材料需用量计划：
1、加强物资计划管理，一要坚持实事求是的原则，不得粗估算，提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压浪费现象；二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部的潜力，开展清仓利库工作；三要坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合的原则，计划一经订立批准，无意外变化，就必须严格执行。

2、加强现场管理
要加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的材料加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。

加强材料的平面布置及合理码放，防止堆放不合格造成的破坏和浪费。

搅拌机要严格按配合比进行过磅计量，要求计量准确，且各种材料误差在规范允许范围之内。

施工现场设垃圾分拣站，并及时分拣回收利用。

搞好限额领料工作，要按照要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。

因经济手段管理的材料管理，签订经济承包合同，严格执行材料节奖超罚制度。

加强对构配件等周转材料的管理，及时报检，使用后及时维修保养，延长使用期限，不允许乱截，垫道、车轧、土埋。

砼构配件要提前预制、养护，保证强度等级。

3、降低成本措施
进入现场的原材料、半成品，要严格验收质量、数量，杜绝伪劣器材进入施工现场。

抓好人工、材料预算，坚持按定额耗工、耗料，严格控制，杜绝抛撒浪费。

积极推广应用新技术、新工艺，钢筋工程应用电碴压力焊、钢筋冷挤压套管连接。

混凝土采用高效减水剂、优化配比设计等，节约水泥。

采用胶合板、定型模板等，提高工效，缩短工期，减少支出。

合理利用机械，提高效率，减少磨损，减少机械费。

组织流水施工，减少周转工具投入量，并减少窝工损失，缩短工期。

严格按操作规程操作，大搞一次成优，减少返工损失。

提高主体质量，减少装修工作中对主体工程修补等的浪费。