)十、质量保证措施 (13)十一、安全保证措施…………………………………………………………………………33施工方案一、编制依据1.1滨江·君悦香邸12、13#栋铝合金门窗的合同要求及设计图纸；1.2建筑工程施工质量验收统一标准；1.3《建设工程安全生产管理条例》。

1.4相关国家、地方及行业和建筑门窗标准，主要包括但不限于：（GB50300-2001）（GB50210-2001）（GB50327-2001）（GB50205-2001）（GB 50325-2001）（GB50009-2001）（GB50011-2001）（GB50017-2003）（GB50057-2000）（GB5237-2004）（GB/T8478-2003）（GB/T8479-2003）（JGJ102-2003）(JGJ113-2003)（GB/T 7106-2002）（GB/T 7107-2002）（GB/T 7108-2002）（GB/T 8484-2002）GB/T 8484-2002）（GB/T 11976-2002）（DBJ 15-30-2002）国家发改[2003]2116号铝型材、玻璃、五金、密封材料等国家技术标准二、工程概况建设单位：长沙雄屹工贸有限公司工程名称：滨江·君悦香邸12、13#栋铝合金门窗工程地点：位于湖南省长沙市开福区伍家岭路87号工程概况：滨江·君悦香邸12、13#栋铝合金门窗位于湖南省长沙市开福区伍家岭路87号。

总建筑面积：1250㎡，12#栋建筑面积625 ㎡、13#栋建筑面积14261㎡三、施工规划：按照我公司先进的项目管理法组织，并严格依据ISO9001：2000、ISO14000、GB/T28001-2001三大管理体系（质量、环境、职业健康安全），合理安排统筹规划，精心组织，精心操作，优质、高速、低耗完成该装饰工程，其具体目标是：1、工程质量：严格确保工程达到优良工程等级。

在加工和施工过程中，严格按设计及合同要求选材，正确合理下料。

严格遵守生产工艺要求以及操作技术规程要求。

产品在安装过程中严格按照施工安装规范及各项质量、安全、文明施工、环境保护等措施以及安装工艺执行。

2、施工工期：确保整个工程随土建同步进行，在规定的日历工期内竣工交付使用，总计预定工期约为120 个日历工期。

3、精心的施工组织，科学的全面施工管理，配备高素质的工人、精良的设备，合理地规划各项资源，以充分满足施工过程要求。

4、安全生产：保证杜绝人员伤亡、设备及火灾等重大安全事故。

项目部派专人负责安全生产，并落实在每一个工序、每一个环节中。

5、文明施工：严格执行现场人员管理，成为文明施工的典范。

施工期间，控制好排污、噪声、现场容貌的整洁，协调处理好与邻近人员及相关其它施工队伍的关系。

6、工程保修：严格按建设部2000年第80号令保修。

四、项目部组织机构及各部门职责分配：6.1组织机构图：物力计划和机具、用具、设备计划，做到文明施工。

➢制定适合本工程项目的管理细则、方案及措施，组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。

➢认真履行《建设工程施工合同》条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。

➢根据本工程施工现场情况合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。

要求布局合理、经济。

➢编制本工程总进度计划表和月、周进度计划表及各施工班组的月、周进度计划表。

➢和工地相关管理人员一起商订、制定和签订本工地的单项工程承包合同、材料进购合同、劳动合同及零工的处理商定。

➢安排、搞好分项承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包队的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，增创更高效益。

