XXX有限公司安全操作规程汇编2020-01-01发布2020-01-01实施目录1.圆锯机安全操作规程2.带锯机安全操作规程3.推台锯安全操作规程4.铣边机安全操作规程5.压刨机安全操作规程6.平刨床安全操作规程7.砂光机安全操作规程8.开榫机安全操作规程9.榫槽机安全操作规程10.拉锯机安全操作规程11.木工铣床安全操作规程12.木工镂铣床安全操作规程13.打磨岗位安全操作规程14.油漆岗位安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训合格，才能操作本设备。
2.禁止超出设备使用范围操作使用，禁止非规范安装或自行改装，以免造成人身伤害、设备事故。
3.启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好，接地线是否牢靠，各部件是否正常（如刃具是否合格，紧固件是否夹紧等），各润滑部位是否正常润滑，并注意设备上的危险、警示及指示标志，按规范操作。
4.工作前应试运行设备，检查刃具的旋转方向是否正确，在其转速达到稳定后才能工作。
5.在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物，不得不规范安装、调整及使用刃具，否则会在高速切割及运行中产生高温、火花及导致刃具或异物等破裂飞出，这样不仅会损坏设备，还会引起机械伤害、火灾等严重后果。
6.操作时要做到三紧（衣着紧身、紧腰、紧袖）、三不（不系领带、不戴首饰、不戴手套）、一注意（注意保护眼睛），留长发者需戴工作帽套住长发，并应集中精力，站稳身体。
7.严禁任何人站在锯片旋转的切线方向；木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，短料禁止上圆锯机。
8.加工较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。
9.操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。
10.请及时清理多余的边料、木屑，用气枪来清理机器里面的木粉尘，绝不允许用手去触摸，以免伤手。
11.禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备。
12.如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦等异常情况，应立即停机切断电源并找相关技术人员检查，待故障排除后，才能投入使用。
13.调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时，必须关闭设备电源和总电源开关，其中调整设备还需等设备完全停止转动后方可进行。
14.工作结束后，应关闭设备电源开关和总电源开关，清理设备及周边的碎片木屑，保持设备及周边场地干净。
带1.操作人员必须经过专业培训合格，才能操作本设备。
2.禁止超出设备使用范围操作使用，禁止非规范安装或自行改装，以免造成人身伤害、设备事故。
3.启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好，接地线是否牢靠，各部件是否正常（如锯条是否合格，紧固件是否夹紧，锯卡是否完好等），各润滑部位是否正常润滑，并注意设备上的危险、警示及指示标志，按规范操作。
4.锯条不应过紧或过松，工作前应试运行设备，检查锯条是否串条和明显晃动，在其转速达到稳定后才能工作。
5.在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物，不得不规范安装、调整及使用锯条，否则会在高速切割及运行中产生高温、火花及导致锯条断裂等，这样不仅会损坏设备，还会引起机械伤害、火灾等严重后果。
6.操作时要做到三紧（衣着紧身、紧腰、紧袖）、三不（不系领带、不戴首饰、不戴手套）、一注意（注意保护眼睛），留长发者需戴工作帽套住长发，并应集中精力，站稳身体。
7.锯卡高度应根据所锯木料进行调整，应略高于加工木料，调整锯卡高度应在关闭电源且锯条完全停止后进行。
8. 木料推送速度应均匀，不能过猛。
不得锯过小（手难以抓握）尺寸的木材，避免发生意外对人或器具造成损伤，锯弯料时弯角不宜过大。
9. 被加工木料长度过长时应两人进行。
10.请及时清理多余的边料、木屑，用气枪来清理机器里面的木粉尘，绝不允许用手去触摸，以免伤手。
11.禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备。
12.如发现有锯条振动、噪声加大、锯路变大等异常情况，应立即停机切断电源并找相关技术人员检查，待故障排除后，才能投入使用。
13.调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时，必须关闭设备电源和总电源开关，其中调整设备还需等设备完全停止转动后方可进行。
14.工作结束后，应关闭设备电源开关和总电源开关，清理设备及周边的碎片木屑，保持设备及周边场地干净。
1.操作人员必须经过专业培训合格，才能操作本设备。
2.禁止超出设备使用范围操作使用，禁止非规范安装或自行改装，以免造成人身伤害、设备事故。
3.启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好，接地线是否牢靠，各部件是否正常（如刃具是否合格，紧固件是否夹紧，推台是否正常顺畅等），各润滑部位是否正常润滑，并注意设备上的危险、警示及指示标志，按规范操作。
4.工作前应试运行设备，检查主轴及刃具的旋转方向是否正确，在其转速达到稳定后才能工作。
5.在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物，不得不规范安装、调整及使用刃具，否则会在高速切割及运行中产生高温、火花及导致刃具或异物等破裂飞出，这样不仅会损坏设备，还会引起机械伤害、火灾等严重后果。
6.操作时要做到三紧（衣着紧身、紧腰、紧袖）、三不（不系领带、不戴首饰、不戴手套）、一注意（注意保护眼睛），留长发者需戴工作帽套住长发，并应集中精力，站稳身体。
7.推送木料的厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，推台侧木料不得过短，且应大于被锯部分，推台送料速度平缓均匀。
