揭阳职业技术学院毕业论文（设计）题目：偏心套零件加工工艺设计学生姓名黄浩跃指导教师郑芦笙系（部）机电与电子工程系专业模具设计与制造班级模具101学号10445111提交日期2010年4月25日答辩日期2010年月日2010年月日摘要本文首先对车、铣、刨、磨、钻进行介绍，有选择性地介绍了所选零件加工用到的机床。
接下介绍了所选零件的加工工艺过程，包括结构和技术要求、毛胚选择、工艺路线的确定、加工工艺卡等。
其中要考虑的是零件的加工工艺性，即是否能以较高的生产率和最低的成本方便地加工出来的特性。
为了更快更省地把所设计的零件加工出来，就必须对零件的结构工艺性进行详细的分析。
主要考虑：是否有利于达到所要求的加工质量、是否有利于减少加工劳动量、是否有利于提高劳动生产率。
关键词：车、铣、刨、磨、钻。
目录摘要 (I)目录 (II)第一章车床 (1)第一节车床的简单介绍 (1)1、车床 (1)2、车床加工范围主要有 (1)3、车床的结构 (1)4、各部分的作用 (2)第二节车床的操作规程 (2)第三节车床的工作原理 (3)第二章铣床 (3)第一节铣床的简单介绍 (3)1、铣床 (3)2、铣床的加工范围 (3)3、铣削特点 (3)4、铣床的加工范围 (3)5、铣削特点 (3)第二节铣床的操作规程 (5)第三节铣床的工作原理 (5)第三章刨床 (6)第一节刨床的简单介绍 (6)1、牛头刨床 (6)2、牛头刨床的各作用如下 (7)第二节刨床的操作规程 (8)第三节刨床的工作原理 (9)第四章磨床 (9)第一节磨床的简单介绍 (9)1、磨床的功能与类型 (9)2、磨床的组成和技术性能 (10)第二节磨床的操作规程 (11)第三节磨床的工作原理 (12)第五章钻床 (12)第一节钻床的简单介绍 (12)1、钻床的特点 (12)2、钻床加工的范围 (12)第二节钻床的操作规程 (13)第三节钻床的工作原理 (14)第六章偏心套零件加工工艺设计 (15)第一节分析曲轴的结构和技术要求 (15)第二节明确毛坯状况 (16)第三节拟定曲轴的工艺路线 (16)1、曲轴加工的工艺特点分析................................................................................错误！未定义书签。
第四节确定工艺路线 (16)第五节确定工序尺寸 (18)第六节选择加工装备 (19)1、车床 (19)2、磨削加工设备 (19)3、铣削加工设备 (19)第七节填写工艺卡片 (19)第八节偏心工件的安装 (20)1、偏心专用夹具安装..........................................................................................错误！未定义书签。
2、三爪卡盘或四爪卡盘上安装工件 (20)第九节按工艺完成加工任务 (20)第七章心得体会 (21)谢辞 (22)参考文献 (23)第一章车床第一节车床的简单介绍1、车床做进给直线运动的车刀对做旋转主运动的工件进行切削加工的机。
2、车床加工范围主要有车外圆、车端面、切槽、钻孔、镗孔、车锥面、车螺纹、车成形面、钻中心孔及滚花等。
如图1—1：图1—13、车床的结构普通车床由三箱（主轴箱、进给箱、溜板箱）、两杠（光杠、丝杠）、两架（刀架、尾架）、一床身组成。
如图1—2所示：图1—2普通车床CA61404、各部分的作用①主轴箱：主轴箱是用来带动车床主轴及卡盘转动，并能使主轴得到不同的转速。
②进给箱：将主轴传来的旋转运动传给丝杠或光杠，并使丝杠或光杠得到不同的转速。
③丝杠：用来车螺纹，它能通过溜板箱使车刀做直线运动。
④溜板箱：将丝杠或光杠的转动传给溜板使车刀做纵向或横向运动。
⑤刀架：用来装夹车刀。
⑥尾架：装夹细长工件和安装钻头、铰刀等。
⑦床身：支持和安装车床各部件用。
床身导轨供纵溜板和尾架移动用。
第二节车床的操作规程1、操作人员进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口，女生须戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。
2、操作人员必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。
3、车床启动前要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。
4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。
5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。
6、装卸卡盘或装夹重工件，要有人协助，床面上必须垫木板。
7、工件转动中不准手摸工件，不准用棉纱擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手强行刹车。
8、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。
9、工作场地保持整洁，刀具、工具、量具要放在规定地方。
床面上禁止放任何物品。
10、工作结束后应擦净车床，并在导轨面上加油，关闭车床电门，拉下墙壁上的电闸。
第三节车床的工作原理车床是由电动机带动主轴，由三爪卡盘夹紧工件，带动工件做旋转运动，由装在刀架上的硬质合金刀具对比其硬度小的工件进行切削加工。
车床只加工回转体例如轴，销，轮，球，圆弧面等。
第二章铣床第一节铣床的简单介绍1、铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床；如图2—1。
铣刀旋转为主运动加工各种表面，工件或铣刀的移动为进给运动。
2、铣床的加工范围铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面。
3、铣削特点每个刀齿不均匀,不连续切削,切入与切离时均会硬气冲突与振动；铣削时切削层参数及切削力是变化的,也易引起振动,影响加工质量；同时参加切削的刀齿较多,生产率较高。
4、铣床的加工范围铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面。
