3 定义
本标准采用GB/T 3730.2定义和下列定义。
3.1试验质量
试验质量说明见下表
试验质量
状况描述
备注
整备质量
各种液体添加到规定范围，随车工具、备胎齐全。
/
B
整车整备质量+主驾驶+副驾驶+设备，约等于110kg。
试验空载
C
车整备质量+主驾驶+副驾驶+设备+配重，约等于180kg。
试验半载
D
最大允许装载质量：按前排乘坐试验人员两人或相同质量的配重，行李箱添加35kg，剩余质量添加到后排。
2min
12
喇叭
12
空调控制面板按键
3
13
仪表
13
音响面板(开关)
5
14
雨刮器\雨刮片
14
喇叭(开/关)
3
15
前仓盖锁(开/关)
3
附录B
规范性附录
整车点检表（静态）
工位
零部件名称
检查项
检查结果
1
2
3
4
5
车身+外饰
低工位
漆面
前保险杠
沙点、橘皮纹、流痕、色差、掉漆
后保险杠
左前门
右前门
左后门
右后门
机舱盖
后背门
车门/门锁(开/关)
10
3
前\后制动器
3
行李箱盖(开/关)
3
4
轮胎花纹\气压
4
中央门锁(开/关)
5
5
轮胎扭矩
5
大灯(开/关)
3
6
灯光
6
雾灯(开/关)
2
7
转向机
7
转向灯(开/关)
5
8
转向拉杆
8
室内灯(开/关)
3
9
空调压缩机
9
遮阳板(开/合)
5
10
转向节
10
车外后视镜(开/关)
3
11
前悬/后悬
11
雨刮喷水(启动)
T25982-2010
车内噪声、通过噪声、定置噪声、偏頻
7.5可靠性试验
7.5.1可靠性试验中认真填写汽车行驶记录表，附录F；
7.5.2可靠性试验总里程30000km,试验方法如表4；
表4 可靠性试验方法
路况
里程分配
载荷
车速说明
一般公路
12000
满载
试验场规定
山路/耐久工况
10000
满载
正常用户驾驶习惯
地毯
装配褶皱、空位偏差、安装镂空
后背箱内饰件
固定脱落、变形、间隙
动力/电机、电控
动力系统悬置
绝缘不良
扭矩、异响、松动、开裂
控制器支架
生锈、开裂、开焊、
启动系统
功能异常、绝缘报警
电机
异响、高温、损坏、扭矩、渗水、渗油
电机控制器
功能异常、高温、烧蚀、进水、干涉
整车控制器
功能异常、高温、烧蚀、进水、干涉
空调压缩机
门锁：松动、脱落、卡滞、功能失效
气弹簧：异响、渗油、功能失效
左前门
右前门
左后门
右后门
后背门
机舱盖隔音棉
贴合不紧、卡口脱落变型、破裂
左前翼子板
变型、间隙一致性、间隙大小、面差、干涉、生锈、开裂
右前翼子板
左侧翼子板安装梁
开裂、生锈
右侧翼子板安装梁
开裂、生锈
左前轮苞
开裂、生锈、异响、漏水
右前轮苞
开裂、生锈、异响、漏水
B柱内饰板（上下）
C+D柱内饰板（上下）
四门内饰板+把手
间隙、软、异响、干涉、脱落
后背门内饰板+装饰板
间隙、松旷、异响、干涉、面差
门槛饰板（四门）
间隙、面差、松旷、脱落、变型
门槛饰板（后背门）
座椅安装点装饰板
脱落、松旷、干涉
后置物盖
变形、间隙、异响、干涉
顶棚
间隙、褶皱、空位偏差、镂空
遮阳帘及固定带
异响、卡顿、装配不良、尺寸偏差、老化、变色
左前翼子板
右前翼子板
A柱（左）
A柱（右）
B柱（左）
B柱（右）
C柱与D柱（左）
C柱与D柱（右）
后保险杠
左侧裙底
右侧裙底
车身顶面
门框（5门）
门把手（4门）
左外后视镜
右外后视镜
装饰条
扰流板
机舱盖
下沉异响开裂
变型、间隙一致性、间隙大小、面差、干涉
铰链：异响、生锈、松动、附近钣金开裂
限位器：异响、干涩、松动、变型、附近钣金开裂、防尘罩脱落
360°全景/倒车雷达
功能异常、进水、雾气、进灰、松旷、误报警
USB
功能异常、松旷
换挡杆、手柄、饰板
脱皮、卡滞、干涉、面差
胎压监测
功能失效、误报警、无信号
安全带
预紧功能异常
配电盒
