大气污染控制工程实验指导书苏州科技学院环境科学与工程学院中心实验室二零壹叁年叁月学生实验守则本实验目的在于将书本上所学的理论知识，通过实验验证增强动手能力、掌握操作技能、测量方法和培养分析实验数据、整理实验成果及编写实验报告的能力。
进行实验必须遵守：一、遵守上课时间，不得迟到及无故缺课。
因故不能上课者必须及时请假并进行补课；二、实验课前必须预习实验讲义中有关内容，了解本次实验的目的、要求、仪器设备、实验原理、实验步骤、记录表格等；三、进入实验室内必须严肃认真、不得喧哗。
不得乱动其它与本实验无关的仪器设备；四、开始实验之前，要先对照实物了解仪器设备的使用方法，弄清实验步骤，做好实验前的准备工作，然后再进行实验。
实验小组成员应互相配合，精心操作、细心观察、认真进行数据测量；五、实验过程中应按照教师要求及时对所测量的数据进行认真整理，以便检验实验的正确性；六、爱护仪器设备和其它公共财物，如有损坏，应查清责任，立即向指导教师报告，视损失情况酌情赔偿；七、实验完毕应报告指导教师，经许可后将仪器设备恢复原状后，方可离开实验室；八、实验报告应力求书写工整，图表清晰，成果正确。
并写上同实验小组成员的名称，以便教师检验。
如有不符合要求者，应重做；目录实验一粉尘真密度测定实验实验二布袋式除尘实验实验三活性碳气体吸附实验实验四筛板塔气体吸收实验实验一粉尘真密度测定实验一、实验目的通过本实验掌握测定真密度方法之一———比重瓶法二、实验原理真密度是指将吸附在尘粒表面的内部的空气排除以后测得的粉尘自身的密度。
本实验采用抽真空方式，使在比重瓶液面下粉尘所含气体得以赶出，从而达到测定目的。
三、仪器50mL比重瓶二只电子天平一台干燥器一只抽真空装置一套滤纸若干恒温水浴一套四、测定步骤1、将比重瓶洗净、烘干，用天平称至恒重G1；2、将粉样放在100℃±10℃的烘箱中，烘干1小时，然后置于干燥器中冷却到室温，取10g左右烘干的粉样加到比重瓶中，用滤纸擦去瓶外粉尘，用天平称重得粉尘与比重瓶重G2，而实际加入的粉尘样品重量为G3，G3=G2-G1；3、向装有粉尘样品的比重瓶内慢慢注入蒸馏水，至比重瓶一半高度，然后按图所示接入抽气系统；4、抽气系统开始工作，先把三通阀门旋到放空一侧，启动真空泵，然后把三通阀门慢慢地旋到接通比重瓶的一侧，开始抽气，轻轻地摇动比重瓶，赶走粉尘间夹带的气体，但不要摇得过急，以防尘粒从比重瓶内飞出；5、抽到比重瓶内的气泡渐渐减少，直至基本消失后，停止摇动，慢慢地旋动三通阀门，使比重瓶与大气接通，让空气慢慢的送入比重瓶内，关闭真空泵电门，然后取下比重瓶；6、再向比重瓶内加入蒸馏水，直到加满，盖上比重瓶塞，放入恒温水浴内约30分钟，恒温条件随室温而变，一般调节恒温水浴温度高出室温5℃左右；7、取出比重瓶，用滤纸擦干瓶外水滴，放在天平中称重得G 4；8、将比重瓶中粉尘倒出，然后洗净比重瓶，将蒸馏水加入比重瓶，直到加满，盖上瓶塞，放入恒温水浴内约20分钟，然后称重得G 5，恒温条件如6条。
五、计算1000)(34530⨯⨯+-=V G G G G V式中：0V ——尘粒真密度（kg/m 3）V ——恒温水浴温度下的蒸馏水密度（g/cm 3），可查表 G 1——比重瓶重（g ）G 2——比重瓶加粉尘样品的重量（g ） G 3——比重瓶内粉尘样品的实际重量（g ） G 4——比重瓶加粉尘样品加水的重量（g ） G 5——比重瓶加水的重量（g ） 不同温度下蒸馏水的密度六、注意事项1、在做本实验前，应复习下电子天平的操作方法。
2、由于抽气管道是玻璃材料制成，因此，在操作过程中应用微力摇动比重瓶，既要赶走粉尘间的气体，又要分配保护装置。
七、记录格式实验二布袋式除尘实验一、实验目的通过实验掌握布袋式除尘器的结构形式及运行操作，进一步提高对除尘器除尘机理的认识。