铣刀的种类如图2—2所示5、铣削特点每个刀齿不均匀,不连续切削,切入与切离时均会硬气冲突与振动；铣削时切削层参数及切削力是变化的,也易引起振动,影响加工质量；同时参加切削的刀齿较多,生产率较高。
铣床X52图2—1图2—2第二节铣床的操作规程1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3、开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上；检查油标油位，调整档块。
4、选择低速档，选定进给量，启动主电机空转10分钟，检查油路是否畅通，即可进行各种自动循环。
5、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
6、清洁机床，按设备润滑图表注油。
第三节铣床的工作原理1、床身床身用来固定和支承铣床各部件。
顶面上有供横梁移动用的水平导轨。
前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。
内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。
2、横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。
横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
3、主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。
主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
4、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给。
台面上的T形槽用以安装夹具或工件。
5、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。
6、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。
具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。
7、升降台升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
8、底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。
第三章刨床第一节刨床的简单介绍1、牛头刨床滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。
刨床由：1—横梁2—进刀机构3—变速机构4—摆杆机构5—床身6—滑枕7—刀架8—工作台等组成，如图3—1所示图3—12、牛头刨床的各作用如下床身床身5用于支承和连接刨床的各部件，其顶面导轨供滑枕6作往复运动，侧面导轨供横梁1和工作台8升降。
床身内部装有传动机构。
滑枕用于带动刨刀作直线往复运动(即主运动)，其前端装有刀架7。
刀架如图3—2所示，刀架用以夹持刨刀，并可作垂直或斜向进给。
扳转刀架手柄9时，滑板7即可沿转盘6上的导轨带动刨刀作垂直进给。
滑板需斜向进给时，松开转盘6上的螺母，将转盘扳转所需角度即可。
滑板7上装有可偏转的刀座1，刀座中的抬刀板2可绕轴5向上转动。
刨刀安装在刀夹3上。
在返回行程时，刨刀绕轴5自由上抬，可减少刀具后刀面与工件的摩擦。
工作台用于安装工件，可随横梁上下调整，并可沿横梁导轨横向移动或横向间歇进给。
横梁可带动工作台沿床身垂直导轨作升降运动，其空腔内装有工作台进给丝杆。
图3—21—刀座2—抬刀板3—刀夹4—紧固螺钉5—轴6—刻度转盘7—滑板8—刻度环9—手柄第二节刨床的操作规程1、开机前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。
2、工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。
龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。
3、开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。
4、工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。
5、工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，边进行紧固工作。
6、工作中如发生机床发生故障，应立即停车并及时报告领导，派机修工修理。
7、工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。
第三节刨床的工作原理滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。
牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。
中小型牛头刨床的主运动(见图3—1)大多采用曲柄摇杆机构传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。
大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。
滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。
由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。
牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。
普通牛头刨床(见图3—1)由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。
第四章磨床第一节磨床的简单介绍1、磨床的功能与类型磨床是种类较为繁多的一种机床，在机械制造业中占有非常重要的地位。
除能对淬火及其他高硬度材料进行加工外，在磨床上加工高于7级以上精度的零件时，比在其他机床上加厂要容易得多，而且也很经济。