撞机原因：（编程）
1.安全高度没有设置或者不够（快速进给G00时刀或夹具撞在工件上）。

2.程序单上的刀具和实际程序刀具写错（过切）。

3.程序单上的刀具长度（刃长）和实际加工的深度写错。

4.程序单上的深度Z轴取数和实际Z轴取数写错。

5.编程时坐标设置错误。

改善：
1.对工件的高度进行准确的测量也确保安全高度在工件之上。

2.程序单上的刀具和实际程序刀具一致。

（尽量用自动出程序，或者截图。

3.对实际在工件上加工的深度进行测量，在程序单上写清楚刀具的长度及刃长（一般刀具夹长高出工件
2-3mm,刀刃长避空为0.5-1.0mm）。

4.在工件上实际Z轴取数，在程序单上写清楚。

（此操作一般为手动操作写好要反复检查）。