粮油品质检验参考答案判卷标准：一、一般文字语法错误而不影响其技术内容表述的，一般不予以扣分。

二、在仪器名称、操作动作称谓与描述上未使用标准名称和专业术语描述的，一处扣分一般在本小题得分的1/10以内，重复出现不扣分。

三、在操作技能描述上，动作次序不规范但不影响操作技术实质的不扣分。

四、表述次序与技术规范次序不一致，又影响测定结果的按操作错误扣分。

五、表述内容多于试题要求，一般不扣分；但与前面表述有冲突的视情况扣减。

一、基础简述(10分其中每小题2分)1．粮油检验岗位技术分类。

粮油检验的岗位技术的分类有：粮油感官检验技术、粮油物理检验技术、粮油化学检验技术、粮油种子检验技术、粮油检疫等总称为品质检验技术。

2．粮油技术国家标准构成。

粮油技术国家标准从技术内容上分成品质标准和方法标准；从持行性质上分成强质标准和推荐标准。

3．粮油样品及其样品形式。

粮油样品是指代表一批粮食全部组成及品质的一小部分粮食或油品，具体由原始样品、平均样品、保留样品、试验样品构成；其试样又分成定量试样和不定量试样4．分样的方法与过程特征。

分样的方法有：试分法、分扬器法、油脂的震摇法等；其过程特征是数量减少又不使其失去代表性。

5．GB5490—1985中对化学检验用水、试剂、仪器、结果、安全的技术要求。

用水均为蒸溜水；除基本物质和特别注明纯度要求的之外，均为化学纯试剂；仪器是指定型产品或符合误差要求的未定型产品；有有毒、有害气体产生时，应有通风设备或洗滤装置。

二、技能判断(正确划√，错误划×；本题10分其中每小题判断正确得1分，不判不得分，判断错误扣减1分，扣减至本题0分止)1．扦样器插入麻袋时，槽口应向下同时向左旋转180°。

( ×) 2．在稻谷检验中如有糙米呈绿色，按标准应是活青米。

( ×) 3．在油脂酸价滴定操作中，捏挤胶头的手应是右手。

( √) 4．测定小麦容重时，称重前要拣出试样中的全部杂质。

( ×) 5．鉴定小麦粒质的软硬时，刀片应纵向将小麦颗粒切开。

( ×) 6．JSG筛层使用时排列的次序是：下面是绝对筛层，上面是辅助筛层。

( √)7．油脂加热到280°颜色变深，但不变黑，这也是合格的品质特征。

( √8．国家标准中的花生果，是指去壳后的花生，也叫花生仁。

( ×)9．测灰分时，碳化好的试样一般说应完全变黑而且无烟。

( √)10．粮食灰分测定，干锅进入高温电炉时，要在炉门口稍停一会。

( √)三、门检岗位技能描述(10分其中每小题2.5分)1．原始样品扦取的技术规范及技术操作过程概括。

按装具、储粮形态、品种选择扦样用具；按总包数确定扦样包数；按垛高、粮层厚度、粮仓直径确定扦样部位；按检验性质确定扦取的原始样品的数量；按具体的操作规范进行扦取。

2．原粮杂质检验所用仪器及操作过程。

分样板、分样器、谷物透视器、1/10天平、JSG电动筛选器、分析盘、拣杂盘、捏子等。

过程是：对样品进行充分的分样，分样后按品种称取大型样品，在大型样品中拣出大型杂质及绝对筛下物，计算出大样杂质百分率，再从中分取小样，拣出其全部杂质，得出小样杂质百分率，代入标准公式得出杂质总量。

3．袋具不一致时，怎样扦取样品。

一般说受检的粮食，袋具应一致，不一致时视装具的量不同按比例扦取样品。

4．特大粒粮食怎样扦取样品。

包装粮采用倒包法扦取样品，散集粮采用扒堆法。

四、原粮检验岗位技能描述(10分其中每小题2.5分)1．在稻谷粗糙率检验中，从W1中首先要拣出什么，怎么处理。

要拣出有霉变、发芽特征的稻谷颗粒单独剥壳，如确认发芽或霉变，归入W2按不完善糙米归属。

2．原粮杂质检验手动筛理时，手动法的操作过程。

将JSG选筛依次摞放，试样置于上部的筛层上，盖好筛盖，套好筛底，在光滑无缝的平面上，按正、逆时钟方向各筛理1 min，速度为110—120(次)/min，范围大于选筛直径8—10cm，绝对筛下物与筛上物中的杂质合并称重。