二、原理、用途及特点：此装置为布袋除尘器，它是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。
它的除尘效率一般可达99%以上。
虽然它是最古老的除尘方法之一，但由于它效率高、性能稳定可靠、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。
其主要原理是：含尘气流从进气管进入，从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集与滤料上，透过滤料的清洁气体由排气管排出。
沉积在滤料上的粉尘，可在振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。
因为滤料本身网孔较大，因而新鲜滤料的除尘效率较低，粉尘因截流、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层。
初层形成后，它成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率。
滤布只不过起着形成粉层初层和支撑它的骨架作用，但随着粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率显著下降。
另外，若除尘器阻力过高，还会使除尘系统的处理气量显著下降，影响生产系统的排风效果。
因此，除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰。
三、主要技术参数及指标：气体流动方式为逆流内滤式，动力装置布置为负压式。
处理气量100m3/h，过滤速度为1m/min环境温度：5℃～40℃设备净化效率大于99%设备压损：800～1200Pa四、实验设备系统组成和作用机械振打布袋除尘器实验系统如图所示，从右向左说明如下：1．透明有机玻璃进气管段1付，配有动压测定环，与微压计配合使用可测定进口管道流速和流量；2．自动粉尘（实验所用粉尘为医用级滑石粉）加料装置(采用调速电机)，用于配置不同浓度的含灰气体；3．入口管段采样口，用于入口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；4．布袋除尘器入口、出口测压环，与U型压差计一道用来测定布袋除尘器的压力损失；5．有机玻璃制布袋除尘器（含涤纶针刺毡覆膜滤袋、振动清灰电机及卸灰斗）；6．出口管段采样口，用于出口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；7．风量调节阀，用于调节系统风量；8．高压离心通风机，为系统运行提供动力；9．仪表电控箱，用于系统的运行控制。
五、操作步骤：1、首先检查设备系统外况和全部电气连接线有无异常（如管道设备无破损，U型压力计内部水量适当、卸灰装置是否安装紧固等），一切正常后开始操作；2、打开电控箱总开关，合上触电保护开关；3、在风量调节阀关闭的状态下，启动电控箱面板上的主风机开关；4、调节风量调节开关至所需的实验风量；（即调节连接入口端动压测定环的微压计显示的动压值，动压值可按试验时的温度和湿度和所需的试验入口风速计算而得，也可通过比托管测定入口管段的动压和流速、流量）5、用托盘天平称出发尘量G 1，将G 1加入到自动发尘装置灰斗，然后启动自动发尘装置电机，并可调节转速控制加灰速率；6、当U 型压差计显示的除尘器压力损阻上升到1000Pa 时，先可在主风机正常运行的情况下启动振打电机2min 进行清灰即可，振打电机的启动频率取决于入口气流中的粉尘负荷；（如在处理风量较大的运行工况以上方式清灰后设备压降仍继续上升到1500Pa 以上时，则须关闭风机、停止进气，振打滤袋5min ，使布袋黏附粉尘脱落、下落到灰斗。
然后重新开启风机进气，使袋式除尘器重新开始工作）7、实验完毕后依次关闭发尘装置、主风机，然后启动振打电机进行清灰5min ，待设备内粉尘沉降后，清理卸灰装置。