8.作业时应站立平稳，重心不得在推台上，严禁任何人站在锯片旋转的切线方向。
9.请及时清理多余的边料、木屑，用气枪来清理机器里面的木粉尘，绝不允许用手去触摸，以免伤手。
10.禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备。
11.如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦等异常情况，应立即停机切断电源并找相关技术人员检查，待故障排除后，才能投入使用。
12.调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时，必须关闭设备电源和总电源开关，其中调整设备还需等设备完全停止转动后方可进行。
13.工作结束后，应关闭设备电源开关和总电源开关，清理设备及周边的碎片木屑，保持设备及周边场地干净。
1.操作人员必须经过专业培训合格，才能操作本设备。
2.禁止超出设备使用范围操作使用，禁止非规范安装或自行改装，以免造成人身、设备事故。
3.启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好，接地线是否牢靠，各部件是否正常（如刃具是否合格，夹具是否正常夹紧，推台是否正常顺畅，限位器是否正常限位等），各润滑部位是否正常润滑，并注意设备上的危险、警示及指示标志，按规范操作。
4.工作前应试运行设备，检查主轴和刃具的旋转方向是否正确，在其转速达到稳定后才能工作，试刀后调整刃具高度时应将木料推离加工范围。
5.在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物，不得不规范安装、调整及使用刃具，否则会在高速切削及运行中产生高温、火花及导致刃具或异物等破裂飞出，这样不仅会损坏设备，还会引起机械伤害、火灾等严重后果。
6.操作时要做到三紧（衣着紧身、紧腰、紧袖）、三不（不系领带、不戴首饰、不戴手套）、一注意（注意保护眼睛），留长发者需戴工作帽套住长发，并应集中精力，站稳身体。
7.确认木材被夹紧后才能推送推台，推送速度根据木料硬度适当调整，遇结疤或脆性木料时应减慢推送速度，推送时应站立平稳，重心不得在推台上。
8.铣边完成后应将推台退回，在木料离刃具一定距离后才能松开夹具取下木料。
9.及时用气枪来清理木屑，禁止用手拂掸或用嘴吹。
10.禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备。
11.如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦等异常情况，应立即停机切断电源并找相关技术人员检查，待故障排除后，才能投入使用。
12.调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时，必须关闭设备电源和总电源开关，其中调整设备还需等设备完全停止转动后方可进行。
13.工作结束后，应关闭设备电源开关和总电源开关，清理设备及周边的碎片木屑，保持设备及周边场地干净。
1.操作人员必须经过专业培训合格，才能操作本设备。
2.禁止超出设备使用范围操作使用，禁止非规范安装或自行改装，以免造成人身伤害、设备事故。
3.启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好，接地线是否牢靠，各部件是否正常（如刨刀是否合格，紧固件是否夹紧等），各润滑部位是否正常润滑，设备的出料侧不应对着通道等有人员活动的方向，并注意设备上的危险、警示及指示标志，按规范操作。
4.工作前应试运行设备，检查主轴及刃具的旋转方向是否正确，在其转速达到稳定后才能工作。
5.在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物，不得不规范安装、调整及使用刃具，否则会在高速运行中产生高温、火花及导致刃具或异物等破裂飞出，这样不仅会损坏设备，还会引起机械伤害、火灾等严重后果。
6.操作时要做到三紧（衣着紧身、紧腰、紧袖）、三不（不系领带、不戴首饰、不戴手套）、一注意（注意保护眼睛），留长发者需戴工作帽套住长发，并应集中精力，站稳身体。
7.作业人员应站在机床的一侧，身体不准对准压刨口。
8.刨料长度不得短于前后压滚距离；进料必须平直，发现木料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开送料滚筒200mm 外，接料必须待料走出台面。
9.请及时清理多余的边料、木屑，用气枪来清理机器里面的木粉尘，绝不允许用手去触摸，以免伤手。
10.禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备。
11.如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦等异常情况，应立即停机切断电源并找相关技术人员检查，待故障排除后，才能投入使用。
12.调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时，必须关闭设备电源和总电源开关，其中调整设备还需等设备完全停止转动后方可进行。
13.工作结束后，应关闭设备电源开关和总电源开关，清理设备及周边的碎片木屑，保持设备及周边场地干净。
1.操作人员必须经过专业培训合格，才能操作本设备。
2.禁止超出设备使用范围操作，禁止非规范安装或自行改装，以免造成人身伤害和设备事故。
3.启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好，接地线是否牢靠，各部件是否正常（如刨刀是否合格、紧固件是否夹紧、挡板是否可靠等），各润滑部位是否正常润滑，并注意设备上的危险、警示及指示标志，按规范操作。
4.工作前应试运行设备，检查主轴及刃具的旋转方向是否正确，在其转速达到稳定后才能工作。
5.在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物；不得不规范安装、调整及使用刃具，否则会在高速切削及运行中产生高温、火花及导致刃具或异物等破裂飞出，这样不仅会损坏设备，还会引起机械伤害、火灾等严重后果。
6.操作时要做到三紧（衣着紧身、紧腰、紧袖）、三不（不系领带、不戴首饰、不戴手套）、一注意（注意保护眼睛），留长发者需戴工作帽套住长发，并应集中精力，站稳身体。