精心整理通大·金岸5#、6#、7#、8#楼悬挑卸料平台专项施工方案******建设工程有限公司1398号；；建2、第三卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2根16b#槽钢槽口水平，次梁采用14#槽钢槽口水平，间距1米，钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定，平台护栏用钢管焊接，高1.2米、平台悬挑长度4.0米，宽3.0米，主次梁锚入楼面5.0米（保证锚入楼面1.25倍），整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装，斜拉钢丝绳采用6*37φ19.5的，上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离为5m，钢丝绳悬吊于上一层的楼面上连结方式（如图A，上部吊点详图）；在离主梁（槽钢）末端0.2米处用6*37φ19.5的钢丝绳吊拉卸载，安装示意图如下第四悬挑卸料平台参数信息1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.50。
Mc （m但卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次，具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环均采用定型产品，吊环产品并具有合格证书及检验报告。
5、悬挑式卸料平台安装时，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面面铺木脚手板。
7、悬挑式卸料平台的平台护栏立杆采用焊接与平台焊接成整体，横杆也采用焊接连接，高1.2米。
8、9、，配专1011121314123第七卸料平台搭设安全技术措施1、质量保障措施（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
（2）技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
（3）卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设焊接，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
（4）卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
2、安全保障措施（1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
（2）卸料平台在使用过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自（3（4（5AabBabc（6（8（9）平台上装料不得超过荷载，不得超长超过平台，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
（10）平台上的防护栏杆不得破坏（11）超吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
（12）放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
（13）不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
（14）夜间施工平台上必须保持足够的照明。
3、操作平台安全要求：⑴、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；⑵、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；⑶、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；⑷、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；二、荷载参数三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图M次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=(1.2×G k1+1.4×1.3×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1212=2.61kN/m p1=1.4×P k=1.4×5=7kN正常使用极限状态：q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.1212=1.555kN/mp2=P k=5kN1、抗弯强度计算简图M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7×2.5/4=6.333kN.mσ=M max/(γx W X)=6.333×106/(1.05×62.14×103)=97.057N/mm2<[f]=205N/mm22νmax=q23σ=Mφb由于φb4R1=q1R2=q2×B/2=1.555×3/2=2.333kN六、主梁验算根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：q1=1.2×(G k3+G k4+G k5)=1.2×(0.169+0.150+0.010)=0.395kN/mp1=1.4×P k/2=1.4×5/2=3.5kNR1=3.915kNq2=Gp2=P kR21R外M maxN=R外σ=M2变形图(mm)νmax=5.569mm<[ν]=a1/250.00=3500.00/250.00=14.000mm主梁挠度满足要求！3、稳定性验算λx=a1/i x=350.000/6.280=55.732N，E x=π2EA/(1.1λx2)=3.14162×206000.000×21.950×102/(1.1×55.7322)=1306152.948N由λx=55.732，查规范(GB50017-2003)中附录C-2得，φx=0.847N/(φx A)+βmx M max/(γx W x(1-0.8N/N，E x))=17.733×103/(0.847×21.95×102)+1.0×12.995×106/[1.05×108.300×103×(1-0.8×17.733×103/1306152.948)]=125.067N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁稳定性满足要求！4、支座反力计算剪力图(kN)R外=16.720kN节点三σf=T/(h e×l w)=24.373×103/(2×8.000×120.000)=12.694N/mm2<f f w=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求！悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。
一、参数信息：（1）荷载参数脚手板列别：木脚手板，脚手板自重（KN/m2）：0.30；栏杆、挡板类别：胶合板脚手板挡板、栏杆、挡板脚手板自重（KN/m2）：0.15；施工人员等活荷载（KN/m2）：1.50，最大堆放材料荷载（KN）：5.50。
（2）悬挑参数内侧钢绳与墙的距离（m）：2..75，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：0.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：6.00；12二、荷载参数面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗弯验算：M max=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·mσ=M max/W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：q1p1q2=(Gp2=P k1M maxσ=M2νmax=q23σ=M max/φb W X=6.333×106/0.785×62.14×103=129.823N/mm2<[f]=205N/mm2其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb=(570tb/(lh))×(235/f y)=(570×9.00×53.00/(2500×126.00))×(235/205.00)=0.989;由于φb大于0.6，按照下面公式调整：φb'=1.07-0.282/φb=0.785次梁稳定性满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=2.61×3/2=3.915kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=1.555×3/2=2.333kN六、主梁验算q1p1R1q2p2R21弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=16.720kNM max=12.995kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/a1)=16.720/(3.300/3.500)=17.733kNσ=M max/(γx W X)+N/A=12.995×106/(1.05×108.300×103)+17.733×103/(21.95×102)=122.352N/mm2<[f]=205. 000N/mm22、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=5.569mm<[ν]=a1/250.00=3500.00/250.00=14.000mm主梁挠度满足要求！3、稳定性验算λxN，由E x4R外外[Fg]=aF g/K=0.820×197.500/6.000=26.992kN>T外=24.373kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算节点二σ=T/(2A)=24.373×103/[2×3.14×(20/2)2]=38.810N/mm2<[f]=65N/mm2九、焊缝验算节点三σf=T/(h e×l w)=24.373×103/(2×8.000×120.000)=12.694N/mm2<f f w=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求！面积1．2Q=1.2*（0.40+0.10）+1.4*1.50*1.00=2.70KN/mP=1.4*5.50=7.70KN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91.P31）为:Mmax=qL2/8(L-m2/L2)2+PL/4 经计算得出：Mmax=（2.70*2.302/8）*8*(1-(0.002/2.302经计算得出:R=[(7.70+2.70)*(2.30+2*0.00)]/2=6.95KN3、抗弯强强度度验算次梁应力：ó=M/Y X W X≤[f]，其中V X—截面塑性发展系数，取1.05：[f]—钢材的抗压强度设计值：ó=6.21*103/（1.05*39.70）=149.01N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值：ó=149.01N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2满足要求。