➢及时向各班组下达施工任务书及材料限额领料单；认真记录好项目经理台账。

➢深入实际了解员工的生活、工作和学习情况，采纳员工中的合理化建议，妥善解决好员工的后顾之忧，保质、保量和按期完成本工程的施工任务。

➢主持本项目的技术、质量管理工作，对工程技术、工程质量全面负责。

➢贯彻执行国家技术政策、规范及标准，在项目经理的领导下，对本项目的技术管理工作负责。

➢主持单位工程设计交底、图纸会审；主持编制施工组织设计，施工方案及作业设计，主持编制本项目的质量计划，负责向项目管理人员进行技术交底。

组织技术人员、工人学习贯彻技术规程、规范、质量标准，并随时检查执行情况。

➢主持制定安全技术措施，指导项目管理人员执行施工组织设计和各类技术措施，指导项目开展质检小组活动。

➢深入施工现场，及时发现和解决施工中存在的各种问题，主持管理项目的计量、试验和测量工作。

➢做好同设计单位和有关工程技术人员的工作联系，避免施工过程中因技术失误造成的损失。

➢根据总包方的年度、月度总的进度目标，负责编制项目详细的月、周进度计划。

➢指导督促各施工班组的技术、质量、安全检查，组织隐蔽工程验收和分部分项工程验收，参与单位工程质量的评定工作。

➢负责项目技术资料、项目信息化管理，主持整理并办理竣工档案资料立卷、归档工作。

➢办理项目设计变更、技术核定、现场签证索赔工作。

➢督促上报公司各部门的各项报表。

➢参与项目预结算工作。

➢受理合理化建议，推广“四新”技术，开展技术革新，完成项目的技术效益计划。

➢主持项目的各项培训工作，培养一专多能的复合型人才。

➢完成项目经理交办的其它任务。

为能高质、高效、安全、顺利按期的完成该项工程，我公司拟派经验丰富，专业技能精干，且具有贰级项目经理证书及A类安全员证的项目经理，以及一位拥有多年工作经验又极具责任心的技术负责人，组成一个项目管理岗位齐全，人员责任岗位明确，精干高效的项目经理部。

统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。

严格按照合同改选责任、义务，并严格按照项目法组织施工，确保工程项目按质高效地完成。

施工期间在工地现场办公，项目经理负责与甲方及其它各部门的协调，安装队伍的管理，工程进度和质量的监督等。

五、施工流向：7.1确定施工起点及流向：铝合金门窗的施工分阶段为车间制作与工地安装两大块，车间制作分为外框、内扇二部分。

外框制作开始后便可进行工地安装，上述两块同时进行。

7.2本工程由于受土建主体外墙装饰的影响，所以铝合金窗安装可采用自上而下的流向，同时采取分批安装的方式进行。

六、门窗设计、制作、安装及施工要求：8.1设计要求详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。

8.2工序要求铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行：8.2.1制作：图纸设计——业主确认——型材生产——工厂确认——工厂备料及开料——工厂制作；8.2.2安装：现场放线测量——预埋件施工——门窗副框安装——塞缝/涂防水膜——门窗框安装——注防水胶——玻璃及门窗扇安装——淋水试验——验收。

8.2.3安装：现场放线测量——预埋件施工——门窗框安装——塞缝/涂防水膜——注防水胶——玻璃及门窗扇安装——淋水试验——验收。

8.3工厂加工制作要求（包括现场加工）8.3.1铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。

8.3.2铝合金构件加工应符合下列要求：长度允许偏差±1mm；端头斜度的允许偏差为-15’；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为±0.5mm。

8.3.3安装角码要求：铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采用45°拼接。

厚度55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。

°组角处必须注组角胶及涂防水胶，框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、密实。

8.3.5中竖挺、中横挺端头必须采用加铝板堵头并打胶密封等措施进行封闭，分格装饰条两端打胶密封。

8.3.6隐框幕墙组件、幕墙悬窗扇必须在专用打胶房内打注结构胶，打胶房应干净、整洁，组件加工符合JGJ102-2003关于隐框幕墙组件的规定。

8.3.7门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现场随意开孔。

8.3.8排水孔设置：窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，排水孔的大小和数量应根据门窗分格、开启扇的大小确定，并应符合设计要求和满足排水要求。

推拉门窗下槛相邻轨道上的排水孔应错开设置。

，窗排水孔的开口尺寸不小于4*16mm腰孔，推拉门排水孔的开口尺寸不小于6*25mm 腰孔。

排水孔应带雨水罩。

整段密封胶条、毛条不宜断开，转角、需加长的连接处应用密封胶等粘接剂粘接牢固。

防腐处理：门窗框与墙体接触面必须涂刷防腐剂（接触面已经采用电泳喷漆、粉末喷涂或氟碳喷涂处理并且漆膜厚度达到要求的除外），防止型材受腐蚀。

防腐剂可采用沥青剂，涂刷应饱满、均匀，不可漏刷。

门窗框塞缝一侧，安装开启扇铰链的螺丝孔位置，应在门窗框安装前用小块单面胶条或泡沫板（不宜大于20*20mm）粘贴。

门扇安装合叶处、较重的窗扇安装铰链处应加设镀锌钢板，钢板厚度不小于3mm，宽度与槽口宽度一致。

8.4门窗副框或门窗框与墙体连接8.4.1门窗上口应做滴水，下口必须和细石混凝土浇筑并放坡，坡度不小于10%。

外窗台最高点应低于内窗台20mm以上。

8.4.2门窗框安装前，门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸，监理负责对洞口尺寸进行验收。

如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。

8.4.3湿法塞缝时，按下表采用：门窗副框与洞口墙体安装缝隙（mm）8.4.4如洞口出现偏差，当小于15mm（每边）或大于25mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于40mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补，过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。

8.4.5总包单位应提供水电，接驳点不远于两层。

8.4.6总包单位应及时提供门窗安装控制线，包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置控制线。