8、称出布袋除尘器的收尘量G S ；9、按下式计算出除尘器的去除效率η；%100⨯=jsjG G η 式中： j η——除尘效率，%10、关闭控制箱主电源；11、实验结束，检查设备状况，整理好实验用的仪表、设备，计算、整理实验数据，没有问题后离开。
六、注意事项：1、必须熟悉仪器的使用方法；2、注意及时清灰；3、长期不使用时，应将装置内的灰尘清干净，放在干燥、通风的地方。
如果再次使用，要先将装置内的灰尘清干净再使用；4、滤袋使用到一定时间，要进行更换。
七、设备与附件的组成：1、自动发尘加料装置 1套2、有机玻璃喇叭型进灰均流管段 1套、3、振打装置(调速电机及调速器1套)、1套4、有机玻璃制布袋除尘器(800 mm×600 mm)：1套5、滤袋材质为：涤纶针刺毡覆膜滤袋、滤袋过滤面积、Φ160×700 mm、滤袋6个、6、粉尘卸灰装置、接灰斗1套、7、监测口 2组、8、连接管段、1套9、进出口风管 1套、10、高压离心风机1套、1.5KW电机 1台、11、风量调节阀 1套、12、排灰管道 1付、12、仪表电控箱 1只、13、漏电保护开关 1套、14、按钮开关 2只、15、电压表 1只16、电源线1批17、不锈钢支架等组成。
1套、八、实验记录和处理分别记录除尘器进口和出口的灰尘量，并结合进灰时间和风量，计算出该除尘器的进灰浓度以及除尘效率。
实验三活性碳气体吸附实验一、实验意义和目的在石油、化工、印刷、喷漆及军工等某些生产过程中，常排放（或逸散）出含有不同浓度的有机废气，都是对人体健康危害极为严重的有机污染物。
活性碳吸附法治理低浓度有机废气是工业上较为常用的方法，应用此法治理高浓度废气时，要考虑活性碳吸附剂的容量及其再生循环使用的经济效果。
二、实验原理吸附是利用多孔性固体吸附剂处理气体混合物，使混合气体中所含的一种或数种组分富集于固体表面上，以达到和气体中其它组分分离的目的。
产生吸附作用的力可以是分子间的引力，也可以是表面分子与气体间的化学键力，前者称为物理吸附，后者称为化学吸附。
在用吸附法净化有机废气时，在多数情况下发生的是物理吸附。
吸附了有机组份的吸附剂，在温度、压力等条件改变时，被吸附组份可以脱离吸附剂表面，利用这一点，使吸附剂得到净化而能重复使用。
本实验以颗粒活性碳为吸附剂，吸附低浓度有机废气。
三、实验流程、仪器和试剂（一）实验流程实验流程如下图所示。
该流程可分为如下几部分：如图所示，从左向右系统情况如下：1、SO气体钢瓶1套（或有机气体发生装置），与小转子流量计一道用于配制入口气2体；2、风机一台，为实验系统提供动力；3、主气流流量计，用于实验主气流的计量；4、气体混合缓冲装置，用于使试验气体混合均匀稳定；5、配气污染物检测采样口，用于实验准备阶段配气的采样分析；6、气体管路三通及阀门，用于气体流量的调节和试验配气准备阶段与吸附试验阶段的气流切换；7、活性炭吸附塔，包括可拆卸有机玻璃塔体，不锈钢支架，气体采样口、压降测口等，根据实验的需要可自行确定装炭层数和高度；8、U型压差计，用于活性炭床压降的测定；9、排气管。
（二）主要技术指标及参数1、实验气量5~12m3/h，2、对有机物的净化效率大于95%。
3、吸附塔尺寸Φ100×1000 mm4、实验台架外型总尺寸 1200×400×1800 mm四、操作步骤1、首先检查设备系统外况和全部电气连接线有无异常（如管道设备无破损，U型压力计内部水量适当，活接均已紧固到位等），一切正常后开始操作；2、实验用吸附塔的活性炭的装填，根据实验要求装填一定高度的活性炭（考虑到每次实验时间的限制，通常装填炭的总高度不超过150mm）3、在完成活性炭吸附塔的装填连接好后，小流量计入口阀关闭的情况下启动风机，在吸附塔入口阀（水平安装）关闭情况下调节旁路阀（垂直安装）至使主气流流量计指示到所需的试验流量。