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预裂爆破安全技术措施

预裂爆破安全技术措施
一、概况:根据前七个工作面及回采经验,必须预防局部大面积悬顶、老空区瓦斯、CO等有害气体浓度超限等现象,同时为了提高顶煤回收率,因此在1~83液压支架架间实施顶煤预裂振动爆破及上、下顺端头强制放顶予裂振动措施。

为了确保预裂爆破工作安全顺利进行,特编制本措施。

二、预裂爆破作业工艺流程:打眼——装药——预裂爆破三、劳动组织:利用检修班时间,安排6人分三组在工作面打眼,2位放炮员装药、放炮。

四、打眼作业工艺:1、炮眼布置:下端头:眼距排距: 1200mm×4800mm 眼深: 2000~4000mm 眼数: 6个上端头:眼距排距: 1200mm×4800mm 眼深: 2000~4000mm 眼数: 6个1~83支架架间煤壁段炮眼布置及装药量:眼距排距: 1500mm×1580mm 眼深: 2000~7000mm 眼数: 82个 2、炮眼角度:垂直于煤层顶板,偏向煤壁,但偏角不大于10°。

3、炮眼位置:在相邻两袈的顶梁与前梁的绞接处。

4、打眼工具:1)矿用风动顶机3台。

2)钻头、钻杆若干。

5、打眼方法: 1)先检查顶钻机的完好情况。

若有问题,请电工处理。

2)、安装1.0m钻杆及钻头,升钻机至巷道顶板支架架间位置,启动顶钻机试运转,运转正常后,按照要求的角度、位置打眼。

3)、第一根钻杆钻完后,协助人员协助将钻机落下,续接第二根钻杆,以同样方式进行钻眼。

4)、待眼钻到要求的顶煤厚度的4/5时,卸下钻杆。

5)三人配合将工具移至下一位置继续打眼。

五、装药作业工艺:1、炸药名称:三级矿用乳化炸药2、装药量及封泥长度:
顶煤厚度m装药量Kg封泥长度mm2.00.6×210003.00.6×210004.00.6×310005.00.6×410006.00.6×510007.00.6×610008.00.6×710009.00.6×810003、装药方法: 1)用尖木棒将药卷端部扎出小孔,将雷管从药卷顶部装入。

2)药卷装入炮眼前,将炮眼内残留的煤粉或岩粉清除干净。

3)装入药卷时,将药卷用木质炮棍轻轻推入,将引爆药卷窝心端与被动药卷顶端衔接,并按规定装入水炮泥。

六、爆破作业:1、爆破及连线方式:采用正向装药,毫秒爆破,一眼一爆破,不允许分组连线。

2、爆破器:矿用隔爆本安型爆破器FMB-100。

3、爆破顺序:83#~1#4、放炮程序:放炮程序:母线与电雷管脚线联结后,放。

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