0.25 0.8
经一次或多次精密车、铣、 磨、搪光、研光、撑光、抛光或 刮、绞、搪等有屑切削加工方法 所得之表面，几乎无法以触觉或 视觉分辨出有模糊之刀痕，故较 细切面光滑。
经一次或多次精细车、铣、刨、
磨、钻、搪、绞或锉等有屑切削加工
2.5
方法所得之表面，以触觉试之，似甚
光滑，但由视觉可分辨出有模糊之刀
2.0a 2.5a 3.2a 4.0a 5.0a
6.3a
表面粗糙度(µm)
Rmax 0.040s 0.050s 0.063s 0.080s 0.100s 0.125s 0.20s 0.25s 0.32s 0.40s 0.50s 0.63s 0.80s
1.0s 1.25s 1.6s 2.0s 2.5s 3.2s 4.0s 5.0s 6.3s 8.0s 10.0s 12.5s
批准
JHX 表面粗糙度Ra对照表
审核
作成
陈有祥
管理编号表面情况来自超光面精切面细切面
粗切面
光胚面 表面符号
～ ▽ ▽▽ ▽▽▽ ▽▽▽▽ 更改履历
2017041001
文件编号
WI-9-013 作成日期 2017.04.10
基准长度(mm)
说明
0.08
以超光制加工方法,加工 所得之表面,其加工面光滑镜 面。
编制 Prepared by
新做成
陈有祥
125以上 32～125 8.0～25 2.0～6.3 0.25～1.60 0.010～0.20
更改履历
16z 20z
25z
经一次或多次粗车、铣、刨
8
、磨、钻、搪或锉等有屑切削加 工方法所得之表面，以触觉及视
觉分辨出残留有明显刀痕
25或不予规定
一般铸造、锻造、压铸、 辊轧、气熔或电弧切割等无屑 加工方法所得之表面，必要时 尚可整修毛头，惟其黑皮胚仍
可保留。
8.0a 10.0a 12.5a 16.0a
20a 25a 32a 40a 50a 63a 80a 100a 125a
痕，故较粗切面光滑。
Ra 0.010a 0.012a 0.016a 0.020a 0.025a 0.032a 0.050a 0.063a 0.080a 0.100a 0.125a 0.160a 0.20a 0.25a 0.32a 0.40a 0.50a 0.63a 0.80a 1.00a 1.25a 1.60a
32s 40s 50s 63s 80s 100s 125s 160s 200s 250s 320s 400s 500s
32z 40z 50z 63z 80z 100z 125z 160z 200z 250z 320z 400z 500z
名称
说明
加工例
相当表面粗糙度Ra 之范围(µm)
毛胚面 光胚面 粗切面 细切面 精刀面 超光面
NO.
00
自然面 平整胚面 刀痕可由触觉及视觉明显分辨者 刀痕可以视觉辨认者 刀痕隐约可见者 光滑如镜者
修改日期 Modified Date
2017.04.10
压延、锻造
压延、精铸、模锻等
锉、刨、铣、车、轮磨等
锉、刨、铣、车、轮磨等
锉、刨、铣、车、轮磨等
超光、研光、抛光、搪光等
更改内容 Change content
16s 20s
25s
Rz 0.040z 0.050z 0.063z 0.080z 0.100z 0.125z 0.20z 0.25z 0.32z 0.40z 0.50z 0.63z 0.80z
1.0z 1.25z 1.6z 2.0z 2.5z 3.2z 4.0z 5.0z 6.3z 8.0z 10.0z 12.5z