进水、短路、松旷、接触不良、断路
油门踏板
异响、干涉、踏板力
电子驻车
功能异常、干涉、间隙、面差、松旷
底盘
真空泵
功能异常、噪音、损坏
7.5.5故障的记录如附录E；
7.6车辆拆检
7.6.1试验结束后，为检查各总成结构的内部磨损或试验中因被覆盖而未发现的故障及其他异常现象，如车身开裂、开焊、生锈等。应按相应试验规程的规定对主要总成进行部分或全部拆检。
7.6.2拆检中发现的故障记录在可靠性记录表中，潜在故障则不需要记录。
7.6.3检测方法一般为感官评价，根据实际需要进行有关测量。
试验标准
TestStandard
上海思致汽车
Shanghai Cotech Automotive
目录Contents
三万道路可靠性试验标准
1 范围
本标准适用于上海思致汽车工程技术有限公司研发的电动汽车（不包含变型车）的整车道路可靠性试验方法。
本标准适用于最大设计总质量不超过3500kg的电力驱动的电动汽车。
试验满载
3.2可靠性
产品在规定条件下，在规定的时间内完成规定功能的能力。
3.3预防维修
根据汽车使用说明书规定的周期和项目进行的维修和保养。
3.4当量故障数
各级故障按其危害性以一定系数折算成一般故障的数目。
4 试验条件
4.1气象条件
选择多种气象条件进行试验。
4.2道路条件
按GB/T 12678-90中4.2规定。
方法
说明
整车基本参数
●
/
GB/T12673
动力性能
●
●
GB/T18385-2005
续驶里程
●
●
GB/T18386-2005
制动性能
●
●
GB21670-2008
0型、I型、热衰退、驻坡
操控稳定性
○
○
GB/T6323
操作轻便性、转向回正、稳态回转
平顺性
●
○
GB/T4970-2009
NVH
●
○
GB1495-2002/GB
表2 磨合方法
里程范围km
车速km/h
配载kg
备注
0-400
≤60
空载
可靠性试验磨合里程
400-800
80
空载
800-1500
80
半载
1500-3000
100
满载
性能试验磨合里程
7.3.2磨合完成后，检查底盘主要螺栓扭矩。如附录C；
7.4性能试验
7.4.1试验方法如表3；
表3性能试验
试验项目
初试
复试
4.3试验仪器
如果使用电动汽车上安装的速度表、里程表测定车速和里程时，试验前必须按GB／T 12548进行误差校正。
4.4测量的参数、单位和准确度
表1规定了测量的参数、单位和准确度。表1 测量的Fra bibliotek数、单位和准确度
测量参数
单位
准确度
分辨率
时间
s
±0.1 s
0.1s
距离
m
±0.1 %
1m
温度
℃
±1 ℃
1℃
7.6.4下表为部分拆检项。
拆检总成
检查项
测量项
转向系
转向机构
方向盘自由行程
转向器
间隙、窜油情况、密封胶套老化、龟裂
间隙
拉杆
球头状况
管柱
松旷、间隙
转向节
变型
制动系
制动盘
表面状况
圆柱度、圆度
摩擦片
表面状况
4点厚度
总泵、分泵
内部状况、橡胶件状况
助力器
助力情况
悬架
减震器
密封性
曲线
弹簧
断裂、永久变形
曲线
摆臂
GB21670-2008《乘用车制动性能试验方法》
GB/T 18385-2005《电动车动力性能试验方法》
GB/T 18386-2005《电动汽车能量消耗率和续驶里程试验方法》
GB/T 12678-1990 《汽车可靠性行驶试验方法》
GB/T4970-2009《汽车平顺性试验方法》
GB/T6323《汽车操纵稳定性试验方法》
室内灯
功能异常
洗涤系统
功能异常、异响、抖动、磕碰
喇叭
功能失效、进水、开裂、共振
安全气囊
功能异常、报警、干涉
多功能方向盘
控制功能异常、按键松旷、干涉、卡滞、掉漆
多媒体系统
功能异常、卡屏、花屏、黑屏、信号异常、掉漆、卡滞、干涉、触摸不准、反应迟钝、松旷