3．纯粮率检验中的不完善粒检验方法。

将检验完小样杂质的试样置入分析盘上，按质量标准的规定拣出不完善粒，按规程称重，代入公式计算；不完善粒(%)=(100—M)×W1/W 检验结果取小数后第一位。

4．粮食的不完善粒都有哪些？指出其品质特征。

粮食的不完善粒有：未熟粒、霉变粒、发芽粒、虫蚀粒、烤焦粒、冻伤粒、涨大粒、病灾粒等。

其特征是：①不完善处伤及胚或胚乳②有食用价值③本品种—第1页(共6页)——第2页(共6页)—五、成品粮岗位技能描述(10分其中每小题2.5分)1．小麦粉粗细度检验的主要仪器选择及操作过程。

小麦粉电动验粉筛、GBCQ、CB筛绢，其规格一般用CB442、CB36、CB30、CQ20依次摞放在筛选器上，将试样50g置于上层筛绢上，并方入五个橡胶球，将筛盖旋紧、固定，开启开关，筛理10min后，将各层留存物称重。

2．大米杂质检验的主要仪器选择及操作过程。

JSG型电动筛选器、JSG1.0mm筛层、1/10天平、拣杂盘等。

从平均样品中称取试样200g，在电动筛选器上筛选，将1.0mm的通过物及筛上物按性质归类、称重、计数，得出糠粉%、矿物质%、其它杂质%、带壳稗粒、带壳稻谷粒、杂质总量%代入公式A+B+C…得出杂质总量及N/M颗粒含量。

3．小麦粉面筋测定标准方法及操作技术。

标准方法为：清水手洗法。

操作技术：按面粉级别称取试样，和成面团置于1.0mm筛层上在水中静止20 min，轻轻揉洗至洗液遇碘不变蓝为止。

然后取出在脱水机中脱水2 min，称重、计算。

4．粗蛋白质测定的主要仪器、试剂及主要步骤。

主要仪器有：凯氏微量定蛋器、凯氏瓶、蒸汽发生器、外用电炉、微量滴定管、移液管、溶量瓶、洗器瓶、量筒、吸耳球等。

试剂：浓硫酸、过氧化氢、水混合液、混合催化剂、CuSO4·5H2O、硫酸钾、硒粉、氢氧化钠溶液、硼酸溶液、盐酸溶液、混合指示剂。

主要步骤：消化、蒸馏、吸收、滴定。

六、油脂检验岗位技能描述(10分其中每小题2.5分)1．280℃加热实验的操作方法与现象判断。

操作方法：用烧杯盛取油脂在电热板上缓缓加热，15 min之内达到280℃，观察其油色，油色不变无析出物具有一级油脂特征；油色变深不变黑，有微量析出物为二级油脂特征；合格的油脂均不得有刺激气味产生，否则为不合格油脂。

2．油脂的含皂量测定的主要仪器及操作步骤。

桓温水浴锅、外用电炉、微量滴定管、量筒、烧杯、锥型瓶、分析天平0.0001g、天平：感量为0.01g。

操作步骤：①称取混均的试样10g，注入干燥的锥型瓶中，加入乙醇10ml、石油醚60ml。

②缓缓加入80℃的蒸馏水80ml振摇成乳状。

③滴入3滴甲基红指示剂。

④用0.02M硫酸溶液滴定至分层下的溶液显微红色为止。

3．油脂水分测定基准法的主要仪器及压力控制范围。

分析天平0.001g、真空电烘箱±1℃、干燥器、减压装置、称量皿。

烘干中压力保持在12.0 kPa—13.3 kPa之间，即90—100 mmHg之间。

4．油脂气味、滋味鉴定方法。

取少量油脂试样注入烧杯中加温至50℃，用玻璃棒搅拌同时嗅其气味、用舌尖尝辩其滋味无异味为合格，不合格的应注明异味性质。

七、结果计算技能(6分其中每小题3分)1．测定一份高水分粮玉米的水分，在风干、烘干的测定操作过程中，试样的重量分别是A、B、C、D，其关系是A>B、B>C、C>D，指出这四个重量的试样状态，求出其水分的计算公式。

