设备维护检修保养管理制度1 设备维护检修保养管理制度一、目的为加强对公司设备维护检修及保养的管理,规范公司设备检修保养工作,特制定本办法。
二、设备维护保养原则1、生产设备是公司固定资产的主要组成部分,是公司生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备检修的工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必需的物质基础。
2、生产部门在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。
总结评比生产计划和检修计划。
3、在生产与设备维修发生矛盾时,应当根据“先维修,后生产”的原则合理安排。
在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。
4、要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,是设备更好地为生产服务。
三、设备在中修、大修前检查1、设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,再修前三个月左右进行,修前检查要列入月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列入周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。
修后检查要检查下次计划修理时需要修复的缺陷,确定修理内容,为下次修理做好准备。
2、设备的清洗和油箱的换油。
设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境和油箱换油的周期进行的。
清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行,不单独安排计划。
四、检修计划编制和修理工作统计1、检修计划的分类和内容按完成时间、进度的安排分:⑴、年度检修计划-安排全年的检修任务。
⑵、季度检修计划-按年计划,安排季度检修任务。
⑶、月份检修计划-按季度计划,安排每月的检修任务。
按修理的程度和内容分:⑴、年度大修理计划(包括年度贵重关键设备的局部大修计划)。
⑵、年度中修、二级保养(预防性试验)计划。
2、设备年度技术状况的普查鉴定设备技术状况的普查鉴定,是编制年度检修计划的重要依据,设备技术状况普查工作的组织和进行如下:⑴、每年第三季度由机电设备部进行全公司设备普查工作。
⑵、各车间的普查工作,由车间主任负责组织有设备技术员、工段长、班组长、维修工人参加的车间普查工作。
查清设备存在的问题和使用情况。
由设备管理员填写“设备技术状况普查表”,提出下年度需要修理的设备申请项目,同普查表一起报机电设备部。
⑶、机电设备部负责设备普查鉴定工作,会同各车间设备管理人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。
初步确定大、中修项目。
3、计划的编制(1)、为了保证生产技术准备工作有足够的时间进行,,年度检修计划最迟应当于年前两个月编制完成。
(2)、年度检修计划应当包括:年度大修计划(包括专用设备、通用设备的局部大修)中修、二级保养预防性试验计划等部分。
(3)机电设备部根据公司设备的普查情况对各车间提出申请大、中修设备技术鉴定,以上述各项编制为依据,统筹兼顾、全面安排,提出下一年度的设备大、中修计划意见。
二级保养计划由车间自行编制,报机电设备部归口。
(4)、年度大、中修和二级保养计划编订后,分发各车间征求意见。
各车间应当根据下年度的生产任务以和各方面情况对计划提出修改意见。
(5)、机电设备部根据各车间的意见和要求,机修车间修理能力,各车间自己维修的能力和技术准备情况,进行综合平衡,编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划,并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和验收要求。
4、检修计划的审批和下达(1)、年度设备大、中修计划编制后,中修报生产设备经理审批,大修需转报总经理批准,计划批准后,由机电设备部发送各有关部门(生产、计划、财务等)和各有关车间。
(2)、车间维修,有能力承担中修和二级保养的,则计划下达到车间,如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的,则中修任务由机修车间承担,由生产车间和机修车间合作完成的中修任务,计划分别下达到生产车间和机修车间。
五、建立设备检修文件资料1、设备检修必须建立检修卡片,修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料,由设备部管理员填写(承担车间存一份)。
其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数和设备每次的开动台时。
六、设备修理的技术准备1、预检:在大修前三个月左右进行。
预检内容有:(1)、设备主要精度和性能的检查。
