WB310中压蝶阀的结构和优点
6、两种密封环 结构可供选择
1、密封环分碟片式 和全金属两种 ，两种结构可互换； 2、适用于多种工况，满足用户不同的要求；
3、除密封环外其余零件相同，简化生产组织、适合批量生产；
4、密封环更换容易，保养成本低、维修工时短、检修难度小；
WB310中压蝶阀关键技术介绍
1、结构： 止推环结构不能对阀 板部件进行上限位，大 规格的阀板部件自重较 重在装配时易造成密封 环密封面损伤，在结构 中采用哈夫卡对阀板部 件进行上限位；
金相检测分析仪
3、轴孔加工

气动合镗工装，快速自动装夹 专用设备加工轴孔，高精高效作业。 轴孔合镗有效控制密封预紧力，正 反向具有优良密封性能
WB310中压蝶阀应用领域
石油和天然气处理
电厂 煤化工和石化工业 液化天然气、液化石油气
造纸
在制产品
在制产品
在制产品
WB300高性能蝶阀

蝶阀（butterfly valve）：又称碟阀 不仅结构简单，体 积小，重量轻，材料 耗用省，安装尺寸小， 而且驱动力矩小，操 作简便、迅速，而且 还可同时具有良好的 流量流节功能和关闭 密封特性。
蝶阀的分类
按结构形式分 中心密封 蝶阀 单偏心密 封蝶阀 三偏心密封 蝶阀
双偏心密 封蝶阀
蝶阀的分类
密封面材质分
软密封蝶阀
金属硬密封蝶阀
密封副由非金 属软质材料 对非金属软质 材料构成
密封副由金属 硬质材料 对非金属 软质材料构成
密封副由金属 硬质材料对金 属硬质材料构 成
蝶阀的分类
密封形式分
强制密封蝶阀
自动密封蝶阀
充压密封蝶阀
密封比压由介 质压力自动产 生
弹性密封蝶阀：密封比压 由阀门关闭时阀板 挤压阀座，阀座或 阀板的弹性产生 外加转矩密封蝶阀： 密封比压由外加于 阀门轴上的 转矩产生
蝶阀的技术特点
蝶阀完全开启时，具有较小的流阻，当开 启15~70度之间时，又能进行灵敏的流量控 制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用 非常普遍，并逐渐成为主导阀型。阀板的背 面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般 均在15°外使用。 蝶阀的缺点如下： 1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。
密封副由金属 硬质材料对金 属硬质材料构 成
蝶阀的分类
工作压力分
真空蝶阀
低压蝶阀
中压蝶阀
高压蝶阀
超高压蝶 阀
公称压力 工作压力低于 标堆大气历 PN<1．6MPa
公称压力PN 为2．5-6．4MPa
公称压力 PN为10-80MPa
公称压力 PN>100MPa
蝶阀的分类
工作温度分
高温蝶阀
中温蝶阀
常温蝶阀

三偏心密封蝶阀案例分析

阀门转动困难、不灵活
1. 执行机构失灵 2. 开启扭矩过大 3. 气 源压力太低 4. 气缸 处泄漏 1、同轴度控制；2 合适的轴套间隙控 制；控制阀板，阀 座偏心
产品种类

WB310三偏心蝶阀

WB300高性能蝶阀
WB100焊接式蝶阀

WB310三偏心蝶阀
一、密封原理
一、结构简介
由于尺寸偏差的存在，使阀板的转动半 径分为长半径和短半径；在长半径转动的轨迹的 切线与阀座密封面成一个角度,使阀板与阀座之间 有一个渐出脱离和渐入挤压的作用，从而降低了 阀板启闭时蝶阀密封副两密封面之间的机械磨损 和擦伤。行程90°或60°。
WB100焊接蝶阀
一、结构简介
采用焊接式结构，密封结构：开放式、S型 S型是在开放式的基础上增加S型阀座，与阀 板实现金属接触
2、阀体加工
高精度立车工装，保证偏心尺寸。
2、阀体加工
采用等离子自动堆焊设备， 焊接效率高、质量可靠。
2、阀体加工
堆焊质量检测
不同硬化工艺及粉末配比磨损测试片
公司热处理及适应零 件冲沙磨损测试设备， 可以检测零件的磨损 率及深层硬度。
冲 沙 磨 损 测 试 机
2、阀体加工
堆焊质量检测
通过金相检测分析仪可以观测到硬化层的物理特性及 成分组成。
轴端装有独立的止推环， 防止因阀板自重引起的密 封面局部磨损严重造成阀 板、从而保证了阀门的使 用寿命
哈夫键结构：防止因介 质压力引起的阀板向上 位移，从而避免密封面 局部磨损、保证了阀门 的使用寿命
WB310中压蝶阀的结构和优点
1、低摩擦、低扭矩，长寿命
相同压差下，扭矩比双偏心蝶阀低40% 使用寿命：10万次
单偏心蝶阀案例分析