A—整粒试样风干前重量B—整粒试样风干后重量C—粉碎后试样烘前重量D—粉碎后试样烘后重量A×C－B×DA×C2．测定一份花生果的水分，该花生果含壳率为K%，出仁总量百分率为Z%，出仁率为L%，壳含水为N%，仁含水为R%，求出这份花生果的水分计算公式。

水分(%)=K%×N%＋Z%×R%八、疑难技术现象处理(实际案例) (14分其中1、2每小题4分，3、4每小题3分)1．甲乙两人同时向某粮库卖玉米，二者的水分、杂质均超过国家标准，其它品质相同，甲被减价扣量，对乙未做任何处理，可能吗？为什么？这种情况是可能的。

其原因是：甲乙虽然水分、杂质均超过国家标准，但甲已经超过了减价扣量的规定数值，即杂质0.5%、水分1%，而乙却没超过标准的杂质0.5%和水分1%，所以未予减价和扣量，正常入库。

2．甲乙两化验员同时对一份玉米进行杂质检验，甲仅用3.0mm的JSG筛层，乙在用3.0mm 的JSG筛层的同时，又用了其它筛层，二者检验的结果能一样吗？为什么？哪个是正确的？甲乙检验结果不会一样。

因为：甲未按技术规程要求辅助筛层，仅用了绝对筛层，导致绝对筛层上的筛理物与乙比变大，使筛理效率相对变低，杂质检验结果也随之变低。

乙是正确的。

事实上，就其结果的数值而言相差并不多。

3．油脂酸价测定中，随着滴定的进行试液发生浑浊，为什么？有必要消除吗？怎样消除？在技术上怎样才能控制此现象的出现？因滴定中带进水分导致试样水解而发生试液浑浊。

有必要消除，不消除影响等当点的观察与判断。

适当加入乙醇即可消除浑浊。

保持乙醇与试液的比例在1/4以上时即可控制此类现象出现。

4．粗脂肪测定中，控制滴速和回留次数要进行哪些操作。

①调解进入冷凝管的冷凝水的流量②调解水浴的水温。

③改变索氏抽提器底瓶在水浴中的深度。

—第3页(共6页)——第4页(共6页)—水分(%)= ×100九、技术障碍排除(10分其中每小题2.5分)1．在除糙率测定中，小型电动砻谷机皮带空转的原因及解决办法？①稻谷脱壳时进量过大，其原因是进料斗角度过大。

②胶辊间隙不对，导致过紧。

③皮带松驰，或磨损导致强度不够。

解决办法是：稻谷进入时保持在15°角以内，振动进入电动砻谷机；调解胶辊间隙；调节从动轮和驱动轮的距离或更换皮带。

2．在粮油食品水分测定的恒重取得过程中，后次重量大于前次，可能吗？为什么？技术上怎样处理？怎样避免这种情况的发生？此种情况是可能的；是温度过高或时间过长导致的试样氧化增重的结果。

在技术上按前一次称量的重量取值计算；采用真空电烘箱或严格控制烘干的温度及时间间隔。

3．在油脂酸价测定中，原有油色与等当点一致影响结果吗。

为什么？怎样处理？油色如与等当点一致，是影响结果的；因为二者色泽一致无从辩别试液处于酸性区域还是碱性区域，当然也就不能正确判断PH值的改变。

解决的方法：采用混合指示剂改变滴定终点的颜色，使二者产生色差。

4．在实验中发生乙醚等易燃气体泄露时应对和处置方法。

①立即打开门窗散毒②开启有防暴装置的通风设备③关掉处于极温的万用电炉等电热器开关(一般不宜开启或关闭电闸)④终止发生气体泄露的有关实验⑤待易燃气体散失到安全状态时，方可进行其它操作十、复合能力测试(10分其中每小题5分)1．简述粮食容重测定中的影响因素都有哪些？国际上还有哪些容重测定仪器。