(2)、查清设备存在的主要问题,以便确定修理项目。
(3)、电器部分检查。
(4)、根据设备磨损情况和资料分析,拆卸分解必要的部件,了解内部情况,确定更换或修复零件,以便编制缺损明细表。
(5)、测绘必要的图纸,核对已有修理图册和有关资料。
(6)、研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。
2、复检:在大修拆机时进行,由主修人员、维修钳工和使用车间设备管理员参加,对预检作核对和补充。
3、编制修理技师准备书在预检测绘后,由设备技术人员编制“修理技术准备书”,其主要依据是设备的历史情况(指历次大中修、事故损坏和改装情况等),修理前的设备技术状况和送修车间提出的意见和要求、预检记录等,主要内容是:(1)、编制缺损件明细表,绘制修换零件图纸。
(2)、编制修理方案,包括改装方案和重要零部件修复方案。
(3)、编订修理后验收精度标准和技术要求。
(4)、其它有关的技术文件和资料。
修理技术准备书一式三份,经会签后分别交使用车间。
承修车间和机电设备部设备管理员存档。
七、验收和移交1、设备二级保养后的检查验收二级保养后的检查验收由生产车间组织维修人员和操作人员进行,填写检修记录。
二级保养后应当对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。
2、设备中修后的检查验收设备中修后由机电设备部组织设备主修人员,车间设备负责人,设备技术员、操作工人参加验收。
进行外部质量检查和空运转试验,负荷试验,技术性能试验。
检修部位应当按技术准备书中所规定的内设备维护清理工作管理制度4 设备维护清理(机台)工工作管理制度一、工作流程及办法1.熟悉各站设备,以及各站设备运行状态。
2. 设备维护清理(机台)工组长作为车间清洁管理的负责人,负责组织本单位清洁生产的组织实施,并对班组进行考核。
3. 设备维护清理(机台)工在当班工作中对设备进行清理维护。
保持设备外观清洁,通风散热,发现泄漏点及时处理,处理不了要及时向领导汇报。
4. 设备主体内部要清洁干净,外部要见设备本色,擦拭无油污,设备清洗要揩净边角、缝隙。
5. 生产当地内必须保持清洁,搅拌机楼层及地面做到无沙土、无油污等。
6. 四方河站三套站轮换滚动清理主机搅拌缸,即在HZS270、HZS90及HZS180三个站每日轮流换站清理。
二、本职工作基本要求及违反要求的处罚1.当班人员着装朴实,穿戴整齐。
严禁穿拖鞋,违反者第一次罚款100元,第二次罚款300元,第三次作待岗处理;其他如衣冠不整、敞胸露怀等不雅行为经查实第一次罚款100元,第二次罚款300元,不听劝诫达三次者作待岗处理。
2.禁止酒后当班,酒后上班及当班期间饮酒,经查实作开除处理,并承担造成恶劣影响的经济处罚及承担全部经济损失。
3. 未经请假脱岗外出、旷工、迟到及早退者第一次罚款200元并承担相应的经济损失。
第二次作待岗处理。
4. 文明用语,好好说话,语言表达清晰,沟通明晰。
爆粗口者一次罚款100元,达三次者作待岗处理,动手打架者第一次罚款1000元并承担相应的医疗费用及其他赔偿费用,第二次作开除处理。
5. 手机作为重要的通讯及沟通工具,当班期间仅限于工作沟通及与家人亲属重要事情沟通。
工作期间用手机进行与工作无关的聊天、网购、看视频及浏览网页等,经查实第一次罚款100元,第二次罚款300元,达三次者作待岗处理。
6.当班人员确保通讯畅通,随时听从生产调度及开机员通知报修(纱仓堵塞、过渡仓堵塞等),并随时关注设备运行情况。
如因睡着未及时接电话或其他因素延误者,未能及时处理或拖延不进行处理者。
第一次罚款100元,承担相应的经济损失。
第二次罚款300元,承担相应的经济损失。
第三次者作开除处理。
7. 设备维护清理(机台)工工作应当细心,设备运转时清理应当保持可靠安全距离。
如有特殊部位需停机清理的,必须停机后方可清理。
严禁违规、违章操作。
杜绝安全事故发生。
如有违规、违章操作者,罚款200元,承担相应的经济损失。
严重者并作开除处理。
8.主机楼层清洗,水枪严禁冲洗电机、电磁阀、电箱等电气设施,以免发生触电出现伤亡事故或电气损坏。
违者罚款200元,承担相应的经济损失。
严重者并作开除处理。
9. 搅拌缸及下料口清理,在完全确保机修断电、开机员的监督下,设备维护清理(机台)工(2人以上)对搅拌缸进行清理搅拌缸清理时间为每日下午4:00以后。
如未实施到位,将对岗位值班人员罚款200元,如导致发生事故,将由岗位值班人员承担全部责任并作开除处理。
10. 搅拌站机台下(车辆接料出地面)随时监督清理,如有漏料或余料及时清理。
随时监督抽查,如不达标将对设备维护清理(机台)工每人罚款50元每次.11. 粉罐顶部定期检查清理,粉罐平台及平皮带、斜皮带每日一次清理。
12. 热爱本职工作,主动学习。
了解熟悉搅拌站运行原理及简单的故障判断;学会判断简单的设备运行故障原因,提高生产效率。
加强学习,确需培训的必须听从安排及时进行培训。
凡不听从安排学习者视为不适宜本岗位,作待岗处理。
13. 严禁故意、人为损坏公司设备设施、场地设施及绿化设施。
经查实罚款200元,承担相应的经济损失。
三、本管理制度由站内板块制定,从2017年12月21日开始实施。
四、设备维护清理(机台)工签字(手印)。