1.在蝶阀启闭过程中，阀板转动挤 压弹性软质阀座时阀板与阀座发生 机械化磨损，擦伤等现象。 2弹性阀座或阀板弹性层产生永久塑 性变形及冷流，弹性失效等。 3.弹性阀座或阀板弹性层的材质老 化失效 4.介质气蚀、冲蚀密封面。
1. 关闭阀门，检查执行机构限位 机构 2. 旋转并冲洗阀门，清除杂物 3. 拆卸并修理密封面，更换
三偏心密封蝶阀技术特点

防止因受流体压力、温度的影响而引起的蝶 板变形、阀杆错位、密封面咬合等现象的发 生，在蝶板上下侧分别装有两个各自独立的 止推环，从而保证了阀门在任何工况下都能 正常工作； 同时，为防止未知原因所引起的 阀杆破损、飞出而造成的突发事故，在阀门 下端内外两处设计了各自独立的阀杆飞出防 止机构。
三、WB310中压蝶阀的结构和优点
连接尺寸符合GB12223-89 部分回转阀门驱动装置的 连接的规定 采用复合材料的无油润滑 轴承，确保阀门开关平稳， 避免咬合、磨损等现象 密封环采用多层次金属片或 全金属，无论在高温还是低 温情况下，都能达到零泄漏， 实现本质耐火结构
楔型子母填料组合 结构，有效提高了 密封可靠性并降低 填料摩擦扭矩 阀体和阀座为连体 式构件，阀座密封 表面层采用本体材 质或堆焊耐温、耐 蚀合金材料可以满 足不同的使用工况

蝶阀的技术特点
蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的 开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同 的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动， 另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与 阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔 形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节 流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶 密封件脱落。 在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
பைடு நூலகம்
三偏心密封蝶阀结构
三偏心蝶阀
结构特征
蝶板多层次密封面“ 金属+石墨”、“金属+PTFE”两 种。
耐高温高压
耐腐蚀
阀体密封面“堆焊”或“本体”两种形式。
三偏心密封蝶阀优点
阀座由不锈钢薄片与石墨薄片层叠而成，这 种结构可以有效地防止介质中的微小固形物 的影响和热膨胀所可能引起的密封面咬合， 即使出现微小的损伤，也不会产生泄漏 三偏心蝶阀则采用了本体阀座构造，将阀座 安装在本体上。其优点是与蝶板阀座相比， 大大减少了阀座直接接触介质的机会，从而 降低了阀座受冲蚀的程度，延长了阀座的使 用寿命（阀体堆焊）
2、双向密封、耐高压
正向耐压16.5MPa， 反向2.3MPa，最好可做到3.8-4.3MPa
WB310中压蝶阀的结构和优点
3、API 试验标准 严格按照API609、ASME16.34标准进行设计，密封试验符 合API598的标准条文。
4、本质耐火构造
金属硬密封且满足零泄漏，所以不需要辅助的密封结构介入， 属名副其实的本质耐火构造。 5、无死区设计 仿真与三维软件相结合对三个偏心进行优化设计，在开关 过程中蝶板与阀座间几乎无磨擦现象，实现无死区设计
密封原理示意图
WB310三偏心蝶阀
一、密封原理

偏心1阀板转动产生凸轮效应,可消除80%转动范围内阀板与阀座的 摩擦、接触； 偏心2使密封面为连续360°；



偏心3消除余下20%摩擦干涉；
蝶阀完全贴合阀座的接触面， 实现密封效果。
WB310三偏心蝶阀
二、技术参数
公称通径 公称压力 结构长度 连接形式 适用温度 压力试验 DN80～800 ANSI 150，300，600 符合API609 对夹式，法兰式 -45℃～+500℃ 执行API598的规定
低温蝶阀
超低温蝶 阀
t>450 °C 120 C<t<450 ℃
一40C<t<120 °C
一100<t< 一40 °C
t<一100 °C
蝶阀的分类
连接方式分
对夹式蝶 阀
焊接式蝶 阀
支耳式蝶阀
法兰式蝶 阀
蝶阀的分类
按执行机构分
手动蝶阀
电动蝶阀
气动蝶阀
液动蝶阀
蝶阀的分类
密封性能分 截断 止回
节流
蝶阀的分类
单偏心密封蝶阀结构
阀板的回转中心位于阀体的中心线上，且与阀板密封面形成 一个尺寸偏置。 阀门关闭时，阀座和阀板密封面处在有相对过盈的
接触状态，要达到密封主要是靠压紧密封圈使其在周边方向上膨胀产生密 封比压和管道压力对阀板的力，使其达到密封，所以只能单向密封。
阀体中心线 流道中心线 轴中心线 密封线 管道中心线
保持环螺钉
单法兰
花键驱动轴
锥销连接 执行结构 安装连接板 偏心蝶片
保持环
圆盘



Shaft: 旋转轴17-4PH TRIM :阀芯:CF3M BODY:阀体: WCB,CF8 STEM:阀杆 :316SS, DISC:阀板 :304 SEAT阀座 EPDM,PTFE Wafer 对夹式 Flanged法兰式
双偏心蝶阀
双偏心橡胶软密封结构。
双偏心蝶阀
双偏心PTFE软密封结构。